KDS 설계기준 415030 목구조 접합부의 설계

2024년 07월 21일 건설엔지니어

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KDS 41 50 30 목구조 접합부 설계 기준

1. 일반사항

(1.1 목적)

목구조 건축물의 안전성, 사용성, 내구성, 친환경성 확보를 위한 목구조 접합부 설계 기술적 사항 규정

(1.2 적용범위)

구조용 목재, 집성재, 기타 공학목재를 사용하는 목구조의 못, 볼트, 스프링, 전단플레이트, 래그 나사못, 트러스플레이트 접합부 설계에 적용
접합부 내 부재 및 파스너는 대칭 배열을 원칙으로 함
기준 외 다른 접합부는 최종 목적에 적합하다는 것이 증명된 경우 적용 가능
허용전단내력은 파스너에 따라 부재 표면이 밀착되고 함수율 변이에 따른 수축이 허용되는 조건에만 적용됨

(1.3 참고 기준)

KDS 41 17 00 건축물 내진설계기준
KDS 41 50 05 목구조 일반
KDS 41 50 10 목구조 재료 및 허용응력
KDS 41 50 15 목구조 설계요구사항
KDS 41 50 20 목구조 부재설계

(1.4 용어의 정의)

KDS 41 50 05(1.4)에 따름
추가 용어:
- 간격: 볼트 중심을 연결한 직선을 따라 측정된 볼트 중심 간 거리
- 끝면 거리: 부재 끝면으로부터 가장 가까운 볼트 중심까지 측정한 거리
- 볼트의 열: 하중 방향으로 배열된 2개 이상의 볼트
- 부하 측면: 섬유에 수직한 하중을 받는 부재에서 하중 방향에 있는 측면
- 비부하 측면: 부하 측면의 반대쪽 측면
- 연단 거리: 부재 측면으로부터 가장 가까운 볼트 중심까지 측정한 거리

(1.5 기호의 정의)

KDS 41 50 05(1.5)에 따름

2. 조사 및 계획

내용 없음

3. 재료

KDS 41 50 10에 따름

4. 설계

(4.1 일반사항)

(4.1.1 편심접합부)

편심접합부는 적절한 시험 또는 분석을 통해 하중 지지 능력이 증명된 경우에만 사용 가능

(4.1.2 접합부 내력)

단일 파스너 접합부의 기준 허용 전단 내력은 항복 한계 공식에 근거하며, 모든 등급의 목재에 적용됨
동일한 항복 모드를 갖는 파스너가 2개 이상 사용되는 경우, 총 설계 허용 내력은 각 파스너의 설계 허용 내력 합으로 함
설계 허용 내력은 기준 허용 전단 내력에 적용 가능한 보정 계수를 곱하여 산정
목구조 파스너는 인장, 전단, 휨, 지압, 좌굴에 저항하도록 설계되어야 함
접합부 내력이 목재보다 파스너에 의존하는 경우, 보정 계수 적용 불가
목구조가 콘크리트 또는 벽돌 구조와 접합되고, 접합부 내력이 목재보다 콘크리트 또는 벽돌에 의존하는 경우, 보정 계수 적용 불가

(4.2 파스너 접합부의 설계 내력)

파스너 접합부의 설계 내력은 파스너의 지압 내력에 의존하며, 접합부 항복 모드에 따라 결정됨

(4.2.1 접합부에 사용되는 구조재의 수종 구분)

KDS 41 50 10(표 3.2-5)에 따름

(4.3 맞춤과 이음 접합부)

(4.3.1 일반사항)

이음: 길이를 늘이기 위해 길이 방향으로 접합
맞춤: 경사 또는 직각으로 만나는 부재 사이에서 양 부재를 가공하여 끼워 맞추는 접합
맞춤 부위의 목재는 결점이 없어야 하며, 빈틈없이 밀착되도록 접합
접착제 또는 파스너를 사용할 수 있으며, 해당 재료에 적합한 설계 기준 적용
접합부를 통과하는 하중 작용선은 접합부 중심 또는 도심을 통과해야 하며, 편심의 영향 고려
인장을 받는 부재에 덧댐판을 대고 길이 이음을 하는 경우, 덧댐판 면적은 요구 접합 면적의 1.5배 이상
구조물 변형으로 인해 2차 응력 발생 가능성 고려
맞춤 접합부의 종류: 맞댐, 장부, 쐐기, 연귀

(4.3.2 기준 허용 전단 내력)

