1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 이 기준은 한국토지주택공사(이하 LH라 한다)에서 발주하는 공사로서, 비노출부위에 시공하는 개량 아스팔트시트와 폴리우레탄 도막재의 복합방수공법에 대하여 적용한다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용없음
1.2.2 관련 기준
·
1.3 용어의 정의
내용 없음
1.4 제출물
(1) 다음 사항은
1.4.1 제품자료
(1) 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료① 개량 아스팔트 시트② 도막방수재③ 기타 부속자재(2) 자재 승인 또는 신고제품은
1.4.2 시공계획서
(1) 다음 사항이 포함되어야 한다. ① 자재의 운반 및 보관계획② 방수층 및 보호층 시공계획③ 품질관리 및 담수시험계획
1.4.3 시공상세도면
(1) 부위별 방수시공상세도① 치켜올림, 감아내림, 오목모서리, 볼록모서리, 단차, 신축줄눈, 이음타설부, 드레인주위, 파라펫(parapet)주위, 고정누름판주위 및 설비배관 관통부 주위의 방수시공상세도
1.5 품질보증
1.5.1 자격
(1) 본 공사규모와 유사한 시공실적과 시공경력이 있는 방수 전문건설업체로 하며, 자격을 확인할 수 있는 증빙 자료를 제출한다.
1.5.2 견본시공
(1) 공사감독자가 지정하는 위치에 방수부위의 유형별로 1개소씩 견본시공을 한다.
1.6 운반, 보관, 취급
(1) 방수재는 완제품으로 현장에 공급되며 운반 및 취급시 포장이 파손되지 않도록 주의한다.(2) 영상의 기온에서 비나 직사광선이 닿지 않는 건조하고 통풍이 잘되며 습기 및 화기가 없는 장소에 밀폐상태로 보관되어야 한다.(3) 옥외 야적으로 보관하게 될 경우 품질의 변화가 발생되지 않도록 바닥의 통풍을 고려하여 목재깔판을 사용, 습기가 포장재료에 닿지 않도록 하여 보관한다.
1.7 현장조건
1.7.1 현장 환경요구사항
(1) 방수층 시공을 할 때 시공 전 24시간동안 주위 기온이 5℃이상이어야 한다.(2) 방수제 제조업자의 제품자료에 의한 양생시간동안 5℃이상의 기온이 지속될 것이 예상될 때 시공한다.
2. 자재
2.1 개량아스팔트 시트
(1) SBS(Styrene Butadiene Styrene) 개질 고무 아스팔트로 제조된 시트로 상면에 장섬유 폴리에스테르 부직포(중량120g/m2 이상)가 용융 부착되고 밑면에 세모래(또는 필름, 이형지)가 부착된 것을 사용한다. (2) 시트의 두께는 부직포를 포함하여 2.3mm 이상이고, 1롤(roll)당 너비 1m, 길이 15m를 포장하여, 운반, 검사, 보관한다. (3) 시트의 물리적 특성은 KS F 4917의 A종 및 1류에 해당한다.
2.2 우레탄 방수재
(1) 바닥: 우레탄 고무계 방수재는 KS F 3211의 2류에 해당하는 것을 사용한다. (2) 벽체: 우레탄 고무계 방수재는 KS F 3211의 1류에 해당하는 것을 사용한다.
2.3 보강테이프 (바닥용/벽체용)
(1) 방수시트의 접합부에 사용하는 바닥용 보강테이프는 KS L 2513)에 적합한 것으로 아크릴수지 코팅이 되어 있고, 적절한 작업성 확보를 위하여 접착력이 다소 있도록 한 것을 사용한다. 너비는 100mm로 Roll당 100m로 포장되어 공급된다.
벽체용 보강테이프는 KS L 2513에 적합한 제품으로 한다. 너비는 100mm로 Roll당 50m로 포장되어 공급된다.
2.4 기타재료
(1) 상기 이외의 방수층 시공을 위해 사용이 필요하다고 판단되는 부자재는 공사감독자의 승인을 득하여 사용할 수 있다.
3. 시공
3.1 시공조건 확인
(1) 적용부위 및 높이는 설계도면에 의한다.
