SMCS 투수 콘크리트 포장공사(서울특별시 전문시방서)

1. 일반사항

1.1 적용 범위

(1) 이 기준은 보도 및 자전거도로 등의 투수 콘크리트 포장공사에 적용한다.

1.2 참고 기준

1.2.1 관련 법규

내용 없음

1.2.2 관련 기준

SMCS 10 10 10 공무행정요건SMCS 44 50 10 45 투수 아스팔트 콘크리트 포장SMCS 44 50 15 10 시멘트 콘크리트 포장KS F 2402 콘크리트의 슬럼프 시험 방법KS F 2403 콘크리트의 강도 시험용 공시체 제작 방법KS F 2405 콘크리트 압축 강도 시험방법KS F 2525 도로용 부순 골재KS F 2560 콘크리트용 화학 혼화제KS L 5201 포틀랜드 시멘트KS L 5405 플라이 애시

1.3 용어의 정의

내용 없음

1.4 제출물

(1) 제출물은 SMCS 10 10 10 (1.10) 에 따라 이 기준의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출하여야 한다.(2) 다음 사항을 추가로 제출하여야 한다.① 시험포장 시공계획서② 자재 제품자료 : 골재 및 결합재 제품자료, 설치지침서 및 품질시험 성과표

2. 자재

2.1 자재의 품질기준

(1) 시멘트는 KS L 5201의 해당요건에 적합하여야 한다.(2) 물은 기름, 산, 염류, 유해 불순물 등 이물질이 혼입되지 않으며 투수 콘크리트 품질에 영향을 미치지 않아야 한다.(3) 혼화재료는 KS F 2560의 해당요건을 만족시켜야 하며, 이외의 혼화재료를 사용하는 경우에는 공사 감독자의 승인을 받는다.(4) 안료는 기상변화에 대한 내후성이 우수하며, 시공 후에 탈색 또는 강도의 저하가 없으며 환경적으로 문제가 없어야 한다.(5) 쇄석기층 재료는 SMCS 44 50 10 45 (2.1) 에 따른다.(6) 모래층 재료는 SMCS 44 50 10 45 (2.1) 에 따른다.(7) 투수 콘크리트 배합 시 압축강도, 슬럼프치, 공극률, 굵은 골재의 최대치수, 색상 등의 품질은 도면 및 공사시방서에 명시되지 않은 경우 다음 표 2.1-1에 따른다.
표 2.1-1 투수 콘크리트 혼합물의 품질기준

항  목 설계기준강도 (재령28일 압축강도) 슬럼프 공극률 투수계수
규정치 18 ㎫ 0 ~ 50 ㎜ 8% 이상 0.1 ㎜/s 이상

3. 시공

3.1 노면청소 및 준비

(1) SMCS 44 50 10 45 (3.1) 에 따른다.

3.2 모래층 깔기

(1) SMCS 44 50 10 45 (3.2) 에 따른다.

3.3 쇄석기층 깔기

(1) SMCS 44 50 10 45 (3.3) 에 따른다.

3.4 혼합물의 운반

(1) 투수 콘크리트는 덤프트럭으로 운반하되 혼합물의 수분 증발을 방지하기 위해 표면을 천막지 등으로 덮는다.

3.5 기상조건

(1) 동절기의 경우 동결된 재료 또는 혼합물을 사용해서는 안 되며, 동결된 지반위에 시공하거나 바탕을 형성해서는 안 된다.(2) 투수 콘크리트는 기온이 5℃ 이하이거나 30℃ 이상인 경우에는 시공해서는 안 된다.(3) 완성된 각 층은 기온이 1.5℃ 이하로 내려가면 동해에 의한 피해를 막을 수 있도록 보호하여야 한다.

