SMCS 폐열회수설비공사(서울특별시 전문시방서)
1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 폐열회수설비공사의 적용 범위는
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
(1) 폐열회수설비공사의 관련 법규는
1.2.2 관련 기준
(1) 폐열회수설비공사의 관련 기준은
1.3 용어의 정의
내용 없음
1.4 시스템 설명
(1) 폐열 회수① 연소가스 냉각설비는 소각로에서 발생된 연소가스 온도를 연소가스 처리설비의 입구 온도까지 냉각시키는 설비로서, 회수된 폐열로 증기를 발생시켜 필요 시설에 이용하고 잉여증기는 여열 이용설비에 공급하거나, 터빈을 이용하여 전기를 생산 이용한다.(2) 증기계통① 폐열 보일러에서 발생된 고압의 증기는 터빈이 없는 경우 증기분배기로 보내지며 슈트블로어, 공기예열기, 증기복수기, 온수열교환기 등으로 공급된다. 건축설비용 증기는 증기분배기로부터 장내 여열 이용설비로 공급된다.② 폐열 보일러에서 발생된 고압의 증기는 터빈이 있는 경우 터빈으로 보내어 전력 또는 동력을 발생하며, 비상시에는 증기 분배기를 통하여 증기 복수기에서 응축수로 회수되도록 하고, 장내 소요 증기는 증기 분배기를 통하여 슈트블로어, 공기예열기, 증기복수기, 온수열교환기 등으로 공급된다. 건축설비용 증기는 증기 분배기로부터 장내 여열 이용 설비로 공급된다.(3) 응축수 및 보일러 급수계통① 증기복수기에 공급된 잉여증기는 냉각되어 복수 탱크로 환수되며, 여열이용 설비로부터 발생되는 응축수도 복수탱크로 환수된다.② 복수탱크에 환수된 모든 복수는 탈기기 급수펌프에 의해 탈기기로 공급되며 탈기기에서 처리된 복수는 보일러 급수펌프에 의해 폐열 보일러로 공급되어 재사용 된다.
2. 자재
2.1 자재 일반사항
(1) 폐열회수설비공사의 자재는
2.2 재료
2.2.1 폐열보일러
(1) 폐열회수설비공사의 페열보일러는
2.2.2 탈기기
(1) 폐열회수설비공사의 탈기기는
2.2.3 수처리설비
(1) 폐열회수설비공사의 수처리설비는
2.2.4 보일러 급수펌프
(1) 외형∶주강, SCPH 22(2) 임펠러(Impeller)∶주강, SCPH 22(3) 축∶고장력탄소강, LMN SC(4) 슬리브(Sleeve)∶스테인리스강, STS420J2(KS D 3706)
2.2.5 탈기기 급수펌프 및 보충수 펌프
(1) 외형∶주철, GC200(2) 임펠러(Impeller)∶주철, GC200(3) 축∶탄소강, SC46(4) 슬리브(Sleeve)∶스테인리스강, STS420J2(KS D 3706)
2.2.6 시료분석장치 냉각기
(1) 몸체∶탄소강강관, SPPS38-S(KS D 3562), STS304(2) 튜브∶스테인리스강, STS304
2.2.7 화학약품 주입장치
(1) 폐열회수설비공사의 화학약품 주입장치는
2.2.8 복수기
(1) 폐열회수설비공사의 복수기는
2.2.9 블로우다운탱크
(1) 폐열회수설비공사의 블로우다운탱크는
2.2.10 절탄기(Economizer)
(1) 튜브(Tube)∶STBH 33(KS D 3563)(2) 헤더(Header)∶STPH 42
2.3 구성품
(1) 폐열회수설비공사의 구성품은
3. 시공
3.1 시공 일반사항
(1) 폐열회수설비공사의 시공은
3.2 기기 설치
3.2.1 폐열보일러
(1) 폐열회수설비공사의 폐열보일러는
