1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 구조물공사 중 전기방식설비공사, 전기방폭설비공사 대하여 적용한다.(2) 건설공사의 이와 유사한 설비에도 이를 준용한다.
1.2 참고기준
1.2.1 전기방식설비
(1) 관련법규·도시가스법령·전기사업법령, 전기공사업법령, 전력기술관리법령(2) 관련기준·상수도 설계기준(국토교통부)·전기설비기술기준(산업통상자원부)·
1.2.2 전기방폭설비
(1) 관련법규·전기사업법령·전기공사업법령·전력기술관리법령(2) 관련기준·전기설비기술기준(산업통상자원부)·
1.3 용어의 정의
1.4 지급자재
(1) 지급자재의 종류·수량 및 인도 방법은 공사시방서에 따른다.(2) 지급자재의 인도 시에는 발주자 또는 감리자 입회하에 검수하여 합격하여야 한다.(3) 합격 된 지급자재는 다른 자재와 구분하여 보관하여야 한다.
1.5 시스템 허용오차
(1) 제작품은 사전에 적정 용량·규격·구조·설치 방법을 나타내는 제작도 또는 견본을 제출하여야 한다.(2) 제작품은 발주자 또는 감리자의 승인을 받은 후 시공하여야 한다.
2. 자재
2.1 전기방식설비
2.1.1 재료
(1) 양극은 재료가 고체화되지 않도록 습기에 주의하고, 야적할 경우에는 나무 받침판이나 다른 자재 상부에 적재하고 비를 맞지 않도록 비닐 등으로 포장하여야 한다.(2) 전식방지설비 배관으로서 지하에 매설되는 전선관은 합성수지관을 사용하여야 한다. 다만, 노출 배관은 금속제 배관을 사용하여야 한다.(3) 재료의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
2.1.2 구성품
(1) 측정함은 공급 배관의 전식방지설비 상태·양극의 전류발생 등 음극 전식방지설비에 필요한 각종 시험을 위한 것으로 주 철제로 한다.(2) 양극함은 전식방지설비 방법이 다른 배관의 점핑 부식을 방지하기 위한 장치이다.(3) 정류기는 배관의 전식방지용 직류전원을 공급하기 위하여 직류로 변환시키는 장치이다.(4) 양극(Anode)은 토양 중에 매설되어 정류기로부터 (+)전류를 토양을 통하여 배관으로 보내기 위하여 설치되는 전극이다.(5) 측정함·양극함·정류기 및 양극 등 재료의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
2.1.3 제품
(1) 희생양극법 ① 희생양극법에 사용되는 자재는 기준에 적합하거나 동등 이상의 제품이어야 한다.② 양극은 마그네슘 양극을 사용 하여야 한다. (2) 외부전원법 ① 외부전원법에 사용되는 자재는 기준에 적합하거나 동등 이상의 제품이어야 한다.② 직류전원장치 냉각 방식은 자연냉각 또는 강제통풍식으로 하고, 정류방식은 단상 또는 3상 전파정류방식으로 하여야 한다.③ 직류전원장치 정류는 SCR방식·제어는 SCR 위상제어로 하고, 정류기의 직류출력전압은 60 V 이하로 한다.④ 출력전류는 정 출력 전압에 비례해서 직선상으로 출력되어야 하며, 부하의 급격한 변동 시에도 최대 정격전류 및 정격전압을 초과하지 않아야 하고, 교류입력 전압은 단상 220V 또는 3상 380 V, 60 HZ의 저압으로 공급 하여야 한다. ⑤ 직류전원장치전압조정은 0~60 V 범위 내 연속조정이 가능하여야 하고, 서지보호장치(SPD)를 설치하여야 한다.⑥ 양극 자재사용은 지하 매설물 및 주변 설치환경에 맞도록 선정한다.(3) 희생약극법 및 외부전원법의 자재·사용조건·채움재 성분 등 재료의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
2.2 전기방폭설비
2.2.1 시공조건 확인
(1) 방폭설비공사에 사용되는 자재 및 피팅류는 시설하는 방폭구조에 알맞은 것으로 하여야 한다.(2) 위험장소에 설치된 전기기기가 정상 상태에서 전기불꽃이나 고온 표면이 점화원이 될 우려가 있는 경우는 내압방폭구조·유입방폭구조·압력방폭구조로 시공하여야 한다.(3) 방폭구조의 선정·자재 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.
