EXCS24 70 15 덧씌우기식 시멘트 콘크리트 교면포장(고속도로공사 전문시방서)
“
1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 덧씌우기식 시멘트 콘크리트 교면포장의 적용범위는 미리 시공된 바닥판 상면을 면처리한 후에 별도의 시멘트 콘크리트 재료로 표층을 타설하여 접착시켜 주는 2 회 타설방식으로 교면포장과 바닥판이 완료되는 신설 교량의 교면포장 공사에 적용한다.
1.2 참고 기준
·
1.3 용어의 정의
내용 없음
1.4 제출물
(1)
2. 자재
2.1 품질기준
2.1.1 시멘트
(1) 시멘트의 품질기준은
2.1.2 물
(1) 물의 품질기준은
2.1.3 잔골재
(1) 잔골재의 품질기준은
| 구 분 | 시험 방법 | 기 준 |
| 밀도 (절대건조, g/cm2) | KS F 2504 | 2.5 이상 |
| 흡수율 (%) | KS F 2504 | 3.0 이하 |
| 안정성 (%) | KS F 2507 | 10 이하 |
2.1.4 굵은 골재
(1) 굵은 골재의 품질기준은
2.1.5 혼화재료
(1) 플라이애시는 KS L 5405에 적합하여야 하며 산업부산물 재활용 도로포장 지침에 따라 사용하여야 한다.(2) 고로슬래그 미분말은 KS F 2563에 적합하여야 하며 산업부산물 재활용 도로포장 지침에 따라 사용하여야 한다.(3) 실리카 퓸은 KS F 2567에 적합한 것으로 한다.(4) (1), (2) 및 (3) 이외의 혼화재에 대해서는 그 품질을 확인하고 그 사용방법을 검토하여야 한다. 즉, 이들 혼화재는 품질, 성능, 사용실적, 균등성 등을 사전에 조사하여야 하며, 워커빌리티, 강도, 내구성, 수밀성, 체적변화, 강재를 보호하는 성능, 경제성 등에 미치는 영향 등에 대해서도 검토하여야 한다.(5) 제빙화학제에 노출된 콘크리트에 있어서 플라이 애시, 고로 슬래그 미분말 또는 실리카 퓸을 시멘트 재료의 일부로 치환하여 사용하는 경우 이들 혼화재의 사용량은 표 2.1-2의 값을 초과하지 않도록 한다.
| 결 합 재 | 결합재 전 질량에 대한 백분율(퍼센트) |
| KS L 5405에 따르는 플라이 애쉬 또는 기타 포졸란 | 25 |
| KS F 2563에 따르는 고로슬래그 미분말 | 50 |
| 실리카 퓸 | 10 |
| 플라이 애쉬 또는 기타 포졸란, 고로슬래그 미분말 및 실리카 퓸의 합 | 50 |
| 플라이 애쉬 또는 기타 포졸란과 실리카 퓸의 합 | 35 |
| 주 1) 콘크리트표준시방서 표 2.16 발췌 2) 플라이 애쉬 또는 기타 포졸란의 합은 25퍼센트 이하, 실리카 퓸은 10퍼센트 이하여야 한다. |
2.1.6 양생재료
(1) 양생재료의 품질기준은
2.1.7 내구성
(1) 시멘트 콘크리트 교면포장용 콘크리트의 내구성능 품질기준은 표 2.1-3에 따른다.
| 내구성능 | 품질기준 | 비 고 |
| 균열저항성 | 재령56일까지 균열 없음 | ASTM C 1581 (굵은골재 최대치수 13mm 초과 재료는 기존 AASHTO PP 34 99의 시험장치 적용) |
| 동결융해저항성 (상대동탄성계수) | 80 퍼센트 이상 (56일 양생) | KS F 2456 A법 (300사이클) |
| 표면박리저항성 | 적정(acceptable) 등급 이상 (56일 양생) | SS 13 72 44 A법 (56 사이클) |
| 염소이온 침투저항성 | 1,000C 이하 (coulombs, 쿨롱) (56일 양생) |
KS F 2711 |
| 부착강도 | 1.4MPa 이상 (교통개방시간) | KS F 2762 |
2.2 재료의 시험 및 승인
2.2.1 시멘트
(1) 시멘트 재료의 시험 및 승인은
2.2.2 골재
(1) 골재 재료의 시험 및 승인은
2.2.3 물
(1) 물은 기름, 산, 유기불순물, 혼탁물 등 콘크리트나 강재에 나쁜 영향을 미치는 유해물질을 함유하거나 바닷물을 사용할 수 없으며, KS F 4009 부속서2의 기준에 적합한 것을 사용하여야 한다.