(3) 구조(1)① 본 보일러 구조는 수관식 보일러이며, 소각로 및 열회수 장치의 시스템에 따라 최상의 보일러의 형식을 선정하여야 한다.② 연소가스 유입온도는 850℃ 이상이며 배출온도는 적정온도 이하로 배출되어야 하며, 연소가스 처리설비의 원활한 운전을 위해 필요시 배출온도 제어장치를 설치하여야 한다.③ 보일러 증발장치는 모든 운전조건하에서 자연순환, 또는 강제순환에 의해 원활한 순환이 보증될 수 있어야 한다.④ 드럼은 적절한 증기생산이 가능한 충분히 크기로 제작하여 수위제어를 용이하게 하고 설비 운전 중에 보일러수가 역류(Carryover)되는 것을 방지하며 점검 및 청소 시 작업공간을 확보할 수 있게 하여야 한다.⑤ 보일러 드럼에는 급수를 균일하게 분배시키기 위한 내부 부속품 및 포화증기로부터 물을 효율적으로 분리시킬 수 있는 충분한 수량의 사이클론(Cyclone)을 장착하여야 한다.⑥ 보일러 드럼에는 물, 증기 연결관, 배수, 배기, 블로우다운, 안전밸브, 압력제어, 온도분석 및 수위측정을 위한 제반 노즐을 설치하여야 한다.⑦ 보일러 드럼은 용접식으로 점검구를 설치해야 하고, 드럼 내부 부속 또는 방해판(Baffleplate)의 설치는 운전 중 분리 또는 변형이 되지 않도록 설치해야 하며, 특별히 승인되지 않는 한 드럼 내부의 표면에 용접해서는 안 된다.⑧ 드럼 내의 볼트 및 너트재질은 스테인리스 강재로 드럼 내부의 부속은 점검구를 통하여 제거 가능해야 한다.⑨ 헤더는 무계목 단조품 또는 인발 제품이어야 한다.⑩ 튜브는 용접식으로 헤더에 접속시켜야 하며, 보수 및 교체작업이 용이하도록 배치되고 장착되어야 한다.⑪ 제작자 공장 또는 현장에서 수행되는 모든 용접작업을 승인된 용접절차와 합격된 용접시험 결과에 따라 수행되어야 한다.⑫ 분배헤더는 적절한 크기로 설계되어야 한다.⑬ 절탄기, 드럼, 튜브, 헤더 등 보일러의 여러 부분을 연결하기 위한 수관 및 증기관이 설치되어야 하며 진동이 없도록 하고 접근이 용이한 구조로 하여야 한다.⑭ 배관은 온도변화에 따른 과응력이 발생되지 않도록 배치되어야 한다.⑮ 튜브 배열 시 교체가 용이해야 하며, 슈트 블로잉이 효과적으로 수행될 수 있도록 하여야 한다.⑯ 모든 열 접촉면에서 보일러 외부표면의 온도가 70℃ 이하가 되도록 내화 재료의 재질 및 두께가 선정되어야 한다.(4) 구조(2)① 절탄기는 검사 및 보수작업을 위한 접근이 용이하도록 충분한 공간이 고려되어야 한다.② 수평으로 배열된 튜브는 지지대를 충분히 설치하여 분진 및 물 등의 추가중량이 발생되어도 처지지 않도록 한다.③ 충분한 수량의 안전밸브가 보일러 드럼 및 압력용기부분에 설치되어야 하며, 보일러 동체 내에 설치된 안전밸브 배출구 측에 소음기를 설치해야 하고 부지경계 지점에서 측정된 소음도가 국내법규의 제한치를 초과하지 않아야 한다.④ 보일러 드럼 및 압력용기부분에 다수의 안전밸브가 설치되는 경우에는 사전 준비된 용접절차에 따라 미리 설치부위를 준비해야 한다.⑤ 수압시험에 대비하여 안전밸브의 작동을 차단할 수 있는 장치가 추가 공급되어야 하며, 절탄기의 재질 선정 시에는 연소가스에 의한 부식을 충분히 고려하여야 한다.⑥ 급수 인입 배관에는 급수제어 밸브 이외에도 차단밸브 및 역지밸브를 추가 설치하여야 한다.⑦ 기타 장치로서 최소한 보일러에 설치되어야 할 것은 다음과 같다.가. 충분한 수량의 불로우다운 및 배압 연결구, 각 연결구에 최소 1개 이상의 밸브가 운전이 편리한 위치에 설치되어야 한다.나. 