3.2 방수층 시공
3.2.1 시공순서
(1) 기본바탕처리 (2) 가장자리 프라이머 도포(3) 시트 시공(4) 우레탄 프라이머 도포 (5) 조인트, 모서리 도막재도포, 보강테이프설치 (6) 논타르 우레탄 도막방수재 전면도포 (7) PE 비닐 깔기 및 누름 콘크리트 보호층 등의 시공
3.2.2 바탕정리
(1) 바탕면의 열화정도, 파손정도, 균열여부정도, 누수, 박리 등의 표면상태 및 루프드레인, 개구부, 슬리브, 치켜 올림부위 등의 파손 여부를 확인하여 보수한다.
3.2.3 시트 깔기
(1) 현장조건에 맞추어 시트를 부직포 면이 위쪽이 되도록 하여 전체 바닥면에 깔되 시트와 시트 사이의 간격이 10mm 정도가 되게 한다. (2) 시트는 평면에만 설치하고 수직벽과는 20 ~ 30mm정도의 간격을 둔다.
3.2.4 우레탄 프라이머 도포
(1) 시트 사이의 조인트 및 모서리 부위에 붓, 롤러, 고무주걱 또는 스프레이 건 등을 사용하여 너비 100mm 정도로 균일하게 도포한다. (2) 이 작업을 위하여 깔아 놓은 시트의 양단을 적당히 좌우로 접어두며, 접합부에 대한 우레탄 프라이머 사용량은 0.1kg/m2을 표준으로 한다. (3) 파라펫을 포함한 수직부의 경우 소요의 높이까지 전면 도포한다. 이때에 우레탄 프라이머 사용량은 0.3kg/m2을 표준으로 한다.
3.2.5 조인트 하부 및 수직부 모서리부위 우레탄 도포
(1) 바탕면 조인트 및 수직면 모서리 프라이머 도포 부위에 우레탄을 도포하여 너비 100mm 정도의 우레탄 조인트를 형성시킨다.(2) 시트를 다시 펼쳐서 우레탄과 시트를 접착 시킨다. 이때에 우레탄의 사용량은 0.3kg/m2을 표준으로 한다.
3.2.6 보강테이프 설치
(1) 조인트 부위를 보강하기 위해 시트간 조인트의 상면에 바닥용 보강테이프를 100mm 너비로 점착 시킨다.(2) 수평면과 수직면이 교차하는 모서리 부분에는 벽체용 보강테이프를 수직면과 시트 상면에 우레탄 도막재를 사용하여 ‘ㄴ’자 형태로 접착하여 보강한다. (3) 기둥 등 돌출부의 귀퉁이 부위와 같이 균열 발생이 예상되는 곳에는 벽체용 보강테이프를 중심선이 가운데 위치하도록 접착시켜 보강한다.
3.2.7 조인트 상부(바닥용 보강테이프 상면) 우레탄 도포
(1) 점착된 바닥용 보강테이프 위로 접합부위의 틈새를 우레탄으로 충전 시키고 보강테이프 위에까지 도포함으로 조인트 양쪽의 시트를 일체화 시킨다. 이때 조인트 상부의 우레탄 사용량은 0.3kg/m2을 표준으로 한다.
3.2.8 논타르 우레탄 바닥 전면도포
(1) 부직포가 부착된 시트 상면에 전면적으로 논타르 우레탄을 도포한 후 보행이 가능할 때까지 경화 시킨다. 이 때 논타르 우레탄의 사용량은 1.8kg/m2을 표준으로 하며, 우레탄 고무계 방수재는 KS F 3211의 2류에 해당하는 제품을 사용한다.
3.2.9 수직부 벽체방수
(1) 벽면을 포함한 수직부의 프라이머 도포면과 벽체용 보강테이프가 사용된 부위에 우레탄을 균일하게 도포한다. 이때 우레탄의 사용량은 2.6kg/m2을 표준으로 하며, 우레탄 고무계 방수재는 KS F 3211의 1류에 해당하는 제품을 사용한다.
3.3 담수시험
3.4 보호층 시공
(1)