2.2.4 피막양생제
(1) 수급인은 피막양생제의 공급원 승인 요청 서류를 공사에 사용하기 15일 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
2.3 재료의 저장
2.3.1 시멘트
(1) 시멘트의 재료의 저장은
2.3.2 골재
(1) 골재 재료의 저장은
3. 시공
3.1 시공장비
3.1.1 시공일반
(1) 시공조건에 맞는 장비 선정은 콘크리트 교면포장의 품질 및 작업 효율에 중요한 영향을 미치므로 수급인은 공사에 사용할 모든 장비의 기종, 기능, 기계 상태, 배치계획 등의 내용이 포함된 시공계획서를 제출하여야 하며, 그 내용에 대해 시공 전에 공사감독자의 확인을 받아야 한다.
3.1.2 생산장비
(1) 레디믹스트 콘크리트 또는 현장 배치 플랜트에 의해 생산된 콘크리트를 사용하지 않고 이동식 콘크리트 생산장비를 사용하는 경우에는, 생산장비는 자체적으로 재료를 싣고 이동할 수 있고, 연속적인 생산이 가능하여야 하며 아래의 각 항목에 적합한 장비이어야야 한다. ① 장비 자체적으로 혼합·배출이 가능하고, 콘크리트 4.5m 이상을 생산하기에 충분한 양의 재료(시멘트, 골재(모래, 자갈), 물, 라텍스 등)를 실을 수 있어야 한다.② 믹서에 투입되고 있는 시멘트량을 측정할 수 있고, 사용된 시멘트량을 프린트하거나 확인할 수 있는 기록계가 장착되어 있어야 한다.③ 믹서에 투입되는 배합수와 라텍스의 양을 조정할 수 있는 장치, 배합수의 양을 나타내는 유량계 및 골재의 표면수 보정을 쉽게 할 수 있는 정밀한 조절밸브 장치가 있어야 한다.④ 설정한 혼합물의 모든 재료가 일정하고 자동적으로 공급․혼합될 수 있도록 눈금 조정이 가능하여야 하고, 혼합물을 마무리 장비의 전면에 슈트를 통하여 직접 포설할 수 있는 장비이어야 한다.⑤ 포장될 교면의 전폭을 적실 수 있는 살수 장치가 있어야 한다. ⑥ 정확한 재료의 계량을 위해 필요시 투입재료의 계량기에 대한 보정을 다시 하여야 한다.⑦ 콘크리트를 생산하기 전에 공사감독자 입회하에 검·교정을 하여야 하며, 재료의 계량오차는 표 3.1-1의 범위 이내이어야 한다.
| 재료의 종류 | 허용오차 (%) | 비고 |
| 물 | -2, +1 | |
| 시멘트 | -1, +2 | |
| 라텍스 | ± 1 | |
| 골재 | ± 3 |
3.1.3 마무리 장비
(1) 콘크리트 마무리면이 소요의 다짐도와 평탄성 등을 만족시킬 수 있는 장비로서 아래의 조건을 만족시킬 수 있어야 한다.① 마무리 장비는 자체 동력으로 전․후방 이동이 가능하여야 한다.② 배면에서의 콘크리트 표면 마무리가 고르게 펴지도록 스크리드(screed) 전면을 위로 올릴 수 있어야 한다.③ 마무리 장비는 2개 이상의 회전 롤러와 오거(auger) 및 1,500~2,000VPM의 진동팬(vibrating pan)이 장착되어 있어야 한다.
3.2 교면준비
3.2.1 시공 일반
(1) 교면의 표면 거칠기, 함수조건, 청소상태 등은 콘크리트의 부착력 증진과 균열방지에 매우 중요한 요인이 되므로 다음 사항을 준수하여야 한다.
