중수처리시설공사 시방서 – 전처리설비
1. 일반사항
1.1 적용범위
본 시방서는 중수처리시설공사에 적용되는 전처리설비의 게이트 및 밸브, 스크린, 침사 인양기, 컨베이어(이송장치), 크레인 및 호이스트, 교반기, 유입펌프 등에 대한 제작, 시험, 검사, 납품, 품질관리, 설치 및 시운전 등에 대하여 적용한다.
- 공통사항
- 품질관리 및 검사
- 관련공사와의 연계
- 침사지 설비
- 침사지 설비의 제작 및 공급
- 침사지 설비의 인수, 보관, 설치에 관한 사항
- 침사지 설비의 설치 및 시운전
- 유량조정 및 유입펌프장 설비
- 유량 조정 및 유입펌프장 설비의 제작 및 공급
- 유량 조정 및 유입펌프장 설비의 인수, 보관, 설치에 관한 사항
- 유량 조정 및 유입펌프장 설비의 설치 및 시운전
1.2 참고 기준
- KCS 31 90 05
- KCS 31 90 50 05
1.3 시스템 설명
- 전처리설비 중 침사지설비는 주처리 공정에 장해가 되는 배수 중의 불순물을 제거하고, 원수나 배수 중에 포함된 토사류를 제거하기 위해 설치된다.
- 전처리설비 중 유량조정 및 유입펌프장 설비는 처리장치에 유입되는 원수나 배수의 유량 변동을 조정하여 주요 처리공정에 균등하게 공급함으로써 안정된 수처리 성능을 확보하도록 한다.
- 기기별 세부사항은 승인된 기기 공급자 도서에 기술된 설명에 따른다.
1.4 제출물
- KCS 31 90 50 05(1.7) 에 따른다.
- 기기 공급자가 제출하는 설치지침서 또는 관련도면을 참조하여 설치계획서를 제출한다.
- 게이트 시공 상세도면 요구사항
- 수중에 설치되는 주요부의 부식여유 및 허용오차
- 게이트 문짝 및 문틀 주요부의 최소두께 및 허용오차
- 물막이판의 굽힘률
- 스크린 및 협잡물 제거장치 시공 상세도면 요구사항
- 최대, 정격 및 최소조건의 시험보고서
- 시험, 검사 및 시운전의 검사 시험 성적서
- 침사세정장치 시공 상세도면 요구사항
- 컨베이어 시공 상세도면 요구사항
- 크레인 및 호이스트 시공 상세도면 요구사항
- 유입펌프 시공 상세도면 요구사항
- 설계조건(용량, 온도, 부식여유 등)
- 기기의 회전방향 및 회전수
- 축의 길이와 전체 조립체의 치수
- 주요부품 명칭, 제질 및 치수
- 국내 및 해외 적용규격 및 표준
- 설치시의 무게 및 기초 볼트의 치수
- 별도의 지지물이 필요할 경우 지지물의 상세
- 유입펌프 성능시험 성적서
- 모터 및 감속기 시험 성적
- 진동 및 소음검사 성적서
- 펌프성능 시험 성적서
2. 자재
2.1 재료
2.1.1 공통사항
- KCS 31 90 50 05(2.1) 에 따른다.
- 승인된 기기 제작업체의 규격서에 따른다.
- 각 기기별 자재는 다음과 동등하거나 이상의 규격을 적용하여야 한다.
2.1.2 유입 게이트
- 보강재: SPS-KFCA-D4301-5015
- 가대: SPS-KFCA-D4301-5015
- 쇄기판: 탄소강 주강품
- 기초볼트/암나사: KS D 3752
2.1.3 침사 인양기
- 체인: KS D 3705
- 스프로킷 휠(sprocket wheel): SPS-KFCA-D4302-5016
- 축: KS D 3705
- 기중나사: KS D 3705
- V-버킷: KS D 3503
- 슈트 및 덮개: KS D 3503
- 점검 발판대: KS D 3507 또는 KS D 3503
- 현장 조작반: KS D 3705
2.1.4 스크린 및 협잡물 제거장치
- 바 스크린: KS D 3705
- 가대 및 기초볼트: KS D 3705
- 협잡물 제거장치
- 체인: KS D 3705
- 축: KS D 3705
- 갈퀴: KS D 3705
- 덮개: KS D 3503
- 가대: KS D 3503
- 커버 및 축: SPS-KFCA-D4302-5016
- 점검 발판대: KS D 3503
- 현장 조작반: KS D 3705
2.1.5 교반기
- 전동기: KS C 4202
- 임펠러(impeller): KS D 3705
- 전동기 가대: KS D 3705
- 흡입기구: KS D 3705
- 부양기구: KS D 3705
2.2 구성품
- 침사 인양기
- 바 스크린
- 협잡물 제거장치
- 점검 발판대
- 현장 조작반
- 유입펌프
- 교반기
- 전동기
- 임펠러
- 축
- 전동기 가대
- 흡입기구
- 부양기구
- 승인된 기기 제작업체의 제품 규격서에 따른다.
2.3 자재품질관리
- KCS 31 90 50 05(2.9) 에 따른다.
- 공장에서 완전히 조립하여 원활한 작동을 검사하여야 한다.
- 각 부분은 정격 속도, 정격하중에서 검사하여야 하고 필요한 간격, 공차 등이 주어졌는지를 확인하여야 한다.
- 설비의 가동부분의 상호간섭이 발생하지 않도록 검사하여야 한다.
3. 시공
3.1 시공조건 확인
현장 여건에 대한 파악은 KCS 31 90 50 05(3.1) 에 따른다.
