요약: 본 시방서는 발주자가 공급하는 배열회수 보일러 본체 및 부속 설비에 대한 자재 인수, 저장, 설치 및 시공, 시험 및 시운전 등 수급인이 수행해야 할 일체의 역무를 포함한다.
주요 내용:
배열회수 보일러 관련 규격
배열회수 보일러 제작 및 공급
배열회수 보일러 운반, 인수, 보관, 설치
품질관리 및 검사
관련 공사와의 연계
1.2 참고 기준
KCS 31 90 20 05(1.2)
1.3 지급자재
KCS 31 90 20 05(1.3)
발주자가 공급하는 주요 자재는 배열회수 보일러 본체, 부속 설비 등이며, 구체적인 내역은 입찰 안내서에 따른다.
배열회수 보일러(HRSG) 보호 측정 장치들은 가스터빈 보호 시스템과 상호 연관되어 구성되어야 한다.
배열회수 보일러(HRSG) 주요 보호 장치들은 다음과 같다.
HP drum level too low(2 out of 3)
LP drum level too low(2 out of 3)
IP drum level too low(2 out of 3)
계약서에서 요구하는 안전 장치
기타 제작사 제시 보호 장치 등
1.4 시스템 설명
가스터빈에서 배출되는 고온의 가스를 수평으로 배치된 배기가스 덕트를 통해 받아들이며, 이 고온의 배기가스는 배열회수 보일러로 분배되면서 흐르게 되어 수직 또는 수평으로 배열된 증기 및 급수관과 열교환 후 대기로 배출된다.
발주자 요구 및 계약에 따라 우회 통로(by-pass stack)와 전환 댐퍼(diverter damper)를 설치하여 가스터빈에서 배출되는 가스를 배열회수 보일러로 보내지 않고 우회 통로로 배출함으로써 단순 사이클 모드로 운전할 수 있도록 해야 한다.
1.5 시스템 허용 오차
KCS 31 90 20 05(1.6)
1.6 제출물
일반사항: KCS 31 90 20 05(1.7)
시공 상세 도면:
시공용 상세 도면은 보일러 공급업체(자)가 제공한다.
도면과 설치 시방서가 일치하지 않을 경우에는 도면을 따른다.
시험 성적표:
수압 시험 보고서
비파괴 검사 보고서
제작자 보고서
기밀 시험 보고서
제작자의 자격:
KCS 31 90 20 05에 따른다.
보일러 및 부속 설비는 전문 업체에서 제작한다.
시공 계획서: KCS 31 90 05(1.7)
품질 보증서: KCS 31 90 20 05(1.9)
확인서: KCS 31 90 05(1.7, 1.20)
품질 인증 서류: KCS 31 90 05(1.7, 1.17.10)
1.7 공사 기록 서류
KCS 31 90 20 05(1.8)
1.8 품질 보증
일반사항: KCS 31 90 05(1.9, 2.9)
자격:
보일러 설치는 보일러 설치 경험이 있는 설치 업체(자)가 해야 한다.
압력부 용접은 자격 요건을 소지한 자에 의해 수행해야 한다.
현장 견본: 발주처 요청 시 이에 따른다.
시험 시공:
KCS 31 90 05(3.6)
발주처 요청 시 이에 따른다.
공사 전 협의: KCS 31 90 20 05
운반, 보관, 취급:
KCS 31 90 20 05(1.10)
신속하고 안전한 하차를 위해 적절하고 충분한 용량을 가진 장비를 준비해야 한다.
제품을 내려놓는 곳은 그 제품의 하중을 지지할 수 있는 지반이어야 하고 버팀목을 준비하여 제품이 손상되지 않도록 해야 한다.
하차는 제품이 현장에 도착하는 즉시 이루어져야 하며, 설치 업체가 하차를 즉시 처리하지 못해 추가 경비가 발생하여 운송 업체가 추가 금액을 요구할 경우 설치 업체는 이를 지불해야 한다.
현장 상차도 이후 제품 운반 및 설치 시 손상이 가지 않도록 유의해야 하고 발생한 손상에 대해서는 설치 업체에서 수정 작업을 수행해야 하며, 특히 모듈 상자는 내부의 압력부가 중량물이므로 흔들리거나 충격을 주지 않도록 해야 한다.
제품을 내려놓은 바닥은 콘크리트나 충분한 지지력을 가진 지반이어야 하며, 그 위에 철재나 목재로 버팀목을 깔고 수평도를 맞추어야 한다.
단열재가 시공된 설비나 계기 등은 방수가 될 수 있도록 보관해야 한다.
환경 요구 사항: KCS 31 90 05
1.9 현장 수량 검측
제품 인수 시 제품의 결함, 수량 부족 등을 확인해야 하며, 제품 입고 후 3일 이내에 서면으로 확인 요청이 없을 경우 설치 현장에서 발생한 문제점으로 본다.
1.10 공정 계획
공정표에 따른다.
1.11 타 공정과의 협력 작업
KCS 31 90 05(1.15)
KCS 31 90 20 05(1.15)
1.12 유지 관리 장비 및 자재
KCS 31 90 20 05(1.17)
보일러 공급자는 운전에 필요한 하자 보수용 자재를 계약 조건에 따라 공급하여야 한다.
하자 보수용 자재인 여유 자재 및 특수 공구는 별도 포장하여 보관한다.
파손의 우려가 있는 자재는 별도로 보관한다.
2. 자재
2.1 재료
KCS 31 90 20 05(2.1)
2.2 구성품
설비의 구성은 고압 계통, 중압 계통 및 저압 계통으로 구분된다.
