“
1. 일반사항
1.1 적용 범위
이 기준은 농업생산기반시설의 기초에 사용되는 타입식 말뚝기초 공사에 관한 일반적인 요건을 제시한다.
1.2 참고 기준
· 내용 없음
1.3 용어의 정의
· 내용 없음
1.4 관련 시방절
·
1.5 참조규격
1.5.1 한국산업규격
· KS B 0885 수동용접 기술검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준· KS C 3321 용접용 케이블· KS C 9602 교류 아크 용접기· KS C 9607 용접봉 홀더· KS D 0272 용접부의 방사선 투과시험을 위한 시험 방법 및 판정 기준· KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강· KS D 3508 피복 아크 용접 심선재· KS D 7004 연강용 피복 아크 용접봉· KS F 4301 원심력 철근콘크리트 말뚝(RC 말뚝)· KS F 4303 프리텐션방식 원심력 PC 말뚝(PC 말뚝)· KS F 4306 프리텐션방식 원심력 고강도 콘크리트 말뚝(PHC 말뚝)· KS F 4602 기초용 강관 말뚝· KS F 4603 H형강 말뚝· KS F 7001 원심력 콘크리트 말뚝의 시공표준
1.6 제출물
1.6.1 시공상세도면
(1) 수급자는 “
1.6.2 시공기록
(1) 말뚝박기 중에는 말뚝시공 기록을 하고 말뚝박기가 완료되면 즉시 공사감독자에게 그 결과를 제출하여야 한다. (2) 기록은 박은 말뚝에 대하여
1.6.3 환경보호대책
하부구조를 시공할 때는 시공지점의 모든 조건을 충분히 고려하여 주변 환경의 변화에 관하여 검토하고 그 대책을 세워야 한다.
1.6.4 장비자료 및 도면
(1) 말뚝박기에 사용할 장비의 특성을 기재한 장비목록을 공사감독자에게 제출하고 승인을 받아야 하며, 장비와 부대품의 적합성은 수급자의 책임이다.(2) 사용할 장비가 명시된 위치에 설계된 말뚝을 박는데 부적합하거나 말뚝에 손상이 나타나거나 작업진도가 유지되지 못하면 장비를 대체하는 등 적합한 종류의 장비를 사용하여야 한다.(3) 면에 명시된 각 말뚝의 치수, 형상, 조작 및 박기 요건 등에 적합한 부대품에 대한 시공도면을 작성하여야 한다.(4) 말뚝재하시험 방법과 장비를 나타내는 시공도면을 작성하여야 한다.(5) 사출수가 허용되는 경우 매설된 사출관의 상세도를 작성하여야 한다.
1.6.5 시험말뚝 또는 재하시험보고서
시험말뚝의 종류와 위치, 재하장치, 재하방법, 구조물의 원지반선, 계획고와의 관계, 하중-변위의 관계, 허용하중 및 그밖에 필요한 사항을 명기하여야 한다.
1.7 품질보증
1.7.1 용접사
(1) 용접사는 KS B 0885에 의한 시험에 합격한 용접기능사 자격증 소지자이어야 한다.(2) 수급자가 용접기능사 자격증이 없는 자를 선정하는 경우, 현장에서 KS B 0885에 의한 시험을 실시하여 적정하다고 판정된 기능사로서 공사감독자의 승인을 받아야 한다.(3) 작업을 착수하기 전 용접기술자의 경력서, 사진 및 자격증사본 등을 제출하여야 하며, 수급자는 준공시까지 관리하여야 한다.
1.7.2 관리기술자
(1) 말뚝시공시에 관리기술자는 토목시공관리기사 또는 이와 동등 이상의 말뚝시공을 전문으로 한 지식과 경험이 풍부한 자로서 공사감독자가 승인한 자이어야 한다. (2) 관리기술자의 업무는 시공계획서 작성과 수정보완, 시공감독과 지도, 시공기록 작성, 지반조사, 품질시험 실시 등이다.