2.2.2 공사 간 간섭
(1) 위험장소에 설치된 전기기기가 정상상태에서 불꽃을 발생시키지 않고, 점화원이 될 수 있는 고온의 발생 우려가 없는 경우는 안전증방폭구조로 시공 할 수 있다.(2) 위험장소에 설치된 전기기기가 정상운전 또는 사고 시에도 점화원이 될 수 있는 전기불꽃 또는 고온을 발생할 우려가 없는 것은 본질안전방폭구조로 시공 할 수 있다.(3) 방폭구조의 변경 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.
2.3 자재품질관리
(1) 검사 및 시험에 합격한 자재는 정리 및 보관하고 불합격품은 즉시 공사장 밖으로 반출하여야 한다.(2) 현장 보관 시 현장 내의 습기 및 먼지 등으로 인한 자재의 손상 또는 기능 저하가 유발되지 않도록 조치하여야 한다.(3) 자재 관리 시 자재의 특성을 감안하여 변형·부식 및 파손 등 보관에 주의하며, 위험물 인화성 자재는 안전대책을 강구하여야 한다.(4) 보관 중인 자재를 보관 장소에서 반출할 경우는 감리자의 승인을 받아야 한다.
3. 시공
3.1 전기방식설비 시공
3.1.1 작업 준비
(1) 인접한 지중매설 구조물의 전기적 간섭유무를 조사하여 기록표를 작성하여야 한다.(2) 직류를 사용하여 가동하는 철도 및 지하철 등 누설전류가 예상되는 부분의 간섭 전위를 조사하여 측정기록표도 작성하여 제출하고 이에 대한 대책을 수립하여야 한다.(3) 철근이 금속제 배관에 전기적인 접촉이 되지 않도록 하여야 한다.
3.1.2 희생양극법 시공
(1) 양극 ① 양극은 피 방식 부분에서 0.3 m 이상 떨어진 지점에 수평으로 설치하고, 한 곳에 2개 이상 설치하는 경우, 양극 사이의 간격은 2 m 이상 유지하여 설치하여야 한다.② 양극과 피 방식 부분은 측정함 내부에서 리드선으로 서로 연결하여야 한다.③ 양극 리드선과 피 방식 부분 연결은 기계적인 강도가 보증되는 공법으로 연결하며, 그 부분은 에폭시 마감 또는 동등 이상으로 처리하여야 한다④ 선정된 양극(마그네슘양극 등)을 시공 도면에 따라 매설하고 양극보호관과 양극 사이를 채움재로 되메우기를 하여야 한다.⑤ 양극을 운반하거나 이동할 때에는 양극의 리드선을 잡아당기지 않도록 하여야 한다.(2) 측정함 ① 방식 상태를 확인하기 위하여 지정된 지점에 측정함 및 기준전극 등을 설치하여야 한다.② 측정함은 차량 운행 또는 사람들의 통행에 영향을 받지 않도록 설치하며, 외부로 부터 손상을 입지 않도록 하여야 한다(3) 희생양극법 시공의 매설·리드선 및 측정함 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.