주요 설비로는 고압 증기 과열기, 고압 증발기, 고압 증기 드럼, 고압 절탄기, 중압 증발기, 중압 증기 드럼, 중압 절탄기, 저압 증발기, 저압 증기 드럼, 저압 절탄기, 급수 가열기, 덕트 및 배가스 설비, DH 이코노마이저, 응축수 예열기, 취출 설비 등이 있다. 필요한 경우 재열기, 덕트 버너 등이 추가될 수 있다.
2.3 장비
설치 장비는 도면과 시방서를 참조하여 설치 업체가 선정한다.
시공 장비는 도면과 시방서를 참조하여 설치 업체가 결정한다.
2.4 부속 재료
관련 규격에 따라 인증된 설계값과 용량을 갖는 안전 밸브를 고압 드럼, 중압 드럼, 저압 드럼 및 고압 과열기 출구 측에 부착한다. 재열기가 있는 경우 재열기 전후단에도 부착한다.
보일러의 지지는 상부 지지형으로 하며, 계단 및 배관, 통로, 플랫폼을 지지하기 위한 철구조물을 설치한다.
2.5 조립
적용 법규 및 절차서에 따라 제품이 제작, 설치되어야 한다.
2.6 마감
공급 자재의 마감 단계에서 요구되는 내용은 기기나 설비 공급자 표준에 따른다.
2.7 조립 허용 오차
KCS 31 90 20 05(2.5)
2.8 자재 품질 관리
KCS 31 90 20 05(2.6)
3. 시공
3.1 시공 조건 확인
KCS 31 90 20 05(3.1)
도면 및 시방서에 따라 시공하여야 하며, 도면이나 시방서상에 문제점이 있을 경우 제품 공급자와 협의하여 처리한다.
현장 작업 준비는 설치 업체(자) 책임 하에 시행한다.
3.2 현장 여건 파악
KCS 31 90 20 05(3.1)
3.3 설계 도서 검토
KCS 31 90 20 05
3.4 작업 준비
KCS 31 90 20 05(3.2)
설치 업체(자)는 도면 및 시방서에 따라 장비를 선정해야 한다.
현장 작업 준비는 설치 업체(자) 책임 하에 시행한다.
3.5 시공 기준
KCS 31 90 20 05(3.3)
3.5.1 공통 사항
보일러는 설치 업체의 책임 하에 설치하며, 설치 상의 문제가 발생 시는 제작자 또는 공급 업체와 협의해야 한다.
보일러 및 부속 설비의 설치는 도면 및 시방서에 따른다.
3.5.2 주요 내용별 시공
배열회수 보일러 본체 및 부대 설비는 발주자가 공급할 경우에 수급인은 발주자가 제공하는 도면(기자재 공급자 도면) 및 설치 지침서에 의거 배열회수 보일러 본체 및 부대 설비를 설치해야 한다.
기자재 설치 이외의 공사 범위:
발주자가 공급하는 기자재의 소내 운반, 저장 및 설치 후의 수압 시험, 누설 시험 등 각종 시험 및 증기 송풍 수행 및 필요한 작업원 및 공사 감독자 공급
용접봉, 보온재 및 기타 건조하게 저장해 두어야 할 자재들에 대한 건조 유지
제반 장비, 공구, 가설 배관, 가설 자재, 소모품 일체의 공급
배열회수 보일러 본체의 제반 시험 완료 후 운전 전까지의 관내 부식 방지를 위한 질소 봉입 설비 설치 및 질소 봉입
시운전
제반 기기의 예비 점검 및 시험 인력 지원
화학 세정 및 이에 필요한 자재 공급
대여 받은 장비 및 공구의 정비 및 재포장 후 반납 및 목록 작성
기동 전에 조립된 설비에 대하여 준공 시까지 필요한 보수 업무 수행
폐기물 처리 작업 수행
상세 설계 및 도서 제출
3.6 공사 간 간섭
3.6.1 토건 공사와의 한계
각 설비의 기초는 토건 공사에 포함한다.
기기 설치용 기초의 보이지 않는 부분까지는 토건 공사에 포함되고 기초 볼트 설치 및 마감 작업은 기계 공사에 포함한다.
벽이나 바닥 등을 관통해야 할 경우 개구부 설치는 건축 공사에 포함하며, 슬리브 설치 및 개구부 마감 공사는 해당 공사(기계, 전기 등)에 포함하되 토건 공사와 협조하여 시공한다.
철골 설치, 지붕 및 벽체 설치, 열간 빔(hot beam) 설치 및 마감 공사는 건축 공사에 포함한다.
3.6.2 계측 제어 설비 공사와의 한계
터빈 발전기 및 부속 설비의 각종 제어 장치와 계기류의 설치 공사는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
배관에 직접 설치되는 각종 측정 소자의 취부 공사는 배관 공사에 포함한다.
배관 및 용기에 설치되는 밸브는 배관 공사에 포함하고 제어 밸브, 릴리프 밸브, 제어 밸브 등의 설치는 배관 공사에 포함하며, 솔레노이드 밸브의 설치 및 제어 밸브 조정 등은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
계측 제어 설비 연결을 위한 노즐로부터 루트 밸브(전단)까지는 배관 공사이며, 그 이후(후단)의 도압 배관(instrument impulse line) 공사는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
시료 채취점의 루트 밸브로부터 격리 밸브(전단)까지의 배관은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
계기용 공기 공급 배관은 공기 헤더의 격리 밸브까지 배관 공사에 포함되며, 격리 밸브 이후(후단)로부터 계측 제어 기기까지의 배관은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
밸브 등 구동 장치는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
3.6.3 전기 공사와의 한계
사급 자재에 포함되는 제어반, 스위치 기어 및 케이블 등은 전기 공사에 포함된다.