1.7.3 말뚝제조업자의 자격
KS 표시 공장으로서 재료시험기사 자격을 가진 기술자 또는 이와 동등 이상의 지식과 경험이 있는 기술자가 상주하고 말뚝을 제조하며, 공사감독자가 승인하는 자이어야 한다.
1.8 운반, 보관, 취급
1.8.1 말뚝 임시쌓기
현장에 말뚝을 임시로 쌓아 둘 경우는 적당한 간격으로 베개 통나무를 배치하여 말뚝에 해로운 변형을 주지 않도록 하고 또한 원지반의 지지력이나 주변의 상황을 고려하여 말뚝 쌓는 높이를 결정하여야 한다.
1.8.2 운반, 쌓기, 저장
(1) 말뚝의 운반, 쌓기, 저장 등은 KS F 7001에 따라야 한다.(2) 강말뚝의 운반, 쌓기, 저장 등 취급시는 손상방지에 유의하여야 한다.(3) 말뚝은 시험말뚝의 재하시험 결과에 따라 말뚝의 종류, 지름, 길이, 수량 및 말뚝의 배치가 결정된 후 현장에 반입을 하여야 한다.(4) 말뚝의 현장반입 시는 규격별로 공사감독자의 확인을 받아야 한다.
1.9 안전관리
(1) 말뚝시공 시 안전관리는 “
1.10 환경요구사항
(1) 말뚝시공 착수전에 인근 건물 상태를 조사하고 균열 등의 문제점이 발견되면 관계인의 입회 하에 사진촬영을 해두어야 한다.(2) 인근의 재산이나 다른 공사에 영향을 주지 않고 말뚝시공을 할 수 있도록 사전에 주변 환경에 대한 충분한 조사를 하여야 한다.
2. 자재
2.1 말뚝
2.1.1 원심력철근콘크리트말뚝(RC 말뚝)
RC 말뚝은 KS F 4301의 해당 요건에 합치하거나 이와 동등 이상의 제품이어야 한다.
2.1.2 원심력 PC 말뚝(PC 말뚝)
PC 말뚝은 KS F 4303의 해당 요건에 합치하거나 이와 동등 이상의 제품이어야 한다
2.1.3 원심력 고강도 콘크리트 말뚝(PHC 말뚝)
PHC 말뚝은 KS F 4306의 해당 요건에 합치하거나 이와 동등 이상의 제품이어야 한다
2.1.4 강관말뚝
(1) 강관말뚝은 KS F 4602의 해당 요건에 합치하거나 이와 동등 이상의 제품이어야 한다. (2) 철근은 KS 3504의 해당 요건에 합치하고 명시된 등급과 치수를 가져야 한다.
2.1.5 H형강말뚝
H형강말뚝은 KS F 4603의 해당 요건에 합치하거나 이와 동등 이상의 제품이어야 한다.
2.2 장비
2.2.1 말뚝박기기계
(1) 말뚝박기기계는 말뚝에 손상을 주어서는 안 되며, 작업전 공사감독자의 승인을 받은 후 사용하여야 한다. (2) 육상작업의 경우는 크롤러 3점지지식 타워 또는 크롤러 현수식 타워, 수상작업의 경우는 육상작업기계의 주행이 가능한 잔교를 설치하거나 크레인을 사용한다.
2.2.2 해머
(1) 해머는 디젤해머를 사용하며, 작업조건에 따라 공사감독자의 승인을 받아 다른 해머로 변경할 수 있다. 소음 등 환경에 민감한 현장에서는 유압식 해머도 사용할 수 있다.(2) 개단(단동)디젤해머는 말뚝타입 작업동안 시공관계자가 해머 작동거리를 조절할 수 있는 장치가 있는 것이어야 한다.(3) 폐단(복동)디젤해머에는 측정치를 쉽게 읽을 수 있도록 지표면 가까이 반발챔버 압력계가 있어야 한다.(4) 반발챔버 압력과 가해진 해머에너지 상관도표는 수급자가 제공하여야 한다.