KDS 41 50 15 및 KDS 41 50 20의 허용 응력 산정 방법 또는 실제 크기의 접합부 시험을 통해 결정

(4.4 못 접합부)

(4.4.1 일반사항)

보통못, 박스못, 구조 설계가 필요한 경우 적용
못의 최소 길이 및 지름 명시
보통못 및 박스못은 표 4.4-1의 공칭 치수에 적합해야 함
표 4.4-1의 지름은 보호막 도장 이전의 파스너에 적용
기준 허용 전단 내력은 무결점 목재 부재에 대한 값이며, 결점이 있는 경우 결점 주변 섬유 주행 경사 영향 고려
현저한 할렬 발생 방지, 할렬 발생 가능성이 있는 경우 미리 구멍을 뚫고 못을 박아야 함
경사못박기는 부재와 약 30°의 경사각을 갖도록, 부재 끝면으로부터 못길이의 약 1/3 지점에서 박기 시작

(4.4.2 못뽑기 기준 허용 내력)

목재 끝면에 설치된 못은 못뽑기 하중을 받을 수 없음
목재 측면에 설치된 못에 대한 못뽑기 기준 허용 내력은 식(4.4-1) 또는 표 4.4-2에 의함
설계 허용 내력은 못뽑기 기준 허용 내력에 보정 계수를 곱하여 산정
못뽑기 하중은 설계 허용 내력에 못 관입 깊이를 곱한 값을 초과할 수 없음
경사못 접합부는 표 4.4-2의 기준 허용 내력에 0.67의 경사못 계수를 곱하며, 습윤 계수 적용 불가

(4.4.3 기준 허용 전단 내력)

(4.4.3.1 목재-목재 접합부)

주부재 측면에 못을 수직 설치, 주부재 내 못 길이가 최소치 이상인 경우에 적용
1면 전단 목재-목재 접합부의 기준 허용 전단 내력은 4가지 항복 모드 식으로 산정한 값 중 최소치로 결정하거나, 표 4.4-3 및 표 4.4-4의 값으로 함
설계 허용 전단 내력은 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
2면 전단 못 접합부의 기준 허용 전단 내력은 각 전단 면에 대한 1면 전단 기준 허용 전단 내력 중 최소치의 2배

(4.4.3.2 목재-금속 못 접합부)

금속 측면판을 갖는 1면 전단 못 접합부의 기준 허용 전단 내력은 금속의 장부 촉지압 내력을 사용한 식(4.4-3), 식(4.4-4), 식(4.4-5)로 산정한 값 중 최소치로 결정하거나, 표 4.4-3 및 표 4.4-4에서 5%(박스못), 10%(보통못) 증가시킨 값으로 함
금속 측면판을 갖는 못 접합부의 설계 허용 전단 내력은 산정된 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
금속 판, 행거, 조임쇠 등 금속 부분은 인장, 전단, 휨, 좌굴에 대한 파괴에 저항하도록 설계
접합부 성능이 목재 강도보다 금속 강도에 의존하는 경우, 금속 허용 강도에 보정 계수 적용 불가

(4.4.3.3 보정 계수)

관입 깊이 계수: 못의 관입 깊이가 지름의 6배에서 12배 사이인 경우, 식(4.4-6)에 따라 산정된 계수를 곱함
끝면 나뭇결 계수: 못이 섬유에 평행하게 목재 끝면에 박힌 경우, 0.67의 계수를 곱함
격막 계수: 목재 부재 위에 판재를 덮고 못으로 접합하여 격막을 제조하는 경우, 1.1의 계수를 곱함
경사못 계수: 경사못 접합부 사용 시, 0.83의 계수를 곱함

(4.4.3.4 전단 및 못뽑기 하중의 조합)

전단 및 못뽑기 하중 조합을 받는 경우, 설계 허용 내력은 식(4.4-7)에 의함

(4.4.4 못의 접합 조건)

목재 갈라짐 방지를 위한 끝면 거리, 연단 거리, 간격의 최소치는 표 4.4-5와 같음
2개 이상의 못을 사용하는 경우, 4.1.2(2)의 조항에 따름

(4.5 볼트 접합부)

(4.5.1 일반사항)

지름 25mm 이하의 볼트 사용 접합부에 적용
볼트 구멍은 볼트 지름보다 0.75~1.5mm 크게, 충격이나 힘을 가하지 않고 설치
볼트 머리와 목재 사이, 너트와 목재 사이에는 표 4.5-1에 주어진 크기 이상의 금속판, 띠쇠, 와셔 사용
기준 허용 전단 내력은 조여진 접합부뿐만 아니라 목재 수축으로 인해 느슨해진 접합부에도 적용