전력 및 제어용 케이블, 조명, 접지 공사 등은 전기 공사에 포함한다.
사급 자재에 포함되는 전기 부하 설비, 케이블 연결용 단자대 또는 단자함 설치까지는 본 공사에 포함한다.
3.6.4 타 기계 공사와의 한계
주증기 계통과의 공사 한계는 배열회수 보일러 과열기의 출구에서 2 m까지이며 그 이후는 배관 공사에 포함한다. 재열기가 있는 경우에는 저온 재열기, 고온 재열기 배관과의 연결도 포함되며, 중압 증기 계통의 자체 배관 공사도 포함된다.
급수 계통과의 공사 한계는 배열회수 보일러 절탄기 헤더 2 m 전까지이다.
가스터빈과의 공사 한계는 전환 댐퍼 출구이다.
기타 배관과의 공사 한계는 배열회수 보일러 건물 밖 2 m이다.
3.7 시공 허용 오차
KCS 31 90 05(1.6)
3.8 보수 및 재시공
KCS 31 90 20 05(3.6)
3.9 현장 품질 관리
KCS 31 90 05
현장 품질 관리는 절차서에 따른다.
설치 시 모든 검사는 절차서 및 규정을 따라야 하며, 서류 상으로 기록 및 관리되어야 한다.
모든 검사는 반드시 검토서를 사용한다.
수급인은 기기의 정렬 및 조립 단계에서 발주자 감독원이 지정한 작업에 대하여 검사를 받아야 하며 계측 기록을 제출 후 승인을 득한 다음에 관련 작업을 계속해야 한다.
수급인은 발주자의 지시에 따라 배열회수 보일러 및 보조 설비 기자재 공급자가 공급하는 각종 측정 장치의 설치를 포함하는 모든 시험 준비 작업을 수행해야 하며 발주자 감독원의 지시에 따라 다음 항목의 조정 및 시험을 수행하는데 협조해야 한다.
배열회수 보일러 수압 시험은 제작사의 지침서를 참고하여 파견된 기술자의 협조를 받아 시험 절차 및 수질을 결정하고 실시한다.
수압 시험이 완료되면 배열회수 보일러는 처리된 용수로 채우거나 질소 봉입을 하여 기동 전까지 공기를 차단해야 한다.
안전을 도모하기 위하여 지명된 시험 요원만이 참가 실시해야 하며 시험 중 배열회수 보일러 주위 작업은 중단되어야 한다.
배열회수 보일러의 배수가 필요하다면 배수 후 송풍을 하여 가능한 한 속히 드럼 내면과 헤더 내면을 건조시켜야 한다.
수압 시험 (12) 수압 시험을 요하는 각 구간에 충수가 완료되면 필요한 수압 시험 기구에 의하여 보일러 설계 기준에서 정하는 각 구간의 설계 압력의 1.5배의 압력으로 수압 시험을 수행한다. 수압 시험 압력은 압력부의 금속 온도가 21℃ 이하인 경우는 적용되어서는 안 된다.
연소 배가스 누설 시험
3.10 제작자 현장 지원
KCS 31 90 20 05(3.8)
보일러 설치 시 제작자는 현장 지원을 한다.
보일러 시운전 시 제작자는 현장 지원을 한다.
3.11 현장 뒷정리
KCS 31 90 20 05(3.9)
“
배열회수 보일러 설치 시방서
1. 일반사항
1.1 적용범위
요약: 본 시방서는 발주자가 공급하는 배열회수 보일러 본체 및 부속 설비에 대한 자재 인수, 저장, 설치 및 시공, 시험 및 시운전 등 수급인이 수행해야 할 일체의 역무를 포함한다.
주요 내용:
배열회수 보일러 관련 규격
배열회수 보일러 제작 및 공급
배열회수 보일러 운반, 인수, 보관, 설치
품질관리 및 검사
관련 공사와의 연계
1.2 참고 기준
KCS 31 90 20 05(1.2)
1.3 지급자재
KCS 31 90 20 05(1.3)
발주자가 공급하는 주요 자재는 배열회수 보일러 본체, 부속 설비 등이며, 구체적인 내역은 입찰 안내서에 따른다.
배열회수 보일러(HRSG) 보호 측정 장치들은 가스터빈 보호 시스템과 상호 연관되어 구성되어야 한다.
배열회수 보일러(HRSG) 주요 보호 장치들은 다음과 같다.
HP drum level too low(2 out of 3)
LP drum level too low(2 out of 3)
IP drum level too low(2 out of 3)
계약서에서 요구하는 안전 장치
기타 제작사 제시 보호 장치 등
1.4 시스템 설명
가스터빈에서 배출되는 고온의 가스를 수평으로 배치된 배기가스 덕트를 통해 받아들이며, 이 고온의 배기가스는 배열회수 보일러로 분배되면서 흐르게 되어 수직 또는 수평으로 배열된 증기 및 급수관과 열교환 후 대기로 배출된다.
발주자 요구 및 계약에 따라 우회 통로(by-pass stack)와 전환 댐퍼(diverter damper)를 설치하여 가스터빈에서 배출되는 가스를 배열회수 보일러로 보내지 않고 우회 통로로 배출함으로써 단순 사이클 모드로 운전할 수 있도록 해야 한다.