3.1.3 외부전원법 시공
(1) 전원장치① 교류전원을 인입하고 정류기를 이용하여 음극방식용 전원으로 이용하여야 한다.② 전원장치 설치 위치 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.(2) 양극(심매법) 시공 ① 고 규소철(HSCI) 양극이 설치될 홀에서 일정 깊이(보통은 지하 15 m)부터 토양 비저항을 측정하여 평균 비저항 값을 산출하고, 토양 비저항이 가장 적은 지점에 양극(블록)의 중심이 위치하도록 양극을 시공하여야 한다.② 양극은 블록 단위로 필요한 만큼의 양극 블록을 시공하고, 양극 블록 삽입 완료 후, 코크스 분탄(Cokes Breeze)을 홀의 바닥부터 제일 윗부분에 설치한 양극 블록 상단 높이(보통은 3 m)까지 채우고 나서 지표면까지는 자갈을 채워 시공한다.③ 완공 후 예비검사를 하여, 전 구간 방식전위가 기준 값 범위가 되도록 보강하고, 준공검사 시 정류기의 가장 먼 부분의 전위를 측정하여 기준 값 이하가 되어야 한다.④ 심매법 양극 시공의 상세사항은 공사시방서에 따른다.(3) 케이블 매설 및 음극(-)선 시공① 케이블은 CV케이블 또는 동등 이상의 전선으로서 허용전류가 정류기의 최대 출력 값에 대한 여유율(보통은 50 %이상)을 갖도록 하여야 한다.② 케이블은 PVC 배관 사용 또는 모래 채움하고, 일정 깊이(보통은 60 cm이상)로 매설하여야 한다. ③ 음극(-)선과 피 방식 부분은 기계적인 강도가 보증되는 공법으로 연결하고, 연결 부분은 에폭시(Epoxy)로 마감하여 보호하여야 하여야 한다.(4) 양극(천매법) 시공① 고 규소철(HSCI) 양극을 금속 컨테이너에 채워진 상태로 시공하여야 하며, 양극은 현장 조건에 따라 수평 또는 수직으로 설치하되 접지저항이 적게 (보통 3 Ω이하)하여야 한다.② 양극은 외부로 부터 기계적 또는 물리적인 손상을 받지 않도록 깊게(보통은 1.6 m이상) 매설하고, 설치간격은 가능한 크게 한다.③ 천매법 양극의 매설깊이 및 접지저항 값 등 시공의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
3.1.4 기타 시공
(1) 전식방지설비가 다른 시설물에 전식 피해를 미칠 우려가 있는 경우, 이를 방지하기 위하여 그 시설물과 피 방식 부분을 본딩 또는 다른 적당한 공법으로 조치하여야 한다.
3.2 전기방폭설비 시공
3.2.1 시공조건 확인
(1) 공사방법① 배선은 금속관공사 또는 케이블공사에 따른다.② 금속관은 후강전선관 또는 동등 이상의 강도를 가지는 것이어야 한다.(2) 보호① 관 상호 간, 관과 박스(기기·피팅 류 포함) 연결은 나사 조임(5턱 이상)으로 접속하거나 동등 이상의 효력을 갖는 방법에 의하여 견고하게 접속하여야 한다.② 움직이는 기기(전동기 등)에 접속 시 에는 위험도 기준에 따른 등급의 플렉시블 피팅을 사용하여야 한다.③ 케이블공사는 강대·강관 및 동대 등으로 개장한 케이블 또는 MI케이블을 사용 하거나, 금속관 및 콘크리트 관 등에 넣어 시설하여야 한다.
3.2.2 조임
(1) 외부에서 느슨하게 할 수 있는 것은 잠금식 조임장치로 하여야 한다. 다만, 관리자 이외의 다른 사람이 느슨하게 하지 못하는 것으로서 방폭 성능의 유지에 영향이 적은 것은 잠금식 조임장치를 생략할 수 있다.(2) 내부를 열었을 때 충전부분에 접촉하여 위험을 초래 할 우려가 있는 부분의 뚜껑 또는 커버를 조이는 나사는 잠금식 조임장치를 하여야 한다. 다만, 관리자 이외의 다른 사람이 느슨하게 하지 못하는 것은 잠금식 조임장치를 생략할 수 있다.(3) 잠금식 조임장치는 일반적 공구(드라이버·스패너·플라이어 등)로 쉽게 느슨하게 할 수 없어야 한다.(4) 잠금식 조임장치 시공의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
3.2.3 접속