화공약품 주입을 위한 충분한 수량의 차단 및 역지밸브로 측벽 헤더의 배수를 위한 승인된 형식과 규격의 배수용 밸브(잠금장치 포함)다. 헤더 및 배관 등 필요한 곳에 설치되는 배기용 밸브⑧ 고수위 및 저수위 전체를 나타낼 수 있는 2개의 드럼 수위계(2색식)를 설치하며 각각 조명시설도 구비한다. 하나는 보일러 수위와 유사한 위치에서 직접 용이하게 수위를 볼 수 있도록 설치하며, 중앙 제어실에서 모니터에 의해 수위를 관찰할 수 있어야 한다. 저수위 및 고수위 경보용 수위 지시계 2개가 중앙 제어실에 설치되어야 한다.⑨ 계기 유리 접속구는 단조강으로 제작되며 보일러 운전 중에도 교체가능토록 설계되어야 한다.⑩ 보일러에는 출입, 감시, 점검 및 세척용 개구부가 충분히 설치되어야 한다. 또한 보일러 각 단면 및 튜브 뱅크(증발기, 과열기, 절탄기) 점검을 위한 점검구 및 검사구가 적절히 설치되어야 하며, 점검구는 여닫이 형식으로서 손잡이가 각각 부착된다.⑪ 보일러 측벽을 관찰할 수 있는 창이 필요하며, 관찰창에 보호장치를 하여 관찰시간 이외에는 방사열을 차단시킬 수 있도록 하여야 하고 청소 및 교환작업이 보일러 운전 중에도 가능하여야 한다.⑫ 연소가스 연도에는 가스킷이 부착된 점검구 및 소제구를 구조물에서 직접 출입되는 위치에 설치한다.⑬ 출입용 개구부는 분리식 덮개를 설치하며, 소제구는 여닫이문으로 한다.(5) 슈트 블로어① 슈트 블로어는 500℃ 이상의 지역에서는 삽입식 단일 노즐형식을 적용하며, 500℃ 미만의 지역에서는 복수노즐의 고정형 회전식을 적용해야 한다.② 슈트 블로어 재질은 내열성을 가진 것이어야 하며, 설치 지역의 연소가스 온도에 따라 선택되어야 한다.③ 슈트 블로어에 사용되는 증기는 보일러설비 및 증기 이용설비 제어에 악영향을 끼칠 수 있는 경우를 피할 수 있도록 사용되어야 한다.④ 주요 증기 및 배수밸브는 원격조정이 되어야 한다.⑤ 모든 슈트 블로어는 전동기로 구동되어야 하며, 중앙 제어실 또는 현장 제어반으로 부터 순차적으로 가동되어야 한다.⑥ 삽입식 슈트 블로어는 동력원이 차단되었을 경우 수동으로 빼낼 수 있는 설비가 구비되어야 하며, 적절한 방법으로 지지되어야 하고 가동 시 진동방지 등의 대책을 강구해야 한다.⑦ 벽 관통부에 대한 밀봉이 완전해야 한다.⑧ 슈트 블로어는 전열면과 적절한 거리를 유지함으로서 보일러 튜브에 대한 침식을 방지하여야 한다.⑨ 보일러 및 절탄기의 전열면 청소장치는 자동으로 타이머에 의해 조작되도록 하여야 한다.⑩ 슈트 블로어는 8000시간의 보일러 최소 연속가동기간 내에 8시간마다 1회의 청소로서 충분하도록 하여야 한다.(6) 보일러 설치 순서는 보일러 제작사의 설치 순서도를 참조하여 시공사에서 작성하고, 승인을 득한 후 시행하여야 하며, 일반적인 설치순서는
3.2.2 탈기기
(1) 폐열회수설비공사의 탈기기는
3.2.3 보일러 급수펌프
(1) 폐열회수설비공사의 보일러 급수펌프는
3.2.4 수처리설비
(1) 폐열회수설비공사의 수처리설비는
3.2.5 탈기기 급수펌프 및 보충수펌프
(1) 폐열회수설비공사의 탈기기 급수펌프 및 보충수펌프는
3.2.6 시료 분석장치
(1) 폐열회수설비공사의 시료 분석장치는
3.2.7 화학약품 주입장치
(1) 폐열회수설비공사의 화학약품 주입장치는
3.2.8 복수기
(1) 폐열회수설비공사의 복수기는
3.2.9 블로우다운 탱크의 설치
(1) 폐열회수설비공사의 블로우다운 탱크 설치는