1.5 시스템 허용 오차
KCS 31 90 20 05(1.6)
1.6 제출물
일반사항: KCS 31 90 20 05(1.7)
시공 상세 도면:
시공용 상세 도면은 보일러 공급업체(자)가 제공한다.
도면과 설치 시방서가 일치하지 않을 경우에는 도면을 따른다.
시험 성적표:
수압 시험 보고서
비파괴 검사 보고서
제작자 보고서
기밀 시험 보고서
제작자의 자격:
KCS 31 90 20 05에 따른다.
보일러 및 부속 설비는 전문 업체에서 제작한다.
시공 계획서: KCS 31 90 05(1.7)
품질 보증서: KCS 31 90 20 05(1.9)
확인서: KCS 31 90 05(1.7, 1.20)
품질 인증 서류: KCS 31 90 05(1.7, 1.17.10)
1.7 공사 기록 서류
KCS 31 90 20 05(1.8)
1.8 품질 보증
일반사항: KCS 31 90 05(1.9, 2.9)
자격:
보일러 설치는 보일러 설치 경험이 있는 설치 업체(자)가 해야 한다.
압력부 용접은 자격 요건을 소지한 자에 의해 수행해야 한다.
현장 견본: 발주처 요청 시 이에 따른다.
시험 시공:
KCS 31 90 05(3.6)
발주처 요청 시 이에 따른다.
공사 전 협의: KCS 31 90 20 05
운반, 보관, 취급:
KCS 31 90 20 05(1.10)
신속하고 안전한 하차를 위해 적절하고 충분한 용량을 가진 장비를 준비해야 한다.
제품을 내려놓는 곳은 그 제품의 하중을 지지할 수 있는 지반이어야 하고 버팀목을 준비하여 제품이 손상되지 않도록 해야 한다.
하차는 제품이 현장에 도착하는 즉시 이루어져야 하며, 설치 업체가 하차를 즉시 처리하지 못해 추가 경비가 발생하여 운송 업체가 추가 금액을 요구할 경우 설치 업체는 이를 지불해야 한다.
현장 상차도 이후 제품 운반 및 설치 시 손상이 가지 않도록 유의해야 하고 발생한 손상에 대해서는 설치 업체에서 수정 작업을 수행해야 하며, 특히 모듈 상자는 내부의 압력부가 중량물이므로 흔들리거나 충격을 주지 않도록 해야 한다.
제품을 내려놓은 바닥은 콘크리트나 충분한 지지력을 가진 지반이어야 하며, 그 위에 철재나 목재로 버팀목을 깔고 수평도를 맞추어야 한다.
단열재가 시공된 설비나 계기 등은 방수가 될 수 있도록 보관해야 한다.
환경 요구 사항: KCS 31 90 05
1.9 현장 수량 검측
제품 인수 시 제품의 결함, 수량 부족 등을 확인해야 하며, 제품 입고 후 3일 이내에 서면으로 확인 요청이 없을 경우 설치 현장에서 발생한 문제점으로 본다.
1.10 공정 계획
공정표에 따른다.
1.11 타 공정과의 협력 작업
KCS 31 90 05(1.15)
KCS 31 90 20 05(1.15)
1.12 유지 관리 장비 및 자재
KCS 31 90 20 05(1.17)
보일러 공급자는 운전에 필요한 하자 보수용 자재를 계약 조건에 따라 공급하여야 한다.
하자 보수용 자재인 여유 자재 및 특수 공구는 별도 포장하여 보관한다.
파손의 우려가 있는 자재는 별도로 보관한다.
2. 자재
2.1 재료
KCS 31 90 20 05(2.1)
2.2 구성품
설비의 구성은 고압 계통, 중압 계통 및 저압 계통으로 구분된다.
주요 설비로는 고압 증기 과열기, 고압 증발기, 고압 증기 드럼, 고압 절탄기, 중압 증발기, 중압 증기 드럼, 중압 절탄기, 저압 증발기, 저압 증기 드럼, 저압 절탄기, 급수 가열기, 덕트 및 배가스 설비, DH 이코노마이저, 응축수 예열기, 취출 설비 등이 있다. 필요한 경우 재열기, 덕트 버너 등이 추가될 수 있다.
2.3 장비
설치 장비는 도면과 시방서를 참조하여 설치 업체가 선정한다.
시공 장비는 도면과 시방서를 참조하여 설치 업체가 결정한다.
2.4 부속 재료
관련 규격에 따라 인증된 설계값과 용량을 갖는 안전 밸브를 고압 드럼, 중압 드럼, 저압 드럼 및 고압 과열기 출구 측에 부착한다. 재열기가 있는 경우 재열기 전후단에도 부착한다.
보일러의 지지는 상부 지지형으로 하며, 계단 및 배관, 통로, 플랫폼을 지지하기 위한 철구조물을 설치한다.
2.5 조립
적용 법규 및 절차서에 따라 제품이 제작, 설치되어야 한다.
2.6 마감
공급 자재의 마감 단계에서 요구되는 내용은 기기나 설비 공급자 표준에 따른다.
2.7 조립 허용 오차
KCS 31 90 20 05(2.5)
2.8 자재 품질 관리
KCS 31 90 20 05(2.6)
“
배열회수 보일러 설치 시방서
1. 일반사항
1.1 적용범위
요약: 본 시방서는 발주자가 공급하는 배열회수 보일러 본체 및 부속 설비에 대한 자재 인수, 저장, 설치 및 시공, 시험 및 시운전 등 수급인이 수행해야 할 일체의 역무를 포함한다.