2.2.3 해머쿠션
(1) 중력해머를 제외한 모든 타격말뚝 타입장치에는 해머나 말뚝의 손상방지 및 균일한 타입을 위하여 적당한 두께의 해머쿠션재료를 장착하여야 한다.(2) 해머쿠션은 박는 동안 균일한 성능을 유지할 수 있는 내구성을 가진 재료로 제작된 것이어야 한다.(3) 타격용 판은 쿠션재료의 균일한 압축을 위하여 해머쿠션 위에 올려놓아야 한다.(4) 해머쿠션은 말뚝타입이 시작될 때와 말뚝타입 후 매 100시간마다 점검하여야 하고 해머쿠션이 본래 두께의 25% 이상 감소될 때마다 교체하여야 한다.
2.2.4 말뚝드라이브 헤드
(1) 타격해머로 박는 말뚝에는 말뚝머리에 해머의 타격력을 골고루 분포시키기 위해서 적절한 드라이브 헤드를 설비하여야 한다.(2) 드라이브 헤드는 해머, 말뚝과 함께 축으로 정렬되어야 하며, 드라이브 헤드는 리드로 인도되어 흔들림이 없어야 한다.(3) 드라이브 헤드는 해머와 말뚝이 축정렬을 유지하면서 비틀림 힘의 전달을 막을 수 있도록 말뚝머리 주위를 적당한 방법으로 설비하여야 한다.(4) 강말뚝은 말뚝머리를 직각으로 절단하여야 하며, 말뚝길이 방향 축을 해머축과 일직선으로 유지할 수 있도록 드라이브 헤드를 준비하여야 한다.(5) 기성 콘크리트말뚝의 말뚝머리는 드라이브 헤드로부터의 편심타격방지를 위하여 편편하고 말뚝길이 방향 축에 직각이 되어야 한다.
2.2.5 말뚝쿠션
(1) 말뚝쿠션의 합판 두께는 100mm 이상이어야 하며, 타입하는 동안 쿠션이 본래 두께의 25% 이상 압축되거나 타기 시작하면 새로운 쿠션으로 교체하여야 한다.(2) 말뚝쿠션 치수는 해머타격을 말뚝단면에 골고루 분포시킬 수 있는 충분한 크기이어야 한다.
2.2.6 리드
(1) 리드는 말뚝타입 작업을 하는 동안 해머를 적절한 위치로 유도할 수 있는 것이어야 하며, 해머와 말뚝의 축 정렬을 유지하면서 해머가 자유롭게 움직일 수 있도록 제작되어야 한다.(2) 리드의 길이는 종동(從動)장치를 사용하지 않도록 충분히 길어야 하며, 경사말뚝을 타입할 때도 말뚝과 해머의 축정렬을 유지할 수 있어야 한다.
2.2.7 스파이럴 오거와 그 구동장치
(1) 스파이럴 오거 구동장치는 스파이럴 오거를 회전시켜 지반을 굴착할 수 있는 동력장치로서 말뚝박기 리드에 장착되어있어야 한다. (2) 구동장치는 모터와 감속기로 구성되며, 여기에 스위벨(swivel)장치가 부착되어 있어야 한다. 오거모터는 30～60kW의 출력을 가진 것으로서 말뚝지름, 시공깊이, 시공지반에 대응하여 충분한 굴착능력이 있는 구동장치를 선정하여야 한다.(3) 말뚝 중공부에 삽입되는 스파이럴 오거는 강성이 크고 지름은 말뚝 안지름보다 30～60mm 정도 작아야 하며, 선굴착에 사용되는 스파이럴 오거의 지름은 설치할 말뚝 선단면적의 90% 이하 면적에 해당하는 지름이어야 한다.