(4.5.2 1면 전단 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력)

(4.5.2.1 목재-목재 볼트 접합부)

하중이 볼트 축에 수직하게 작용, 끝면 거리, 연단 거리, 간격이 충분히 확보된 경우에 적용
1면 전단 목재-목재 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력은 6가지 항복 모드 식으로 산정한 값 중 최소치로 결정하거나, 표 4.5-2의 값으로 함
목재가 섬유에 경사각 의 하중을 받는 경우, 장부 촉지압 내력은 식(4.5-7)에 의함
설계 허용 내력은 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정

(4.5.2.2 목재-금속 볼트 접합부)

두께 6mm 이상의 금속 측면판을 갖는 1면 전단 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력은 금속의 장부 촉지압 내력을 사용한 식(4.5-1) ~ 식(4.5-6)으로 계산한 값 중 최소치로 결정하거나, 표 4.5-2에서 20% 증가시킨 값으로 함
금속 측면판을 갖는 볼트 접합부의 설계 허용 전단 내력은 산정된 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
금속 판, 행거, 조임쇠 등 금속 부분은 인장, 전단, 휨, 좌굴에 대한 파괴에 저항하도록 설계
접합부 성능이 목재 강도보다 금속 강도에 의존하는 경우, 금속 허용 강도에 보정 계수 적용 불가

(4.5.2.3 목재-콘크리트 볼트 접합부)

콘크리트 구조에 150mm 이상 깊이로 박힌 볼트와 목재가 접합된 경우 적용
1면 전단 목재-콘크리트 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력은 콘크리트 장부 촉지압 내력을 사용한 식(4.5-1) ~ 식(4.5-6)으로 계산한 값 중 최소치로 결정하거나, 표 4.5-3의 값으로 함
설계 허용 내력은 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
콘크리트 구조는 작용 하중을 지지하기에 충분한 강도를 가져야 함

(4.5.2.4 볼트 축에 경사진 하중)

볼트 축에 수직한 방향 작용 하중의 분력은 설계 허용 내력을 초과해서는 안됨
볼트 축에 평행한 방향 작용 하중의 분력에 저항하기 위해서는 와셔 또는 금속판 밑에 충분한 지압 면적 확보

(4.5.3 2면 전단 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력)

(4.5.3.1 목재-목재 볼트 접합부)

하중이 볼트 축에 수직하게 작용, 동일 수종 및 두께의 측면 부재를 사용, 끝면 거리, 연단 거리, 간격이 충분히 확보된 경우에 적용
2면 전단 목재-목재 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력은 4가지 항복 모드 식으로 산정한 값 중 최소치로 결정하거나, 표 4.5-4의 값으로 함
목재가 섬유에 경사각 의 하중을 받는 경우, 장부 촉지압 내력은 식(4.5-7)에 의함
설계 허용 내력은 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정

(4.5.3.2 목재-금속 볼트 접합부)

두께 6mm 이상의 금속 측면판을 갖는 대칭 2면 전단 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력은 금속의 장부 촉지압 내력을 사용한 식(4.5-8) ~ 식(4.5-11) 중 최소치로 결정하거나, 표 4.5-4에서 10% 증가시킨 값으로 함
금속 측면판을 갖는 볼트 접합부의 설계 허용 전단 내력은 산정된 기준 허용 전단 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
금속 판, 행거, 조임쇠 등 금속 부분은 인장, 전단, 휨, 좌굴에 대한 파괴에 저항하도록 설계
접합부 성능이 목재 강도보다 금속 강도에 의존하는 경우, 금속 허용 강도에 보정 계수 적용 불가
금속을 주부재로 하는 대칭 2면 전단 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력은 식(4.5-8) ~ 식(4.5-11) 중 가장 작은 값으로 함

(4.5.4 3면 전단 이상의 볼트 접합부의 기준 허용 전단 내력)

4개 이상의 부재를 갖는 볼트 접합부 또는 비대칭 3부재 (2면 전단) 볼트 접합부의 경우, 각 전단면은 1면 전단 접합부로 계산
전체 접합부의 기준 허용 전단 내력은 각 1면 전단면에 대한 기준 허용 전단 내력 중 최소치에 전단 면의 수를 곱한 값으로 계산

(4.5.5 볼트의 배치)