(1) 전기기기와 외부 배선의 접속은 전기기기에 부속 된 단자함에서 하여야 한다.(2) 단자함① 전기기기에 부속 된 단자함은 본체와 외부 배선의 접속에 사용된다.② 단자함 충전부분의 연면거리 및 절연 공간거리와 접속부 특성(구조·단락강도·온도 상승 등)에 대한 안전도를 증강시켜야 한다.③ 단자함은 도선을 접속하기에 충분한 공간이 있어야 한다.(3) 단자함과 전기기기 본체 연결① 내압방폭구조의 단자함에서 전기기기 본체로 배선을 연결 할 때, 해당 공법(내압스터드식·내압패킹식·내압고착식 등)으로 하여야 한다.② 안전증방폭구조의 단자함에서 내압방폭구조의 전기기기 본체로 배선을 연결 할 때, 해당 공법(내압스터드식·내압패킹식·내압고착식 등)으로 하여야 한다.③ 안전증방폭구조의 단자함에서 내압방폭구조가 아닌 방폭구조 전기기기 본체로 배선을 연결 할 때, 해당 공법(스터드식·패킹식·고착식·부싱식·클렘프식 등)으로 하여야 한다.(4) 외부 배선과 단자함 연결① 외부 배선을 내압방폭구조 단자함과 배선을 연결 할 때, 해당 공법(전선관 내압나사결합식·내압패킹식·내압고착식 등) 또는 MI케이블인 경우 전용 내압슬리브쇠붙이 식으로 하여야 한다. ② 외부 배선을 안전증방폭구조 단자함과 배선을 연결 할 때, 해당 공법(전선관 나사결합식·패킹식·고착식 등)으로 하여야 한다.(5) 외부 배선을 압력방폭구조 전기기기 본체와 연결① 안전증방폭구조 단자함 배선 연결에 따른다. 다만，MI케이블을 인입하는 경우에는 내압슬래브 쇠붙이식으로 하고, 전선관 나사결합식으로 후강전선관을 접속하는 경우는 실링 하여야 한다.② 전기기기 본체 외부 배선 접속단자 부분의 연면거리 및 절연공간거리와 접속부 특성(구조·단락강도·온도 상승 등)에 대한 안전도를 증강시켜야 한다.(6) 본질안전회로의 외부 배선을 본질안전기기에 접속(또는 비 위험장소에서 본질안전 관련기기와 접속)① 외부 배선이 본질안전기기 또는 본질안전 관련기기에 접속하는 경우, 절연슬리브가 붙은 압착단자를 사용하고, 풀림방지 시공 한 나사 및 기기의 단자대에서 접속하며, 접속 후에 쉽게 풀리지 않는 구조의 커넥터를 사용하여야 한다.② 본질안전회로 또는 일반회로의 외부 배선과 본질안전 관련기기에 접속하는 경우, 절연슬리브가 붙은 압착단자를 사용하고, 풀림방지 시공 한 나사 및 기기의 단자대에서 접속하며, 접속 후에 쉽게 풀리지 않는 구조의 커넥터를 사용하여야 한다. 다만, 위험장소의 본질안전관련기기에 접속하는 경우는 전기기기에 부속된 단자함을 통해서 접속하여야 한다.(7) 배선의 접속 연결 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.
3.3 현장품질관리
3.3.1 구조검사
(1) 설계도 및 제작도에 표시되어 있는 구조인가를 확인하여야 한다.(2) 구조에 대한 설명서를 제출하여야 한다.
3.3.2 동작시험 및 검사
(1) 기기에 대하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사 및 조정을 실시하여야 한다. (2) 개별동작 및 연동동작이 설계도서의 조건에 만족하는지 확인하여야 한다.
3.3.3 종합동작시험 및 시운전
(1) 기기 마다 신호를 실제 또는 모의 입력하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사 및 조정을 실시하여야 한다.(2) 종합적인 조정은 유기적으로 결합되어 설계도서에 표시되어 있는 기능을 만족시키는 범위로 하여야 한다.(3) 정해진 결과가 나오지 않는 경우는 모의 입출력 등으로 인한 방법으로 조정을 지속하여야 하며, 결과가 만족 한 후에는 미세 조정을 실시하여야 한다.
3.3.4 기타
(1) 공사시방서에 시험 및 검사에 대해 지정하지 않은 사항은 제작자 자체기준에 의한 시험을 하여야 한다.(2) 모든 시험 결과는 기록하고 시험성적서를 제출하여야 한다.(3) 상세 사항은 공사시방서에 따른다.