EXCS24 10 25 전단면 프리캐스트 바닥판공(고속도로공사 전문시방서)

1. 일반사항


1.1 적용 범위

(1) 전단면 프리캐스트 바닥판공의 적용 범위는 교량 상부에 설치하는 전단면 프리캐스트 바닥판 공사의 일반적 시공에 적용한다.

1.2 참고 기준

· EXCS 10 10 05 공사일반· EXCS 10 10 10 공무행정 요건· EXCS 14 20 10 일반콘크리트· EXCS 14 20 33 고강도 콘크리트· EXCS 14 20 52 프리캐스트 콘크리트· EXCS 14 20 53 프리스트레스트 콘크리트· EXCS 24 10 20 바닥판공

1.3 용어의 정의

· 전단면 프리캐스트 패널 : 제조설비를 구비하고 적정한 품질관리를 시행하는 공장 또는 이와 동등 이상의 시공조건이 구비된 현장 인근 작업장에서 제작된 바닥판 전체 두께의 철근 콘크리트 패널· 전단면 프리캐스트 바닥판 : 단위 전단면 프리캐스트 패널들을 거더 등의 지지부재 위에 설치한 후 일체화시킨 교량 바닥판· 이음부 : 인접 설치된 단위 전단면 프리캐스트 패널들 간의 연결부로서, 일반적으로 형성되는 길이방향에 따라 교축방향 이음부와 교축직각방향 이음부로 구분· 전단포켓 : 거더 등의 지지부재와 전단면 프리캐스트 패널을 전단연결재로 일체화하기 위하여 전단면 프리캐스트 패널에 설치하는 사각형 또는 기타 형상의 홈· 베딩층 : 전단면 프리캐스트 바닥판과 거더 등의 지지부재와의 연결을 위해 지지부재 상면에 설치되는 일정 두께의 층

1.4 제출물

(1) EXCS 10 10 05 (1.7(12))  EXCS 10 10 10 (1.8) 에 따라 해당 공사의 공사계획에 맞추어 시공계획서를 작성한 후 제출하여야 한다.

1.5 전단면 프리캐스트 바닥판공 일반

(1) 설계에서 의도한 전단면 프리캐스트 바닥판과 거더의 성능 및 교량의 안전성이 확보되도록 공사를 수행하여야 한다.

2. 자재

(1) 전단면 프리캐스트 바닥판의 자재는 EXCS 14 20 52 (2) 및 EXCS 14 20 53 (2)에 따른다.

3. 시공


3.1 전단면 프리캐스트 패널 제작


3.1.1 일반

(1) 전단면 프리캐스트 패널의 제작은 EXCS 14 20 52 (3)에 따르되 아래의 사항을 추가하여 적용한다.(2) 패널 제원 및 형상① 전단면 프리캐스트 패널의 제원 및 형상은 이음부를 최소화하는 것을 기본으로 하여 현장 여건, 운반 및 설치 방법 등을 고려하여 결정하여야 한다.② 전단면 프리캐스트 패널은 부대시설을 고려하여 제작하여야 한다. 부대시설에는 물끊기 홈, 배수장치, 신축이음장치, 방호벽, 중앙분리대 등이 있다.③ 현장에서 볼트 이음으로 체결되는 강거더에 설치되는 전단면 프리캐스트 패널은 제작 시 볼트와 패널의 간섭을 고려하여야 한다.(3) 타설① 전단면 프리캐스트 패널 제작 시 콘크리트 타설은 EXCS 14 20 10 (3.4),   EXCS 14 20 10 (3.6) EXCS 14 20 33 (3.3) 에 따른다.(4) 표면 마무리① 타설이 완료된 전단면 프리캐스트 패널의 상면은 수평 또는 주어진 기울기에 맞추어 균일하게 만든 후, 상부 포장형식을 고려하여 적당한 조도를 갖도록 마무리하여야 한다.(5) 양생① 전단면 프리캐스트 패널은 증기양생을 통해서 양생되어야 한다.(6) 탈형① 제작 공장에서 측면 거푸집을 제거하기 위한 최소 콘크리트 압축강도는 18 MPa이어야 하고, 이동과 설치를 위해서는 21 MPa이상이 확보되어야 한다.(7) 전단면 프리캐스트 패널은 제작된 판에 일련번호를 부여하고 제작일시, 제작장 및 기타 필요한 사항 등을 기록하여야 한다.