(4.5.5.1 위치 계수)

기준 허용 전단 내력은 연단 거리, 끝면 거리, 간격이 요구되는 최소치 이상인 경우에 적용됨
요구 최소치에 미달하는 경우, 끝면 거리 및 간격 요건에 따라 결정되는 위치 계수 중 최소치를 기준 허용 전단 내력에 곱함
2면 전단 또는 다중 전단 접합부의 경우, 모든 전단면에 대한 위치 계수 중 최소치를 접합부 내 모든 볼트에 적용

(4.5.5.2 연단 거리)

섬유에 평행 또는 수직한 하중을 받는 볼트에 대한 요구 최소 연단 거리는 표 4.5-5와 같음
최소 연단 거리를 결정하기 위해 사용되는 는 식(4.5-12) 및 식(4.5-13) 중 작은 값으로 함
보강이 이루어지지 않은 경우, 구조재 또는 집성재 보의 중립축 아래에 집중 하중이 작용되어서는 안됨

(4.5.5.3 끝면 거리)

섬유에 평행 또는 수직한 하중을 받는 볼트에 대한 요구 최소 끝면 거리는 표 4.5-6과 같음
끝면 거리가 감소된 기준 허용 전단 내력을 위한 최소치와 총 기준 허용 전단 내력을 위한 최소치의 중간인 경우, 위치 계수는 식(4.5-14)에 의함
볼트 축에 경사진 하중이 작용하는 경우, 총 기준 허용 전단 내력에 대한 최소 전단 면적은 총 기준 허용 전단 내력에 대한 최소 끝면 거리를 갖는 평행 부재 접합부의 전단 면적과 같아야 하며, 감소된 기준 허용 전단 내력을 위한 최소 전단 면적은 총 기준 허용 전단 내력을 위한 최소 전단 면적의 1/2로 함
실제 전단 면적이 중간값을 갖는 경우, 위치 계수는 식(4.5-15)에 의함

(4.5.5.4 볼트의 간격)

섬유에 평행 또는 수직한 하중을 받는 경우, 1열 내의 볼트의 최소 간격은 표 4.5-7과 같음
간격이 감소된 기준 허용 전단 내력을 위한 최소치와 총 기준 허용 전단 내력을 위한 최소치의 중간인 경우, 위치 계수는 식(4.5-16)에 의함

(4.5.5.6 볼트의 열 간격)

섬유에 평행 또는 수직한 하중을 받는 경우, 볼트 열의 최소 간격은 표 4.5-8과 같음
최소 간격을 결정하기 위해 사용되는 는 식(4.5-12) 및 식(4.5-13) 중 더 작은 값으로 함
하나의 금속 측면판에 사용된 볼트에서 주부재의 섬유 방향과 평행하게 배열된 볼트 열의 가장 바깥쪽 열의 간격은 125mm를 초과할 수 없음

(4.5.5.7 볼트군)

2개 이상의 볼트를 사용하는 경우, 무리 작용 계수를 적용해야 하며, 접합부의 설계 허용 내력은 4.1.2(2)에 의함
섬유 방향에 수직한 방향으로 하중이 가해지는 2개 이상의 볼트를 사용하는 접합부의 경우, 볼트를 대칭으로 엇갈리게 배치하는 것을 원칙으로 함
볼트 접합부가 섬유 방향에 경사진 방향으로 하중을 받는 경우, 각 부재의 중심 축이 볼트의 저항 중심을 통과하도록 함

(4.6 스프링과 전단 플레이트 접합부)

(4.6.1 일반사항)

접합 파스너는 다음 중 하나로 정의됨:
- 1면 전단 내에 자체 볼트 또는 래그 나사못을 가지는 단일 스프링
- 1면 전단 내에 자체 볼트 또는 래그 나사못을 가지며 목재-목재 접촉 면에서 뒷면을 맞대어 사용한 2개의 전단 플레이트
- 목재-금속 접합부에서 금속 띠쇠 또는 금속판과 함께 1면 전단 내에 자체 볼트 또는 래그 나사못을 사용하는 단일 전단 플레이트
기준은 표 4.6-1 및 표 4.6-2에 수록된 치수의 스프링 및 전단 플레이트 접합 파스너를 사용한 접합부에 적용
지름 64mm 스프링에는 지름 12mm의 볼트 또는 래그 나사못, 지름 102mm 스프링에는 지름 20mm의 볼트 또는 래그 나사못 사용
지름 67mm 전단 플레이트에는 지름 20mm의 볼트 또는 래그 나사못, 지름 102mm 전단 플레이트에는 지름 24mm의 볼트 또는 래그 나사못 사용
볼트 또는 래그 나사못 설치를 위한 구멍은 4.5.1 또는 4.7.1에 적합해야 함
기준 허용 전단 내력은 접합 파스너 설치 시 부재 표면이 밀착되고 목재가 적합한 함수율 조건까지 건조되었을 경우에 적용, 건조되지 않은 목재에 설치된 접합 파스너는 목재가 평형 함수율에 도달할 때까지 주기적으로 너트를 조여줘야 함