주요 내용:
배열회수 보일러 관련 규격
배열회수 보일러 제작 및 공급
배열회수 보일러 운반, 인수, 보관, 설치
품질관리 및 검사
관련 공사와의 연계
1.2 참고 기준
KCS 31 90 20 05(1.2)
1.3 지급자재
KCS 31 90 20 05(1.3)
발주자가 공급하는 주요 자재는 배열회수 보일러 본체, 부속 설비 등이며, 구체적인 내역은 입찰 안내서에 따른다.
배열회수 보일러(HRSG) 보호 측정 장치들은 가스터빈 보호 시스템과 상호 연관되어 구성되어야 한다.
배열회수 보일러(HRSG) 주요 보호 장치들은 다음과 같다.
HP drum level too low(2 out of 3)
LP drum level too low(2 out of 3)
IP drum level too low(2 out of 3)
계약서에서 요구하는 안전 장치
기타 제작사 제시 보호 장치 등
1.4 시스템 설명
가스터빈에서 배출되는 고온의 가스를 수평으로 배치된 배기가스 덕트를 통해 받아들이며, 이 고온의 배기가스는 배열회수 보일러로 분배되면서 흐르게 되어 수직 또는 수평으로 배열된 증기 및 급수관과 열교환 후 대기로 배출된다.
발주자 요구 및 계약에 따라 우회 통로(by-pass stack)와 전환 댐퍼(diverter damper)를 설치하여 가스터빈에서 배출되는 가스를 배열회수 보일러로 보내지 않고 우회 통로로 배출함으로써 단순 사이클 모드로 운전할 수 있도록 해야 한다.
1.5 시스템 허용 오차
KCS 31 90 20 05(1.6)
1.6 제출물
일반사항: KCS 31 90 20 05(1.7)
시공 상세 도면:
시공용 상세 도면은 보일러 공급업체(자)가 제공한다.
도면과 설치 시방서가 일치하지 않을 경우에는 도면을 따른다.
시험 성적표:
수압 시험 보고서
비파괴 검사 보고서
제작자 보고서
기밀 시험 보고서
제작자의 자격:
KCS 31 90 20 05에 따른다.
보일러 및 부속 설비는 전문 업체에서 제작한다.
시공 계획서: KCS 31 90 05(1.7)
품질 보증서: KCS 31 90 20 05(1.9)
확인서: KCS 31 90 05(1.7, 1.20)
품질 인증 서류: KCS 31 90 05(1.7, 1.17.10)
1.7 공사 기록 서류
KCS 31 90 20 05(1.8)
1.8 품질 보증
일반사항: KCS 31 90 05(1.9, 2.9)
자격:
보일러 설치는 보일러 설치 경험이 있는 설치 업체(자)가 해야 한다.
압력부 용접은 자격 요건을 소지한 자에 의해 수행해야 한다.
현장 견본: 발주처 요청 시 이에 따른다.
시험 시공:
KCS 31 90 05(3.6)
발주처 요청 시 이에 따른다.
공사 전 협의: KCS 31 90 20 05
운반, 보관, 취급:
KCS 31 90 20 05(1.10)
신속하고 안전한 하차를 위해 적절하고 충분한 용량을 가진 장비를 준비해야 한다.
제품을 내려놓는 곳은 그 제품의 하중을 지지할 수 있는 지반이어야 하고 버팀목을 준비하여 제품이 손상되지 않도록 해야 한다.
하차는 제품이 현장에 도착하는 즉시 이루어져야 하며, 설치 업체가 하차를 즉시 처리하지 못해 추가 경비가 발생하여 운송 업체가 추가 금액을 요구할 경우 설치 업체는 이를 지불해야 한다.
현장 상차도 이후 제품 운반 및 설치 시 손상이 가지 않도록 유의해야 하고 발생한 손상에 대해서는 설치 업체에서 수정 작업을 수행해야 하며, 특히 모듈 상자는 내부의 압력부가 중량물이므로 흔들리거나 충격을 주지 않도록 해야 한다.
제품을 내려놓은 바닥은 콘크리트나 충분한 지지력을 가진 지반이어야 하며, 그 위에 철재나 목재로 버팀목을 깔고 수평도를 맞추어야 한다.
단열재가 시공된 설비나 계기 등은 방수가 될 수 있도록 보관해야 한다.
환경 요구 사항: KCS 31 90 05
1.9 현장 수량 검측
제품 인수 시 제품의 결함, 수량 부족 등을 확인해야 하며, 제품 입고 후 3일 이내에 서면으로 확인 요청이 없을 경우 설치 현장에서 발생한 문제점으로 본다.
1.10 공정 계획
공정표에 따른다.
1.11 타 공정과의 협력 작업
KCS 31 90 05(1.15)
KCS 31 90 20 05(1.15)
1.12 유지 관리 장비 및 자재
KCS 31 90 20 05(1.17)
보일러 공급자는 운전에 필요한 하자 보수용 자재를 계약 조건에 따라 공급하여야 한다.
하자 보수용 자재인 여유 자재 및 특수 공구는 별도 포장하여 보관한다.
파손의 우려가 있는 자재는 별도로 보관한다.
2. 자재
2.1 재료
KCS 31 90 20 05(2.1)
2.2 구성품
설비의 구성은 고압 계통, 중압 계통 및 저압 계통으로 구분된다.