3.1.2 인양장치

(1) 인양장치는 전단면 프리캐스트 패널 제작 시 설치되어야 하며, 패널의 폭을 고려하여 설치 위치를 선정하여야 한다. 이때 설치되는 인양장치는 패널에 완전 매립되는 리프팅 앵커를 사용하여야 한다.(2) 전단면 프리캐스트 패널을 크레인으로 인양할 경우에는 인양 프레임을 사용하여야 한다.

3.1.3 제작 허용 오차

(1) 전단면 프리캐스트 패널 제작 시의 허용 오차는 표 3.1-1에 따른다.(2) 전단면 프리캐스트 패널의 제작 오차는 허용 오차를 측정할 수 있는 정확도의 측정 장비 또는 3차원 형상관리가 가능한 기술을 적용하여 측정할 수 있으며, 측정 결과는 기록·관리되어야 한다.

표 3.1-1 전단면 프리캐스트 패널 제작 시의 허용오차
구분 허용오차
패널 길이 설계치수의 ±1% 또는 ±30mm 중에서 작은 값
패널 폭 설계치수의 ±1% 또는 ±30mm 중에서 작은 값
패널 두께 +10 ∼ -5mm
전단포켓 위치 ± 5mm
철근 간격 수평 순간격 ± 10mm
수직 순간격 ± 5mm
쉬스 간격, 높이 ± 5mm

3.1.4 보관 및 운반

(1) 전단면 프리캐스트 패널 하면이 바닥면과 직접 접촉되는 것을 피하고 뒤틀림이 발생하지 않도록 견고한 바닥에 적절한 받침대를 설치하여 보관 및 운반하여야 한다.(2) 패널을 겹쳐 쌓아 보관 및 운반하는 경우에는 지점조건을 고려하여 패널의 동일한 위치에 받침대를 각각 설치해야 한다. 쌓는 패널 수는 최대 10매 이내로 하고 패널 상면은 항상 수평을 유지하여야 한다.(3) 장기간 보관이 필요한 경우에는 노출된 철근의 부식을 방지하기 위한 대책을 마련하여야 한다.(4) 전단면 프리캐스트 패널 설치 이전의 형상을 1회 이상 측정하여 기록·관리하여야 하며, 보관 또는 운반 중 전단면 프리캐스트 패널의 형상변화가 발생한 경우에는 조치계획을 강구하여 공사감독자에게 보고하고 조치하여야 한다.

3.2 전단면 프리캐스트 패널 설치


3.2.1 사전 준비

(1) 이미 설치된 거더의 상면과 베딩층이 간섭되지 않도록 거더 상면의 면정리를 하여야 한다.(2) 거더 상면에 설치된 전단연결재와 전단면 프리캐스트 패널의 전단포켓 위치가 일치하는지 확인하여야 한다.

3.2.2 설치 시 주의사항

(1) 설치 계획을 사전에 공사감독자에게 보고하여 승인을 받은 후 설치하여야 한다.(2) 크레인 인양 시에는 인양 프레임을 사용하여 설치하여야 한다.(3) 전단면 프리캐스트 패널 이음부에 설치한 탄성재가 압착될 수 있도록 인접한 패널들을 밀착시켜야 한다.(4) 전진가설공법으로 전단면 프리캐스트 패널을 설치하는 경우에는 간격재의 기능이 확보될 수 있는지 사전에 검토하여야 한다.

3.2.3 탄성재 설치

(1) 전단면 프리캐스트 패널을 설치하기 전에 거더 상면을 청소하고 적절한 위치에 탄성재를 부착하여야 한다.

3.2.4 패널 높이 조정

(1) 전단면 프리캐스트 패널 설치 시 연결부 확보를 위하여 거더 상면에 간격재를 설치하여야 한다.(2) 전단면 프리캐스트 패널 간 단차 조정 후 전단포켓과 베딩층에 무수축 모르타르를 충전하여야 한다.(3) 한 개의 전단면 프리캐스트 패널에 최소 4개 이상의 높이 조정 장치가 설치되어야 한다. 패널의 높이 조정이 완료된 후에는 거더 상면이 모든 높이 조정 장치를 지지하고 있어야 한다.