(4.6.2 기준 허용 전단 내력)

(4.6.2.1 섬유에 평행 또는 수직 하중)

2개의 목재 부재 측면에 설치하여 1면 전단의 볼트와 함께 사용되는 단일 스프링 또는 단일 전단 플레이트의 소요 부재 두께, 연단 거리, 끝면 거리 및 간격에 대한 기준 허용 전단 내력은 각각 표 4.6-3 및 표 4.6-4와 같음
스프링 및 전단 플레이트의 설계 허용 내력은 표 4.6-3 또는 표 4.6-4의 설계치에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
전단 플레이트의 설계 허용 내력은 표 4.6-4 주 3)의 제한치를 초과할 수 없으며, 이 제한치는 목재보다 금속 내력에 기초한 값이므로 보정 계수 적용 불가
표 4.6-3 및 표 4.6-4에 명시된 부재 두께 최소치보다 작은 목재에 설치된 스프링 또는 전단 플레이트는 표의 기준 허용 전단 내력을 적용할 수 없음
표 4.6-3 및 표 4.6-4에 주어진 부재 두께 최소치와 최대치 사이의 중간 두께를 갖는 목재에 설치된 스프링 또는 전단 플레이트의 기준 허용 전단 내력은 표에 수록된 값 사이에서 직선 보간법에 의함

(4.6.2.2 섬유에 경사진 하중)

하중이 목재 섬유 방향과 0° 또는 90° 이외의 경사각으로 작용하는 경우, 스프링 또는 전단 플레이트의 설계 허용 내력은 식(4.6-1)에 의함
전단 플레이트의 경우, 섬유에 경사진 방향의 설계 허용 내력은 표 4.6-4 주 6)의 제한치를 초과할 수 없음

(4.6.2.3 끝면에 설치된 스프링 및 전단 플레이트)

직각 절단 끝면 또는 경사면에 설치된 스프링 및 전단 플레이트의 설계 허용 내력은 다음과 같음:
- 직각 절단 끝면에 설치하여 임의 방향으로 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트는 식(4.6-2)에 의함
- 경사면에 설치하여 절삭 축에 평행한 방향으로 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트는 식(4.6-3)에 의함
- 경사면에 설치하여 절삭 축에 직각 방향으로 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트는 식(4.6-4)에 의함
- 경사면에 설치하여 절삭 축에 경사진 방향으로 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트는 식(4.6-5)에 의함

(4.6.2.4 보정 계수)

관입 깊이 계수:
- 볼트 대신 래그 나사못을 스프링 또는 전단 플레이트와 함께 사용하는 경우, 표 4.6-5에 명시된 관입 깊이 계수를 곱해야 함
- 래그 나사못의 관입 깊이가 표 4.6-5의 감소된 기준 허용 전단 내력을 위한 최소 관입 깊이보다 작아서는 안되며, 그 값이 총 기준 허용 전단 내력을 위한 값과 감소된 기준 허용 전단 내력을 위한 값 사이의 중간인 경우, 관입 깊이 계수는 직선 보간법에 의함
- 어떠한 경우에도 관입 깊이 계수가 1을 초과할 수 없음
금속 측면판 계수: 102mm 전단 플레이트가 목재 측면 부재 대신에 금속 측면 부재와 함께 사용되는 경우, 섬유에 평행한 기준 허용 전단 내력에 표 4.6-6의 금속 측면판 계수를 곱해야 함
위치 계수:
- 스프링 또는 전단 플레이트의 연단 거리, 끝면 거리, 간격이 총 기준 허용 전단 내력을 위한 최소치보다 작은 경우, 4.6.3에서 결정되는 위치 계수의 최소치를 기준 허용 전단 내력에 곱함
- 여러 개의 파스너가 동시에 사용되는 경우, 파스너 내에서 파스너에 대한 위치 계수 중 최소치를 해당 파스너군 내의 모든 파스너에 적용