2.2.8 가이음말뚝
(1) 가이음말뚝은 말뚝머리부분을 지중 또는 수중까지 박거나 침설할 수 있어야 하며, 캡과 말뚝 사이에 삽입하여 말뚝머리를 소요의 깊이까지 박고 또는 침설한다.(2) 가이음말뚝은 길이가 너무 길면 편심타격이 생기기 쉬우므로 4～5m 정도의 길이로 하여야 하며, 시공능률, 정밀도를 높이기 위하여 말뚝과 동일한 재료, 동일한 단면으로 하여야 한다.(3) 타격력에 충분한 내력을 가지며, 동시에 타격력이 균등하게 말뚝머리에 전달될 수 있는 구조이어야 한다.(4) 타입시 가이음말뚝과 말뚝의 축을 일치시켜 횡방향진동이나 편심타격에 의해 말뚝머리가 손상되지 않아야 하며, 타격시 말뚝내부에 토사나 물이 상승하거나 내압이 높아질 우려가 있는 경우는 가이음말뚝의 끝이 열린 것으로 하여 토사나 물의 구속으로부터 해방시켜야 한다.
2.3 부속재료
(1) 피복 아크 용접봉 심선재는 KS D 3508, 연강용 피복 아크 용접봉은 KS D 7004의 해당 요건에 합치하거나 동등 이상의 제품이어야 한다.(2) 용접용 케이블은 KS C 3321, 교류 아크 용접기는 KS C 9602, 용접봉 홀더는 KS C 9607에 합치하여야 한다.
2.4 품질관리
2.4.1 시험
(1) PC 말뚝, PHC 말뚝 및 강관말뚝의 시험은 “
3. 시공
3.1 시공조건의 확인
(1) 공사를 시작하기 전에 수급자는 규준틀이 “
3.2 시공기준
(1) 기초터파기는 “
3.3 말뚝의 종류와 길이
(1) 명시된 도면에 따라 말뚝을 반입하고 요구되는 지지력이 얻어질 때까지 말뚝을 박아야 한다.(2) 말뚝의 길이는 설계도서에 명시된 지지력을 얻고 도면에 명시된 바와 같이 확대기초에 묻히는데 충분하여야 한다.
3.4 박기말뚝
3.4.1 일반사항
(1) 말뚝은 지정된 형식으로서 다음 사항을 만족하여야 한다.① 공사감독자가 결정한 소요의 지지력과 관입길이를 얻기까지 박아야 한다.② 도면에 명시된 위치까지 말뚝캡 또는 구조물 확대기초 속으로 연장되어야 한다.③ 공사감독자가 승인한 경우가 아니면 사출수를 사용해서는 안 된다.
3.4.2 사전 천공 구멍
(1) 사전에 천공을 하고 말뚝을 박을 경우는 천공지름을 사용할 말뚝선단면적의 90%보다 작은 면적에 해당하는 지름으로 하여야 한다. (2) 흙쌓기한 지반은 흙쌓기 한 층을 관통하여 원지반에 이르러 소요지지력이 얻어지는 심도까지 박아야 한다.
3.4.3 말뚝 세우기
(1) 항타기는 보조크레인 등의 부속기계와 함께 말뚝을 소요 위치에 설치할 수 있는 견고한 지반 위에 정확히 설치하여야 한다.(2) 말뚝 인입시의 리드와 와이어의 각도는 30°이하로 유지하여야 하고 인입중 항타기를 선회해서는 안되며, 또한 말뚝을 매단채로 주행을 하여도 안 된다.(3) 수급자는 말뚝축방향을 설계에 규정된 각도로 세운 후에 말뚝을 직교하는 2방향에서 검측을 하여야 한다.(4) 수급자는 다음 사항에 유의하여 말뚝을 정확하고 안전하게 세워야 한다.① 규준틀을 정확히 설치하고 중심선 표시를 쉽게 하여야 한다.② 말뚝을 세우기 위하여 미리 지반을 굴착하는 경우는 확대기초 바닥면 이하를 굴착해서는 안 된다.③ 말뚝을 경사진 지반이나 요철이 있는 곳에 세우는 것은 피하여야 한다.