3.2.5 이음부 충전

(1) 전단면 프리캐스트 패널 간 교축직각방향 이음부 충전은 이음부의 연결방식을 고려하여 시공하며, 충전 성능을 확보하고 건조수축 균열이 발생하지 않는 재료를 사용하여야 한다.(2) 전단면 프리캐스트 패널 간 교축방향 이음부 충전은 무수축(팽창) 콘크리트를 사용하여야 한다.

3.2.6 전단포켓 충전

(1) 전단포켓은 상면이 하면보다 더 넓은 구조여야 하며, 전단포켓에는 무수축 모르타르를 주입하여야 한다.(2) 무수축 모르타르 주입 시 베딩층에 공극 발생을 방지하기 위하여 종단경사가 낮은 곳에서 높은 곳으로 충전 상황을 육안으로 확인하면서 순차적으로 충전하여야 한다.

3.2.7 부상 방지 장치

(1) 포스트텐션 방식을 통해 전단면 프리캐스트 패널들을 일체화시키는 내부긴장 프리캐스트 패널은 PS 강연선을 통한 프리스트레스 도입 시 거더 상향으로 패널이 부상하지 않도록 부상 방지 장치를 설치하여야 한다.(2) 기존 교량 바닥판을 분할 교체 시공 할 경우 차량 통행에 의해 설치 중인 전단면 프리캐스트 패널에 진동이 발생하는 것을 방지하여야 한다. 이때 진동 방지를 목적으로 부상 방지 장치를 사용 할  수 있다.(3) 부상 방지 장치는 전단포켓 및 이음부에 타설된 충전재가 양생 완료된 후 철거해야 하며 이때 장치의 일부가 교면 상에 노출되지 않도록 조치하여야 한다.

3.2.8 프리스트레싱 및 정착장치

(1) 내부긴장 프리캐스트 패널의  프리스트레스의 도입은 패널 간 교축직각방향 이음부에 무수축 모르타르를 주입하여 패널들을 일체화시키고 무수축 모르타르가 소정의 강도에 도달한 후에 실시하여야 한다.(2) 프리스트레스의 도입 시에는 긴장력이 설계조건을 만족하는지 적절한 방법으로 확인하여야 하며, 전단면 프리캐스트 패널 중앙부에서 외측으로 순차적으로 긴장하여야 한다.(3) PS 강연선 단부의 정착장치는 성능이 보장되는 제품을 공사감독자의 승인을 받아 사용하여야 한다.(4) 프리스트레스의 도입이 완료되면 전단면 프리캐스트 패널의 전단포켓에 무수축 모르타르를 주입하여 패널과 거더를 합성시켜야 한다.

3.2.9 그라우트

(1) 그라우트를 시공하는 경우에는 KCS 24 10 00 (3.2.4) , KCS 24 10 00 (3.2.5) 및 EXCS 14 20 53 (2.3) , KCS 14 20 53 (2.3.2) , KCS 14 20 53 (3.8.2) 에 따른다.(2) 전단면 프리캐스트 패널 이음부의 쉬스 연결부는 서로 어긋나지 않도록 설치하고 탄성재 등을 사용하여 밀폐하고 그라우트의 누출을 방지하여야 한다.

3.3 현장타설부

(1) 전단면 프리캐스트 바닥판  마무리에 시공되는 현장타설부는 전단면 프리캐스트 패널과의 연속성이 충분히 확보되도록 시공되어야 한다.(2) 전단면 프리캐스트 패널과 현장타설부의 접합면에서는 건조수축 균열 발생 가능성이 크기 때문에, 이를 고려하여 현장타설부에 무수축(팽창) 콘크리트를 사용하여야 한다.

3.4 전단면 프리캐스트 바닥판 마감

(1) 전단면 프리캐스트 패널 설치가 끝난 후 패널 상면에 남아 있는 각종 설치 장치의 홈들은 무수축 모르타르를 채워 마감하여야 한다.(2) 전단면 프리캐스트 바닥판 상면에 부착되어있는 유지류나 모르타르 등의 이물질들은 모두 제거하여야 한다.(3) 전단면 프리캐스트 바닥판 상면은 교면포장 공법과 방수 공법을 고려하여 적당한 조도로 마무리하여야 한다.