3.2 시공기준
3.2.1 침사지 설비
-
공통사항
- KCS 31 90 50 05(3.3.1) 에 따른다.
- 개폐장치의 주요부에는 부식여유를 두어야 하며, 이상 부하에 따른 파손을 방지할 수 있는 최소두께를 가져야 한다.
- 침사 인양기 덮개는 협잡물 제거장치 부식을 고려하여 방청 도장을 하여야 한다.
- 침사 인양기 구동장치는 롤러체인, 과부하 보호장치가 내장된 감속기로 구성되어야 한다.
- 침사 인양기의 체인은 동력전달용 롤러 체인과 인양용 복합 체인으로 구성되어야 한다.
- 동력전달용 롤러 체인은 특수강으로 하여야 하고, 인양용 복합 체인은 스테인리스강으로 충분한 파단강도를 가져야 한다.
-
주요 내용별 시공
- KCS 31 90 50 05(3.3.2) 에 따른다.
- 게이트
- 게이트가 가대에 게이트의 개폐를 위한 가이드를 설치하여야 한다.
- 게이트 구동장치는 열림, 닫힘, 멈춤 조작 스위치 및 잠금 장치가 되어있는 현장/원격 선택 스위치가 있어야 한다.
- 게이트 구동장치에는 현장에서 원격 신호를 중앙에 보낼 수 있는 장치를 마련하여야 한다.
- 현장 조작반
- 현장 조작반은 전동구동장치와 일체형으로 하여야 하며, 회로의 역률을 95% 이상으로 유지할 수 있도록 하여야 한다.
- 각각의 기기에 대한 이상상태가 경보기에 표시되어야 하며, 중앙 감시반으로 전송되도록 하여야 한다.
- 침사 인양기
- V-버킷은 강재로 하여야 하며, 레일에 접하는 부분에 교체 가능한 슈를 설치하여야 한다.
- V-버킷에는 침사 반출 후 세정할 수 있는 세정장치를 부착하여야 한다.
- 구동장치는 드라이브 체인(drive chain)의 인장력 조절을 위해 슬라이딩 베이스를 설치해야 한다.
- 구동 스프로킷은 스테인리스 강재 부쉬와 그리스로 윤활되는 허브 및 한계스위치를 갖추어야 하고 허브에는 전단 핀이 구비되어야 한다.
- 구동장치와 체인은 덮개를 하여야 하고, 덮개는 신속히 점검할 수 있는 문을 갖추어야 한다.
- 스크린 및 협잡물 제거장치
- 바 스크린은 KS D 3705에 따라야 하며, 조목스크린 및 세목스크린의 유효간격은 시공상세도면에서 정한 바에 따른다.
- 파쇄기 베어링에 하수가 침투되지 않도록 하여야 하며, 윤활이 필요 없는 구조로 설계되어야 한다.
- 절단기는 충분한 내구성을 유지할 수 있는 열처리된 합금강을 사용하여야 한다.
- 밸브의 몸체, 본네트 및 요크는 주철제, 구동기는 스테인리스로 해야 하고, 밸브의 규격은 KS B 2350에 따른다.
3.2.2 유량조정 및 유입펌프장 설비
-
공통사항
- KCS 31 90 50 05(3.3.1) 에 따른다.
- 구동장치는 연속 작동형으로 설계되어야 한다.
- 구동장치는 시동 및 작동부하에 알맞게 설계되어야 하며, 감속기는 속도 감속 기어를 갖는 일체형이어야 한다.
-
주요 내용별 시공
- KCS 31 90 50 05(3.3.2) 에 따른다.
- 구동장치
- 감속기는 실내 및 실외에서 사용할 수 있는 주철이나 주강으로 만든 용기 속에 내장한다.
- 기어와 제공 요소들은 AGMA 2 또는 이와 동등 이상으로서 계속 작동할 수 있도록 제작되어야 한다.
- 구동베드와 기초사이에는 진동 및 소음 방지용 고무판을 설치하여야 하고 흔들림이 없도록 하여야 한다.
- 임펠러는 내용물을 효과적으로 혼합할 수 있는 위치에 설치하여야 하며, 작동 중 날개가 풀리거나 빠지는 일이 없도록 축에 견고하게 부착하여야 한다.
- 구동베드와 기초사이에는 진동 및 소음 방지용 고무판을 설치하여야 하고 흔들림이 없도록 하여야 한다.
- 임펠러는 내용물을 효과적으로 혼합할 수 있는 위치에 설치하여야 하며, 작동 중 날개가 풀리거나 빠지는 일이 없도록 축에 견고하게 부착하여야 한다.
3.3 시공허용오차
KCS 31 90 50 05(3.5) 에 따른다.
3.4 시운전
- KCS 31 90 50 05(3.10) 에 따른다.
- 시운전에 필요한 모든 윤활 개소에 승인된 제품의 그리스 및 오일을 주입하여야 한다.
- 운전검사는 정격하중 조건하에서 요구되는 기능이 입증되도록 하여야 한다.
- 결함이나 부적합한 운전 상태는 보완되어야 하고 모든 시험항목에 대하여 재시험을 실시하여야 한다.
- 수급인은 운전 및 시운전 지침서를 제출하여야 하며, 포함되어야 할 내용은 다음과 같다.
- 운전 및 시운전 시 유의사항
- 운전 및 시운전 요령서
- 고장 발생 시의 처리 절차와 대책
- 윤활유 개소, 위치 및 주입방법과 기간
- 예비품 교체방법 및 시기
- 예방 정기점검표
- 기타 취급 시의 유의사항
- 분해 및 조립순서와 유의사항