3.4.4 말뚝박기
(1) 말뚝박기 순서는 공정, 지반조건, 말뚝형상 및 배치, 시공방법, 시공기계 및 주변상황 등을 종합적으로 고려하여 정하여야 한다.(2) 말뚝을 박을 때는 항상 말뚝이 어그러지거나 경사지지 않도록 주의를 하고 말뚝 본체에 손상이 없도록 하여야 한다.(3) 말뚝은 종료조건을 충분히 검토하여 박기작업을 끝내야 한다.(4) 지반이 연약할 경우는 말뚝의 급속한 관입을 방지하기 위하여 일정 깊이까지 말뚝 자중으로 말뚝 중심이 어긋나지 않도록 침설시켜야 한다.(5) 급속히 경사말뚝을 박으면 항타기 중심이 이동되어 사고발생의 우려가 있으므로 충분히 검토를 한 후 신중히 박아야 한다.(6) 말뚝의 좌굴이나 말뚝축선의 경사, 드라이브 헤드의 손상 및 시공불량이 생기지 않도록 해머 낙하방향과 캡, 해머 및 말뚝의 축은 항상 동일선상에 있도록 하여야 한다.(7) 과격하게 말뚝을 취급하면 콘크리트말뚝은 뭉그러짐과 박리, 강말뚝은 과도한 변형이 생길 우려가 있으므로 시공시에 주의하여야 하며, 적절한 위치에 놓이도록 강제적으로 말뚝을 취급하면 안 된다. (8) 내부결함이나 부적합한 박기, 정위치를 벗어난 박기 및 설계도에 나타난 목표 높이에 미달되는 박기 중에 손상이 발생되면 말뚝을 교체 또는 추가박기 등 현장조건에 적합한 방법을 검토한 후 교정하여야 한다. (9) 1개 말뚝의 박기는 도중에 정지하지 않고 연속적으로 박아야 한다. 그러나 항타기의 고장, 작업시간의 제한 및 기타 원인에 의해 연속박기가 어려울 경우는 박기 정지 후 재타입이 불가능한 깊이의 조사와 해머의 용량 등을 결정하여야 한다. 또한 항타기의 보수를 신속히 할 수 있도록 미리 부품 등을 준비해 두어야 한다.(10) 말뚝의 타입이나 기타 이유로 인하여 기준 높이에서 5mm 이상 밀려 올라간 말뚝은 모두 재타입하여야 한다.(11) 재령 7일이 안된 콘크리트가 말뚝 박는 위치에서 6m 안에 있을 경우는 말뚝을 박으면 안 된다.
3.4.5 항타 종료
(1) 말뚝은 다음과 같은 항타종료 조건을 충분히 검토하여 타입작업을 끝내야 한다.① 말뚝의 근입깊이는 설계도서에 나타낸 값 또는 시험말뚝에 의해 확인된 값으로 하여야 한다.② 1개 말뚝 박기에 필요한 타격횟수는 표 3.4-1을 기준으로 하여야 한다. ③ 말뚝박기를 종료할 때의 1타격당 관입량은 2~10mm를 목표로 하여야 하며, 1타격당 관입량을 2mm 이하로 계속 타격하면 말뚝과 해머의 손상원인이 되므로 주의하여야 한다. 그러나 지지력이 충분히 얻어진다고 판정될 경우나 마찰말뚝일 경우는 관입량에 구애되지 않아도 좋다.
| 구 분 | 말 뚝 의 종 류 | |||
| RC 말뚝 | PC 말뚝 | PHC 말뚝 | 강말뚝 | |
| 제 한 총 타 격 횟 수 | 1,000 이하 | 2,000 이하 | 3,000 이하 | 3,000 이하 |
| 최후 타입 10m 부분의 제한 타격횟수 | 500 이하 | 800 이하 | 1,500 이하 | 1,500 이하 |
3.4.6 항타식에 의한 동적 지지력
(1) 동적지지력은 다음의 항타종료 관리식을 이용하여 구하며, 이 식에 의한 지지력은 정적지지력과는 기본적으로 다르므로 시공관리 목적으로만 사용하여야 한다. 여기서, Ru:말뚝의 동적 극한지지력(tf), e:해머의 효율(표 3.2 참조), Wr:해머의 중량(tf), H:해머의 낙하고(m), S:말뚝의 관입량(cm), R:말뚝의 리바운드량(cm), n:반발계수(표 9.3 참조), Wp:말뚝의 중량(tf) 단, S, R은 항타종료 전 10회의 평균치를 적용.