주요 설비로는 고압 증기 과열기, 고압 증발기, 고압 증기 드럼, 고압 절탄기, 중압 증발기, 중압 증기 드럼, 중압 절탄기, 저압 증발기, 저압 증기 드럼, 저압 절탄기, 급수 가열기, 덕트 및 배가스 설비, DH 이코노마이저, 응축수 예열기, 취출 설비 등이 있다. 필요한 경우 재열기, 덕트 버너 등이 추가될 수 있다.
2.3 장비
설치 장비는 도면과 시방서를 참조하여 설치 업체가 선정한다.
시공 장비는 도면과 시방서를 참조하여 설치 업체가 결정한다.
2.4 부속 재료
관련 규격에 따라 인증된 설계값과 용량을 갖는 안전 밸브를 고압 드럼, 중압 드럼, 저압 드럼 및 고압 과열기 출구 측에 부착한다. 재열기가 있는 경우 재열기 전후단에도 부착한다.
보일러의 지지는 상부 지지형으로 하며, 계단 및 배관, 통로, 플랫폼을 지지하기 위한 철구조물을 설치한다.
2.5 조립
적용 법규 및 절차서에 따라 제품이 제작, 설치되어야 한다.
2.6 마감
공급 자재의 마감 단계에서 요구되는 내용은 기기나 설비 공급자 표준에 따른다.
2.7 조립 허용 오차
KCS 31 90 20 05(2.5)
2.8 자재 품질 관리
KCS 31 90 20 05(2.6)
3. 시공
3.1 시공 조건 확인
KCS 31 90 20 05(3.1)
도면 및 시방서에 따라 시공하여야 하며, 도면이나 시방서상에 문제점이 있을 경우 제품 공급자와 협의하여 처리한다.
현장 작업 준비는 설치 업체(자) 책임 하에 시행한다.
3.2 현장 여건 파악
KCS 31 90 20 05(3.1)
3.3 설계 도서 검토
KCS 31 90 20 05
3.4 작업 준비
KCS 31 90 20 05(3.2)
설치 업체(자)는 도면 및 시방서에 따라 장비를 선정해야 한다.
현장 작업 준비는 설치 업체(자) 책임 하에 시행한다.
3.5 시공 기준
KCS 31 90 20 05(3.3)
3.5.1 공통 사항
보일러는 설치 업체의 책임 하에 설치하며, 설치 상의 문제가 발생 시는 제작자 또는 공급 업체와 협의해야 한다.
보일러 및 부속 설비의 설치는 도면 및 시방서에 따른다.
3.5.2 주요 내용별 시공
배열회수 보일러 본체 및 부대 설비는 발주자가 공급할 경우에 수급인은 발주자가 제공하는 도면(기자재 공급자 도면) 및 설치 지침서에 의거 배열회수 보일러 본체 및 부대 설비를 설치해야 한다.
기자재 설치 이외의 공사 범위:
발주자가 공급하는 기자재의 소내 운반, 저장 및 설치 후의 수압 시험, 누설 시험 등 각종 시험 및 증기 송풍 수행 및 필요한 작업원 및 공사 감독자 공급
용접봉, 보온재 및 기타 건조하게 저장해 두어야 할 자재들에 대한 건조 유지
제반 장비, 공구, 가설 배관, 가설 자재, 소모품 일체의 공급
배열회수 보일러 본체의 제반 시험 완료 후 운전 전까지의 관내 부식 방지를 위한 질소 봉입 설비 설치 및 질소 봉입
시운전
제반 기기의 예비 점검 및 시험 인력 지원
화학 세정 및 이에 필요한 자재 공급
대여 받은 장비 및 공구의 정비 및 재포장 후 반납 및 목록 작성
기동 전에 조립된 설비에 대하여 준공 시까지 필요한 보수 업무 수행
폐기물 처리 작업 수행
상세 설계 및 도서 제출
3.6 공사 간 간섭
3.6.1 토건 공사와의 한계
각 설비의 기초는 토건 공사에 포함한다.
기기 설치용 기초의 보이지 않는 부분까지는 토건 공사에 포함되고 기초 볼트 설치 및 마감 작업은 기계 공사에 포함한다.
벽이나 바닥 등을 관통해야 할 경우 개구부 설치는 건축 공사에 포함하며, 슬리브 설치 및 개구부 마감 공사는 해당 공사(기계, 전기 등)에 포함하되 토건 공사와 협조하여 시공한다.
철골 설치, 지붕 및 벽체 설치, 열간 빔(hot beam) 설치 및 마감 공사는 건축 공사에 포함한다.
3.6.2 계측 제어 설비 공사와의 한계
터빈 발전기 및 부속 설비의 각종 제어 장치와 계기류의 설치 공사는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
배관에 직접 설치되는 각종 측정 소자의 취부 공사는 배관 공사에 포함한다.
배관 및 용기에 설치되는 밸브는 배관 공사에 포함하고 제어 밸브, 릴리프 밸브, 제어 밸브 등의 설치는 배관 공사에 포함하며, 솔레노이드 밸브의 설치 및 제어 밸브 조정 등은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
계측 제어 설비 연결을 위한 노즐로부터 루트 밸브(전단)까지는 배관 공사이며, 그 이후(후단)의 도압 배관(instrument impulse line) 공사는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
시료 채취점의 루트 밸브로부터 격리 밸브(전단)까지의 배관은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
계기용 공기 공급 배관은 공기 헤더의 격리 밸브까지 배관 공사에 포함되며, 격리 밸브 이후(후단)로부터 계측 제어 기기까지의 배관은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
밸브 등 구동 장치는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
3.6.3 전기 공사와의 한계
사급 자재에 포함되는 제어반, 스위치 기어 및 케이블 등은 전기 공사에 포함된다.
