SMCS 노면표시용 도료(서울특별시 전문시방서)

1. 일반사항

1.1 적용 범위

(1) 이 기준은 도로 표지용 도료에 대하여 적용한다.

1.2 참고 기준

1.2.1 관련 법규

내용 없음

1.2.2 관련 기준

SMCS 10 10 10 공무행정요건KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대KS L 2521 도로 표지 도료용 유리알KS M 0016 원자 흡광 분석 방법 통칙KS M 5000 도료 및 관련 원료 시험방법KS M 6080 도로 표지용 도료KS M 5550 도료용 색 분류 기준

1.3 용어의 정의

내용 없음

1.4 제출물

(1) SMCS 10 10 10 (1.10) 에 따라 공사의 공사계획에 맞추어 공급원 승인 요청서류를 작성하여 제출하여야 한다.

2. 자재

2.1 종류

(1) 도료는 색상에 따라 흰색(색번호 37875), 노란색(색번호 33538), 파란색(색번호 35250)으로 구분하며, 성상과 시공방법에 따라 다음과 같이 나눈다.① 1종∶상온형 도로표지용 도료          ② 2종∶수용성 도로표지용 도료③ 3종∶가열형 도로표지용 도료          ④ 4종∶융착식 도로표지용 도료

2.2 품질관리

(1) 도료의 품질은 표 2.2-1의 기준에 합격한 것이어야 한다.
표 2.2-1 도로표지용 도료의 품질기준

  종 류 1종 (상온형 도로표지용 도료) 2종 (수용성 도로표지용 도료) 3종 (가열형 도로표지용 도료)
항 목  
용기 내에서의 상태 내용물에 딱딱한 덩어리, 이물이 없어야 하며 저었을 때 쉽게 균일한 상태가 되어야 한다.
불점착 건조성 20분 후에 도료가 불점착 시험기의 타이어에 붙지 않아야 한다. 10분 후에 도료가 불점착 시험기의 타이어에 붙지 않아야 한다.
도막의 겉모양 주름,얼룩,부풀음,갈라짐,점착성 등이 없고, 핀홀, 작은입자 등이 많지 않을 것
45°, 0°확산반사율 흰  색 80 이상
은폐율  흰  색 0.90 이상 0.90 이상 0.97 이상
노란색 0.80 이상 0.80 이상 0.80 이상
파란색 0.90 이상 0.90 이상 0.90 이상
블리딩성 (Bleeding) 아스팔트판 위에 칠했을 때 심한 블리딩성이 없어야 한다.
내마모성 마모감량이 100회전에 대하여 500 ㎎ 이하
촉  진 내후성 흰  색 160시간 촉진 내후성 시험한 후 45°, 0°확산 반사율이 70 이상이어야 하고, 갈라짐, 부풀음, 떨어짐 등이 없어야 한다.
노란색 파란색 160시간 촉진 내후성 시험한 후, 갈라짐, 부풀음, 떨어짐 등이 없고 색변화는 명도차 6 단위를 넘지 않아야 한다.
내수성 물에 24시간 침지시켰을 때, 갈라짐, 부풀음, 떨어짐, 주름, 변색 등이 없어야 한다.
내알칼리성 수산화칼슘, 포화용액에 18시간 침지시켰을 때 갈라짐, 부풀음, 떨어짐, 주름, 변색 등이 없어야 한다.
냉동 안정성   주도가10 K.U 이상 상승 또는 10%이상의 저하가 없어야 한다.  
비휘발분(도료 중 %) 60 이상 55 이상 65 이상
안료분 (도료 중 %) 40 ~ 60 50 이상
내세척성 800회 이상
색  상 흰  색 KS M 5550의 37875와 큰 차이가 없어야 한다.
노란색 KS M 5550의 33538과 큰 차이가 없어야 한다.
파란색 KS M 5550의 35250과 큰 차이가 없어야 한다.
납(불휘발분 중 %) 0.06 이하
카드뮴(불휘발분 중 %) 0.01 이하
  종 류 4종 (융착식 도로표지용 도료)
항 목  
비중  (20/20℃) 2.3  이하
연화점(℃) 80  이상
불점착 건조성 3분 후에 도료가 불점착 시험기의 타이어에 붙지 않아야 한다.
도막의 겉모양 주름, 얼룩, 부풀음, 갈라짐, 떨어짐이 없어야 한다.
황 색 도 흰 색 0 – 0.1
45°, 0° 확산반사율 흰 색 75 이상
내마모성 마모감량이 100회전에 대하여 200 ㎎ 이하
압축 강도 (kN/㎠) 1 100  이상
내알칼리성 수산화칼슘 포화용액에 18시간 침지시켜도 갈라짐 및 변색이 없어야 한다.
불휘발분(도료 중 %) 99  이상
촉진 내후성 흰 색 160시간 촉진 내후성 시험한 후 45°, 0°확산 반사율이 70 이상이어야 하고, 갈라짐, 부풀음, 떨어짐 등이 없어야 한다.
노 란 색 파 란 색 160시간 촉진 내후성 시험한 후, 갈라짐, 부풀음, 떨어짐 등이 없고 색변화는 명도차 6 단위를 넘지 않아야 한다.
납(불휘발분 중 %) 0.06  이하
카드뮴(불휘발분 중%) 0.01  이하
비휘발전색제분(도료 중 %) 20  이상
색상 흰  색 KS M 5550의 37875과 큰 차이가 없어야 한다.
노란색 KS M 5550의 33538와 큰 차이가 없어야 한다.
파란색 KS M 5550의 35250과 큰 차이가 없어야 한다.
열안정성 노락색 파란색 KS M 5550의 33538(노란색 1종), 35250(파란색)과 비교하여 색상 및 도막 겉모양의 차이가 크지 않아야 하며 색 변화는 명도차 5단위를 넘지 않아야 한다.
유리알의 함유량(무게 %) (KS L 2521에 따른 1호) 1호 15 – 18
2호 20 – 23
3호 25  이상
유리알의 겉모양, 모양 구형의 입자로서, 타원, 예각, 불투명, 이물질 및 입자간의 융착 등의 결점을 갖는 것의 총계가 20%(개수%) 이하일 것

2.3 시료 채취 및 시험방법

(1) 도로 표지용 도료에 대한 시료채취 및 시험방법은 KS M 6080에 따른다.

2.4 포장 및 표시

(1) 포장단위는 1종, 2종, 3종은 실부피를 기준하여  4 , 18 , 180 단위로, 4종은 실 무게 250 N으로 포장한다.(2) 포장용기에는 품명, 종류, 용도, 실 부피(1종, 2종, 3종), 실 무게(4종), 제조 연월일 및 로트 번호, 제조자명 또는 그 약호를 표시하여야 한다.

3. 시공

내용 없음