(2) 동적지지력으로부터 허용지지력을 구하기 위한 안전율은 3～4가 일반적이며, 정재하시험을 통하여 결정된 안전율을 적용하도록 하여야 한다. 동재하시험에 의해 허용지지력을 판단할 경우는 정재하시험 결과와 비교 확인하여 적용을 하여야 한다.(3) 허용지지력 판정을 위한 안전율 확인, 정재하시험과 동재하시험 결과의 비교확인을 위한 정재하시험의 위치와 횟수는 현장 여건에 따라 관련기술자의 판단에 따라야 한다.
| 해머의 종류 | 효 율(e) | ||
| 낙추식 윈치작동 낙추식 방아쇠작동 단동식 해머 복동식 해머 디젤 해머 | 0.8 1.0 0.9 1.0 1.0 |
| 말뚝의 종 류 | 말뚝 타격조건 | 단동식, 낙추식, 디젤해머 | 복동식 해머 |
| 콘크리트 말 뚝 | 합성수지나 경목돌리1)+헬멧2)+패킹3) | 0.40 | 0.50 |
| 보통나무돌리+헬멧+패킹 | 0.25 | 0.40 | |
| 패드4) | – | 0.50 | |
| 강 말 뚝 | 합성수지 또는 경목돌리+캡5) | 0.50 | 0.50 |
| 보통나무돌리+캡 | 0.30 | 0.30 | |
| 장치물 없음 | – | 0.50 | |
| 나무말뚝 | 장치물 없음 | 0.25 | 0.40 |
| 주 1) 돌리(dolly)는 캡블록(cap block)을 말하며, 헬멧이나 캡 위에 놓아서 해머낙하시의 충격으로부터 말뚝머리를 보호한다. 주 2) 헬멧(helmet)은 콘크리트 말뚝머리를 보호하기 위하여 씌우는 철두건을 말한다. 주 3) 패킹(packing)은 헬멧과 말뚝머리 사이에 넣는 것으로서 말뚝머리와 헬멧의 충격으로 인한 말뚝머리의 손상을 방지한다. 주 4) 패드(pad)는 헬멧을 사용하지 않을 때 말뚝머리에 올려놓는 판을 말한다. 주 5) 캡(cap)은 강말뚝을 박을 때 해머의 손상을 방지하기 위하여 말뚝 위에 올려 놓는 철제 뚜껑을 말한다. |
3.5 내부굴착말뚝
3.5.1 일반사항
(1) 말뚝을 박을 지반면이 구조물기초 저면 표고보다 낮을 경우는 그 표고까지 흙쌓기를 하고 소요의 다짐을 한 후 말뚝 시공을 하여야 한다.(2) 말뚝 중공 내부굴착 및 침설을 할 때는 토질성상의 변화와 말뚝침설 상황을 충분히 관찰하여 말뚝 선단부 및 말뚝 주변의 지반이 교란되지 않도록 하면서 소요의 깊이까지 침설하여야 한다.(3) 굴착에 의해 배출된 토사는 적절한 방법으로 처리하여야 한다.(4) 말뚝 선단이 소요의 깊이에 도달하면 설계도서에 나타낸 방법으로 확실하게 선단처리를 하여야 한다.