전력 및 제어용 케이블, 조명, 접지 공사 등은 전기 공사에 포함한다.
사급 자재에 포함되는 전기 부하 설비, 케이블 연결용 단자대 또는 단자함 설치까지는 본 공사에 포함한다.
3.6.4 타 기계 공사와의 한계
주증기 계통과의 공사 한계는 배열회수 보일러 과열기의 출구에서 2 m까지이며 그 이후는 배관 공사에 포함한다. 재열기가 있는 경우에는 저온 재열기, 고온 재열기 배관과의 연결도 포함되며, 중압 증기 계통의 자체 배관 공사도 포함된다.
급수 계통과의 공사 한계는 배열회수 보일러 절탄기 헤더 2 m 전까지이다.
가스터빈과의 공사 한계는 전환 댐퍼 출구이다.
기타 배관과의 공사 한계는 배열회수 보일러 건물 밖 2 m이다.
3.7 시공 허용 오차
KCS 31 90 05(1.6)
3.8 보수 및 재시공
KCS 31 90 20 05(3.6)
3.9 현장 품질 관리
KCS 31 90 05
현장 품질 관리는 절차서에 따른다.
설치 시 모든 검사는 절차서 및 규정을 따라야 하며, 서류 상으로 기록 및 관리되어야 한다.
모든 검사는 반드시 검토서를 사용한다.
수급인은 기기의 정렬 및 조립 단계에서 발주자 감독원이 지정한 작업에 대하여 검사를 받아야 하며 계측 기록을 제출 후 승인을 득한 다음에 관련 작업을 계속해야 한다.
수급인은 발주자의 지시에 따라 배열회수 보일러 및 보조 설비 기자재 공급자가 공급하는 각종 측정 장치의 설치를 포함하는 모든 시험 준비 작업을 수행해야 하며 발주자 감독원의 지시에 따라 다음 항목의 조정 및 시험을 수행하는데 협조해야 한다.
배열회수 보일러 수압 시험은 제작사의 지침서를 참고하여 파견된 기술자의 협조를 받아 시험 절차 및 수질을 결정하고 실시한다.
수압 시험이 완료되면 배열회수 보일러는 처리된 용수로 채우거나 질소 봉입을 하여 기동 전까지 공기를 차단해야 한다.
안전을 도모하기 위하여 지명된 시험 요원만이 참가 실시해야 하며 시험 중 배열회수 보일러 주위 작업은 중단되어야 한다.
배열회수 보일러의 배수가 필요하다면 배수 후 송풍을 하여 가능한 한 속히 드럼 내면과 헤더 내면을 건조시켜야 한다.
수압 시험 (12) 수압 시험을 요하는 각 구간에 충수가 완료되면 필요한 수압 시험 기구에 의하여 보일러 설계 기준에서 정하는 각 구간의 설계 압력의 1.5배의 압력으로 수압 시험을 수행한다. 수압 시험 압력은 압력부의 금속 온도가 21℃ 이하인 경우는 적용되어서는 안 된다.
연소 배가스 누설 시험
3.10 제작자 현장 지원
KCS 31 90 20 05(3.8)
보일러 설치 시 제작자는 현장 지원을 한다.
보일러 시운전 시 제작자는 현장 지원을 한다.
3.11 현장 뒷정리
KCS 31 90 20 05(3.9)
3.12 시운전
KCS 31 90 20 05(3.10)
시운전은 시운전 절차서에 따르며, 기기 공급자의 기술 감독을 받는다.
3.13 완성품 관리
KCS 31 90 20 05(3.11)
보일러 및 부속 설비의 운전 및 유지 관리는 지침서에 따라야 한다.
”
3. 시공
3.1 시공 조건 확인
KCS 31 90 20 05(3.1)
도면 및 시방서에 따라 시공하여야 하며, 도면이나 시방서상에 문제점이 있을 경우 제품 공급자와 협의하여 처리한다.
현장 작업 준비는 설치 업체(자) 책임 하에 시행한다.
3.2 현장 여건 파악
KCS 31 90 20 05(3.1)
3.3 설계 도서 검토
KCS 31 90 20 05
3.4 작업 준비
KCS 31 90 20 05(3.2)
설치 업체(자)는 도면 및 시방서에 따라 장비를 선정해야 한다.
현장 작업 준비는 설치 업체(자) 책임 하에 시행한다.
3.5 시공 기준
KCS 31 90 20 05(3.3)
3.5.1 공통 사항
보일러는 설치 업체의 책임 하에 설치하며, 설치 상의 문제가 발생 시는 제작자 또는 공급 업체와 협의해야 한다.
보일러 및 부속 설비의 설치는 도면 및 시방서에 따른다.
3.5.2 주요 내용별 시공
배열회수 보일러 본체 및 부대 설비는 발주자가 공급할 경우에 수급인은 발주자가 제공하는 도면(기자재 공급자 도면) 및 설치 지침서에 의거 배열회수 보일러 본체 및 부대 설비를 설치해야 한다.