3.6 투수 콘크리트 포설

(1) 투수 콘크리트 포장 포설은 도면 및 공사시방서에 명시된 대로 하여야 한다.(2) 포설 전에 기층면과 경계석 등 자재와 접하는 면을 습윤 상태가 되도록 충분히 살수하여 투수 콘크리트의 수분손실을 방지하여야 한다.(3) 포설은 신속하게 하고 재료분리가 생기지 않도록 한다.(4) 포설 높이는 일정하게 유지하여야 하며, 다짐은 투수간극 유지를 위하여 무진동으로 하여야 한다.(5) 포장면이 외측 경계와 접하는 부위는 경계석 등보다 2 ~ 3 ㎜ 낮게 포설하여 골재가 박리되는 것을 방지하여야 한다.(6) 시공 이음부의 전압 시 기포설면이 다짐장비로 전압 될 경우 경화 중인 콘크리트의 강도가 저하될 수 있으므로 주의하여야 한다.(7) 이음부분, 구조물 접속부분 등 다짐이 곤란한 지역은 다짐판 등의 도구를 이용하여 다진다.(8) 유색포장의 경우 다짐 전에 기계의 다짐면을 깨끗하게 세척한 후에 사용하여야 한다.

3.7 줄눈 설치

(1) 줄눈은 도면 및 공사시방서에 명시된 대로 설치하여야 한다.(2) 줄눈 자르기는 초기 균열을 사전에 유도할 수 있도록 콘크리트 표면이 손상되지 않은 범위 내에서 가능한 빠른 시간 내에 실시하여야 한다.(3) 줄눈은 절단기를 사용하여 일적선이 되도록 자르며, 커팅 모서리부가 깨지지 않도록 주의하여야 한다.(4) 줄눈재의 삽입 전에 먼지 또는 토사 등을 압력공기를 사용하여 제거하여야 한다.(5) 줄눈재의 주입높이는 슬래브 표면보다 2 ~ 3 ㎜ 낮게 충전하여 하절기 콘크리트 팽창 시 상부로 밀려나오는 것을 방지하여야 한다.

3.8 양생 및 정리

(1) 강우, 동결 등 일기변화의 영향과 하중에 의한 표면손상이 없도록 덮개 등으로  보호하여야 한다.(2) 포장의 수분증발을 억제시켜야 하며 투수 콘크리트가 1일 이상 경과한 후에 살수 양생하여야 한다.(3) 공사시방서에 명시된 사항이 없는 경우 양생은 설계기준강도의 80% 이상이 될 때까지 실시한다. 시험을 하지 않은 경우에는 보통 포틀랜드 시멘트는 2주일, 조강 포틀랜드 시멘트는 1주일 이상 양생시켜야 한다.

3.9 표면보호제 도포

(1) 표면보호제는 설계도서 및 공사시방서에 따르며, 달리 명시된 사항이 없다면 에폭시 프라이머 재료를 공사감독자의 승인을 받아 사용할 수 있다.

3.10 측정

3.10.1 모래층, 쇄석기층

(1) SMCS 44 50 10 45 (3.8)에 따른다.

3.10.2 표층

(1) 평탄성은 SMCS 44 50 15 10 (3.19) 에 따른다.(2) 두께는 SMCS 44 50 15 10 (3.19) 에 따른다.

3.10.3 압축강도시험

(1) 압축강도 시험은  KS F 2403에 따라 원주공시체(∅ 150×300 ㎜)를 준비하여  KS F 2405에 따라 시험하여야 한다.(2) 보통 포틀랜드 시멘트를 사용한 경우 도면 또는 공사시방서에 명시된 강도에 대하여 7일 시험 시 75% 이상, 28일 시험 시 100% 이상의 강도를 가져야 한다.(3) 시험빈도는 1일 1회 이상으로 3000 ㎡ 당 1개소 이상 실시하여야 한다.

3.10.4 투수계수 시험빈도는

(1) 1일 1회 이상으로 3000 ㎥ 당 1개소 이상 실시하여야 한다.

3.11 시험포장

(1) SMCS 44 50 15 10 (3.5)에 따른다.