3.5.2 굴착 및 침설
(1) 말뚝 중공 내부굴착을 할 때는 다음 사항에 유의하여야 한다.① 굴착작업 중에는 말뚝 선단에 앞서서 굴착을 진행하면 안 된다. 이를 위해서는 말뚝 선단위치와 스파이럴 오거 선단위치의 관계를 항상 관측하여야 한다. ② 중간층이 비교적 단단하여 관통이 곤란할 경우는 말뚝 선단부에 프릭션 커터를 부착하던가, 말뚝지름 정도를 먼저 굴착하여야 하며, 말뚝 지름 이상으로 확대하여 굴착해서는 안 된다. 이 경우 말뚝지름에 프릭션 커터 두께를 포함시키며, 그 두께는 말뚝 주면의 마찰력을 가급적 저하시키지 않도록 필요 최소두께(t≤9cm)로 하여야 한다. ③ 압축공기나 물분사(water jet)를 병용하는 경우는 주변 지반이 교란되지 않도록 압력관리에 주의를 하여야 한다.④ 굴착할 때와 스파이럴 오거를 끌어올릴 때 부압이 생겨 보일링 발생 가능성이 있는 경우는 말뚝 중공 내부의 수위가 저하되지 않도록 주의하면서 굴착을 하여야 한다.(2) 작업 중에는 굴착시 배출되는 흙의 성상이나 말뚝의 침설상황을 항상 관찰하여 말뚝 선단부 및 말뚝 주면지반이 교란되지 않도록 시공관리를 충분히 하여야 한다. (3) 굴착이나 침설작업이 곤란할 경우는 장기간에 걸친 굴착기의 운전이나 과도한 타격 또는 무리한 압입을 피하고 기계 기구의 변경 등의 대책을 검토하여야 한다.(4) 말뚝 선단이 소요의 깊이에 이르렀을 때는 과도한 굴착이나 장기간의 교반 등에 의해 주변지반이 교란되지 않도록 하여야 한다. (5) 선단처리방법이 시멘트 밀크 분출교반 방식일 경우는 말뚝 선단이 소요의 깊이 부근까지 침설된 시점에서 지지층을 확인하여야 한다. (6) 지지층 확인은 굴착속도를 일정하게 유지하고 스파이럴 오거의 구동전류치의 변화를 전류계로부터 읽고 사전의 지반조사결과와 굴착심도의 관계로부터 확인하여야 하며, 아울러 스파이럴 오거를 끌어 올릴 때 오거 선단부에 부착된 토사를 직접 육안으로 관찰하여 확인하여야 한다.
3.5.3 굴착토사의 처리
(1) 굴착방법에 따라서 이수(泥水)를 사용하는 경우는 배출토사의 처리가 제3자에게 피해를 주지 않도록 조치를 취하여야 한다.(2) 폐기장소 등에 대해서도 미리 검토를 하여 두는 등 굴착에 의한 배출토사는 적절한 방법으로 처리를 하여야 한다.
3.5.4 말뚝 선단의 처리
(1) 말뚝 선단이 소요의 깊이에 도달하면 설계도서에 나타낸 방법으로 확실하게 선단처리를 하여야 한다.(2) 최종타격방식에 의할 경우는 “3.4 박기말뚝”의 규정에 따라 처리를 하며, 해머는 시험말뚝의 결과로부터 정해진 것을 사용하여야 한다.(3) 시멘트밀크 분출교반 방식에 의할 경우는 시멘트밀크를 소요의 압력으로 분출시키면서 말뚝선단 주변의 지반과 충분히 교반하여 굳혀야 한다.(4) 콘크리트 타설 방식의 경우는 “”4-5 현장타설 콘크리트말뚝 기초””의 규정에 따라 관리하여야 한다.
3.6 말뚝머리 마감
(1) 말뚝머리 마감은 설계도서에 따라서 말뚝 본체를 손상시키지 않도록 하여야 한다.(2) 콘크리트 말뚝의 말뚝머리를 소요의 높이로 끊어서 가지런히 할 경우는 말뚝 본체에 균열이 생기거나 프리스트레스를 감소시키지 않도록 절단을 하여야 한다. (3) 콘크리트 말뚝 절단시는 강철제 밴드를 말뚝에 감고 밴드 위쪽으로 10～20cm 위치를 내압방식으로 절단하거나 외압방식 또는 다이아몬드 커터방식 등으로 절단하여야 한다. (4) 강관말뚝을 끊어서 가지런하게 할 때는 가급적 평활하게 절단을 하고 철근이나 강판을 부착할 때는 확실하게 시공을 하여야 한다.