기자재 설치 이외의 공사 범위:
발주자가 공급하는 기자재의 소내 운반, 저장 및 설치 후의 수압 시험, 누설 시험 등 각종 시험 및 증기 송풍 수행 및 필요한 작업원 및 공사 감독자 공급
용접봉, 보온재 및 기타 건조하게 저장해 두어야 할 자재들에 대한 건조 유지
제반 장비, 공구, 가설 배관, 가설 자재, 소모품 일체의 공급
배열회수 보일러 본체의 제반 시험 완료 후 운전 전까지의 관내 부식 방지를 위한 질소 봉입 설비 설치 및 질소 봉입
시운전
제반 기기의 예비 점검 및 시험 인력 지원
화학 세정 및 이에 필요한 자재 공급
대여 받은 장비 및 공구의 정비 및 재포장 후 반납 및 목록 작성
기동 전에 조립된 설비에 대하여 준공 시까지 필요한 보수 업무 수행
폐기물 처리 작업 수행
상세 설계 및 도서 제출
3.6 공사 간 간섭
3.6.1 토건 공사와의 한계
각 설비의 기초는 토건 공사에 포함한다.
기기 설치용 기초의 보이지 않는 부분까지는 토건 공사에 포함되고 기초 볼트 설치 및 마감 작업은 기계 공사에 포함한다.
벽이나 바닥 등을 관통해야 할 경우 개구부 설치는 건축 공사에 포함하며, 슬리브 설치 및 개구부 마감 공사는 해당 공사(기계, 전기 등)에 포함하되 토건 공사와 협조하여 시공한다.
철골 설치, 지붕 및 벽체 설치, 열간 빔(hot beam) 설치 및 마감 공사는 건축 공사에 포함한다.
3.6.2 계측 제어 설비 공사와의 한계
터빈 발전기 및 부속 설비의 각종 제어 장치와 계기류의 설치 공사는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
배관에 직접 설치되는 각종 측정 소자의 취부 공사는 배관 공사에 포함한다.
배관 및 용기에 설치되는 밸브는 배관 공사에 포함하고 제어 밸브, 릴리프 밸브, 제어 밸브 등의 설치는 배관 공사에 포함하며, 솔레노이드 밸브의 설치 및 제어 밸브 조정 등은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
계측 제어 설비 연결을 위한 노즐로부터 루트 밸브(전단)까지는 배관 공사이며, 그 이후(후단)의 도압 배관(instrument impulse line) 공사는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
시료 채취점의 루트 밸브로부터 격리 밸브(전단)까지의 배관은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
계기용 공기 공급 배관은 공기 헤더의 격리 밸브까지 배관 공사에 포함되며, 격리 밸브 이후(후단)로부터 계측 제어 기기까지의 배관은 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
밸브 등 구동 장치는 계측 제어 설비 공사에 포함한다.
3.6.3 전기 공사와의 한계
사급 자재에 포함되는 제어반, 스위치 기어 및 케이블 등은 전기 공사에 포함된다.
전력 및 제어용 케이블, 조명, 접지 공사 등은 전기 공사에 포함한다.
사급 자재에 포함되는 전기 부하 설비, 케이블 연결용 단자대 또는 단자함 설치까지는 본 공사에 포함한다.
3.6.4 타 기계 공사와의 한계
주증기 계통과의 공사 한계는 배열회수 보일러 과열기의 출구에서 2 m까지이며 그 이후는 배관 공사에 포함한다. 재열기가 있는 경우에는 저온 재열기, 고온 재열기 배관과의 연결도 포함되며, 중압 증기 계통의 자체 배관 공사도 포함된다.
급수 계통과의 공사 한계는 배열회수 보일러 절탄기 헤더 2 m 전까지이다.
가스터빈과의 공사 한계는 전환 댐퍼 출구이다.
기타 배관과의 공사 한계는 배열회수 보일러 건물 밖 2 m이다.
3.7 시공 허용 오차
KCS 31 90 05(1.6)
3.8 보수 및 재시공
KCS 31 90 20 05(3.6)
3.9 현장 품질 관리
KCS 31 90 05
현장 품질 관리는 절차서에 따른다.
설치 시 모든 검사는 절차서 및 규정을 따라야 하며, 서류 상으로 기록 및 관리되어야 한다.
모든 검사는 반드시 검토서를 사용한다.
수급인은 기기의 정렬 및 조립 단계에서 발주자 감독원이 지정한 작업에 대하여 검사를 받아야 하며 계측 기록을 제출 후 승인을 득한 다음에 관련 작업을 계속해야 한다.
수급인은 발주자의 지시에 따라 배열회수 보일러 및 보조 설비 기자재 공급자가 공급하는 각종 측정 장치의 설치를 포함하는 모든 시험 준비 작업을 수행해야 하며 발주자 감독원의 지시에 따라 다음 항목의 조정 및 시험을 수행하는데 협조해야 한다.
배열회수 보일러 수압 시험은 제작사의 지침서를 참고하여 파견된 기술자의 협조를 받아 시험 절차 및 수질을 결정하고 실시한다.
수압 시험이 완료되면 배열회수 보일러는 처리된 용수로 채우거나 질소 봉입을 하여 기동 전까지 공기를 차단해야 한다.
안전을 도모하기 위하여 지명된 시험 요원만이 참가 실시해야 하며 시험 중 배열회수 보일러 주위 작업은 중단되어야 한다.
배열회수 보일러의 배수가 필요하다면 배수 후 송풍을 하여 가능한 한 속히 드럼 내면과 헤더 내면을 건조시켜야 한다.
수압 시험 (12) 수압 시험을 요하는 각 구간에 충수가 완료되면 필요한 수압 시험 기구에 의하여 보일러 설계 기준에서 정하는 각 구간의 설계 압력의 1.5배의 압력으로 수압 시험을 수행한다. 수압 시험 압력은 압력부의 금속 온도가 21℃ 이하인 경우는 적용되어서는 안 된다.