(4.6.3 스프링 및 전단 플레이트의 접합 조건)

(4.6.3.1 일반사항)

부재의 끝면이 섬유 방향에 경사지게 절단된 경우, 파스너 직경의 중앙 1/2 내의 임의의 점으로부터 섬유 방향에 평행하게 측정된 끝면 거리가 직각 절단 부재에 대하여 필요한 끝면 거리 이상이어야 하며, 파스너 중심으로부터 부재 경사면까지의 수직 거리가 최소 연단 거리 이상이어야 함

(4.6.3.2 연단 거리)

섬유 방향에 평행 또는 수직 하중을 받는 부재 목재의 측면에 설치되고, 섬유 방향에 평행 또는 수직 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트에 대한 최소 연단 거리 및 위치 계수는 표 4.6-7과 같음
표 4.6-7에 주어진 값의 중간 연단 거리에 대한 위치 계수는 직선 보간법을 적용
섬유 방향에 경사진 하중을 받는 부재의 경우, 최소 비부하 연단 거리 및 감소된 기준 허용 전단 내력에 대한 최소 부하 연단 거리는 표 4.6-7의 값을 모든 경사각에 적용
총 기준 허용 전단 내력에 대한 최소 부하 연단 거리는 다음과 같이 결정:
- 45°≤＜90°인 경우: 섬유 방향 하중에 대한 최소 부하 연단 거리를 적용
- 0°＜＜45°인 경우: 섬유 방향 및 섬유 직각 방향 하중에 대한 부하 연단 거리의 최소치 사이에서 직선 보간법에 의함

(4.6.3.3 끝면 거리)

섬유 방향에 평행 또는 수직 하중을 받는 부재 목재의 측면에 설치되고, 섬유 방향에 평행 또는 수직 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트에 대한 최소 끝면 거리 및 위치 계수는 표 4.6-7과 같음
표 4.6-7에 주어진 값의 중간 끝면 거리에 대한 위치 계수는 직선 보간법을 적용
섬유 방향에 경사진 하중을 받는 부재의 경우, 최소 끝면 거리는 표 4.6-7의 섬유에 평행 및 수직 하중에 대한 끝면 거리 사이에서 직선 보간법에 의함

(4.6.3.4 간격)

섬유 방향에 평행 또는 수직 하중을 받는 부재 목재의 측면에 설치되고, 섬유 방향에 평행 또는 수직 하중을 받는 스프링 또는 전단 플레이트에 대한 섬유에 평행 또는 수직 방향의 간격 및 위치 계수는 표 4.6-7과 같음
표 4.6-7에 주어진 값의 중간 간격에 대한 위치 계수는 직선 보간법을 적용
섬유 방향에 경사진 하중을 받는 부재의 경우, 최소 간격은 표 4.6-7의 섬유에 평행 및 수직 하중에 대한 간격 사이에서 직선 보간법에 따라 결정

(4.7 래그 나사못 접합부)

(4.7.1 일반사항)

표 4.7-1의 치수에 적합한 래그 나사못이 사용된 접합부에 적용
래그 나사못 설치를 위한 구멍은 표 4.7-2에 의함
래그 나사못은 망치로 박지 않고 렌치로 돌려서 설치
목재 손상 방지를 위해 비누 등 윤활 물질 사용 가능

(4.7.2 못뽑기 기준 허용 내력)

목재 측면에 섬유에 수직하게 설치된 래그 나사못에 대한 못뽑기 기준 허용 내력은 식(4.7-1)에 의하거나, 표 4.7-3에 따름
설계 허용 내력은 못뽑기 기준 허용 내력에 표 4.9-1의 보정 계수를 곱하여 산정
래그 나사못 접합부에 작용하는 못뽑기 하중은 설계 허용 내력에 래그 나사못의 나삿니 부분 관입 깊이를 곱한 값을 초과할 수 없음
래그 나사못이 못뽑기 하중을 받는 경우, 래그 나사못에 작용하는 인장 응력은 나사 골에서의 인장 내력을 초과할 수 없음
래그 나사못이 목재 끝면에 설치되어 못뽑기 하중을 받는 경우, 못뽑기 기준 허용 내력에 0.75의 끝면 나뭇결 계수를 곱함

(4.7.3 기준 허용 전단 내력)

(4.7.3.1 목재-목재 접합부)

래그 나사못을 주부재 측면에 수직하게 설치하고, 주부재 내 래그

”