3.7 현장이음
(1) RC, PC 및 PHC 말뚝의 현장이음은 이음철구를 이용한 아크용접 이음으로 하여야 한다. (2) 강말뚝의 현장이음은 이음철구를 이용한 전둘레 전두께의 아크용접 이음으로 하여야 한다. (3) 말뚝의 현장용접은 KS F 7001에 따라 신중히 하여야 하며, 허용오차는 KS F 4602에 따라야 한다.(4) 이음강도는 이음위치에서 설계응력 이상이고 또한 본체 전강도의 75% 이상이어야 한다.(5) 이음은 반자동용접을 하고 KS D 0272에 따라 X-Ray시험 결과 3급 이상을 합격으로 한다.
3.8 시공허용오차
말뚝의 연직도나 경사도는 1/100 이내로 하고 말뚝을 박은 후 평면상의 위치가 설계도면의 위치로부터 D/4(D는 말뚝지름)와 10cm 중 큰 값 이상 벗어나지 않아야 한다.
3.9 현장품질관리
3.9.1 보고사항
(1) 수급자는 공사 중 다음과 같은 경우에 즉시 공사감독자에게 보고하고 그 지시를 받아야 한다.① 소요의 위치까지 박아지지(또는 매설되지) 않을 때② 소요의 지지력을 얻을 수 없을 때③ 시공도중 경사 또는 파손될 때
3.9.2 시공기록
(1) 각 말뚝에 대한 시공기록은 표 3.4의 양식에 따른다.
| 시공 일자 | 말뚝 번호 | 말뚝 관입 심도 (m) | 해 머 중 량 W(tf) | 해머의 평 균 낙하고H(m) | 타격종료전 10 회타격에 대한 | 말뚝 의 편 위 | 말 뚝 의 파 손 상 황 | 동적지지력 공식에 의한 지 지 력 R(tf) | 시공기간 | 비고 | |||||||
| 평 균 관입량 S(cm) | 평 균 리바운드 량, R(cm) | 이음 용접 | 타입 | ||||||||||||||
| (주) 말뚝의 총 타격횟수는 10개마다 1개를 기록한다 |
| 시공 일자 | 말뚝 번호 | 말뚝 지름 (mm) | 말뚝 길이 (m) | 시 공 기 간 (분) | 오거 굴착 심도 (m) | 말뚝심도 (m) | 지지 력 (tf) | |||||||||
| 개시 | 종료 | 하부 말뚝 셋트 | 하부 말뚝 침설 | 상부 말뚝 셋트 | 용접 | 상부 말뚝 침설 | 셋트 | 침설 | 타격 | |||||||
| 시공 일자 | 말뚝 번호 | 말뚝 지름 (mm) | 말뚝 길이 (m) | 시 공 기 간 (분) | 오거 굴착 심도 (m) | 말뚝 심도 (m) | 지지 력 (tf) | ||||||||||
| 개시 | 종료 | 하부 말뚝 셋트 | 하부 말뚝 침설 | 상부 말뚝 셋트 | 용접 | 상부 말뚝 침설 | 셋트 | 침설 | 시 멘 트 밀크주입 | 말뚝 압입 | |||||||
| 시공 일자 | 말뚝 번호 | 말뚝 지름 (mm) | 말뚝 길이 (m) | 시 공 기 간 (분) | 오거 굴착 심도 (m) | 말뚝심도 (m) | 지지 력 (tf) | ||||||||||
| 개시 | 종료 | 하부 말뚝 셋트 | 하부 말뚝 침설 | 상부 말뚝 셋트 | 용접 | 상부 말뚝 침설 | 셋트 | 침설 | 슬라임 처리 | 타격 | |||||||
(2) 이음부의 시험은 KS D 0272에 따라야 한다.(3) 말뚝박기 기록 및 동적 지지력에 의심이 있을 경우는 수급자 부담으로 별도의 말뚝재하시험을 시행하여야 한다.
“