3.2.2 시공면 준비
(1) 교면의 절삭깊이는 2mm 내외로 요철이 생기게 절삭한다.(2) 절삭 후 교면의 각종 이물질은 고압수로 살수하여 제거한다. 교면청소는 콘크리트 타설 전 최소 12시간 전에 완료되어야 한다. (3) 교면 청소 후 바닥판에 살수하고 비닐을 덮어 습윤상태를 유지한다. 습윤기간은 최소 12시간 이상을 유지한다.
3.2.3 마무리장비 설치
(1) 마무리장비의 레일과 받침대는 마무리 면이 도면에 나타난 종단과 횡단면에 일치하도록 실제 시공에 맞게 정확히 설치되어야 한다. (2) 레일은 마무리장비가 교면 전체를 마무리할 수 있도록 이동량을 고려하여 신축이음부 후면까지 연장설치하여야 한다.(3) 레일 받침대는 콘크리트를 타설하는 동안 발생할 수 있는 거푸집, 동바리, 구조적인 지지부재의 처짐을 적절히 고려하여 설치되고 수정되어야 한다.(4) 받침대의 중심간격은 600mm이하이어야 한다.
3.3 타설
3.3.1 타설 일반
(1) 콘크리트의 타설은 최종 확인된 시공면에 포설되어야 하며, 마찰저항력, 접착력 및 평탄성 확보를 위하여 시공계획서에 따라 필요한 조치를 취하여야 한다.(2) 기존 바닥판과 교면포장체 사이의 부착강도는 최소 1.4MPa 이상이어야 한다.
3.3.2 브루밍(brooming) 작업
(1) 재료의 타설작업에 앞서 신·구 콘크리트의 부착력 증진을 위한 브루밍 작업을 실시하여야 한다.(2) 브루밍 작업은 교면뿐만 아니라 덧씌우기 교면포장층이 접촉되는 방호벽, 중분대, 측벽에도 실시되어져야 한다.(3) 브루밍한 표면은 콘크리트가 포설되기 전에 건조되어서는 안 된다.(4) 브루밍 작업완료 후 남은 모르타르가 빠진 콘크리트는 교면포장재료에 혼합 사용되어서는 안 된다.
3.3.3 포설
(1) 브루밍 작업을 실시한 후 빨리 콘크리트를 타설한다.(2) 타설된 콘크리트는 진동다짐으로 마무리하며, 채움이 취약한 부위에는 봉다짐을 실시한다.(3) 종단 및 횡단 측량을 실시하여 계획고에 맞추어 포설한다.
3.4 마무리
3.4.1 평탄마무리
(1) 기계 마무리가 불가능한 부위를 제외한 모든 교면은 전체적으로 기계식 마무리 장비에 의한 평탄 마무리가 되어야 한다.(2) 인력 마무리는 최소화하여야 하며, 인력 마무리에 사용되는 흙손의 폭은 250mm이상이어야 하며, 콘크리트와 접촉하는 흙손의 면은 강재이어야 한다. (3) 현장에서 타설이 지연되는 경우, 현장에 있는 모든 콘크리트는 젖은 양생포, 양생담요, 비닐을 가지고 표면을 덮어서 증발을 방지하여야 한다. 과도한 지연이 발생할 경우에는 칸막이를 만들거나 타설을 중단하여야 한다.(4) 콘크리트가 아직 소성 상태인 동안에 표면이 낮은 부위는 타설이 진행되고 있는 콘크리트와 같은 등급의 콘크리트로 채워져야 한다. 종, 횡방향으로 3mm에서 5mm보다 큰 표면의 불균일부는 공사감독자에게 승인받은 방법으로 수정되어야 한다.
3.4.2 거친면마무리
(1) 거친면마무리는
3.5 양생 관리
(1) 양생 관리는
3.6 쏘컷 그루빙
(1) 쏘컷 그루빙은
3.7 다이아몬드 그라인딩
(1) 다이아몬드 그라인딩은
3.8 품질관리 및 검사
3.8.1 품질관리
(1) 품질관리는
3.8.2 검사
(1) 검사는
3.8.3 품질시험 방법 및 빈도
(1) 품질시험 방법 및 빈도는