KCS 표준시방서 275005 터널 배수 및 방수 공사

KCS_터널 배수 및 방수 공사
KCS_터널 배수 및 방수 공사

1. 일반사항

1.1 적용범위

  • 터널 작업 중 배수
  • 노상부 지하배수
  • 현장타설 라이닝 배면 배수 및 방수 시설
  • 세그먼트 라이닝 방수 시설 공사

1.2 참고 기준

1.2.1 관련 법규

  • KCS 27 10 05(1.2.1)

1.2.2 관련 기준

  • KCS 27 10 05(1.2.2)

1.3 지급자재

  • 내용 없음

1.4 용어의 정의

  • KCS 27 10 05(1.3)

1.5 시스템 설명

  • 터널은 지하수 처리 방법에 따라 배수형 방수형식과 비배수형 방수형식으로 구분
    • 배수형 방수형식: 굴착면을 통한 지하수를 배수관으로 집수정에 유도 후 터널 밖으로 배수
      • 완전 배수형: 터널부 전 주면으로 배수 허용
      • 부분 배수형: 터널 천장과 측벽에 방수막 설치하여 유입수 배수
      • 외부 배수형: 현장타설 라이닝 외부를 방수막으로 둘러싸고 터널 외부에 별도 배수로 설치하여 외부로 배수
    • 비배수형 방수형식: 굴착면에 방수재 설치하여 지하수 유입 차단, 인위적인 배수 없음

1.6 시스템 허용오차

  • 내용 없음

1.7 제출물

  • 숏크리트면 상태는 작업 전 공사감독자 확인
  • 계약상대자는 부직포 및 방수막 시험성적서 제출

2. 자재

2.1 재료

  • 방수막: 상호 접착성이 좋고 한국산업표준(KS) 만족하는 제품 사용
  • 방수재료:
    • 인장강도 16 MPa 이상
    • 인열강도 60 N/mm 이상
    • 신도 600% 이상
    • 가열신축량: 신장 2.0 mm 이하, 수축 4.0 mm 이하
    • 두께 2 mm 이상 (동등 이상 재질일 경우 두께 조정 가능)
  • 세그먼트 방수재료
    • 실링 재료: 합성고무계, 복합고무계, 수팽창 고무계 등 (수밀성, 내구성, 압착성, 복원성, 시공성 우수한 것을 선택)
    • 코킹 재료: 에폭시계, 치오콜계, 요소수지계 등 (현장 조건 고려하여 적합한 재료 선택)

3. 시공

3.1 시공조건 확인

  • 배수시설 설치하여 작업 여건 악화 및 지반 이완 방지
  • 지보재 기초부에 인접한 배수로 설치 시 지반 연화 여부 검토 및 대책 수립
  • 터널 하향경사 굴진 시 신속한 배수를 위한 펌프 설치 및 예비 펌프, 예비 전력 확보
  • 배수설비 주기적인 점검 및 정비
  • 배수펌프 용량 적정 계획 및 예비 펌프, 정전 시 배수 대책 강구

3.2 작업준비

  • 숏크리트 면 정리 시 용수처리 동시 진행
  • 용수는 집수관으로 집수하여 배수로로 배출
  • 숏크리트 표면 드러난 관 절단, 모르타르로 속채움 및 마감 (두께 20 mm 이상)
  • 숏크리트 면과 록볼트 두부 요철 정리 (콘크리트 타설 시 방수막 손상 및 과도한 공극 방지)
  • 록볼트 두부 절단 및 모르타르/숏크리트 마감 (두께 40 mm 이상, 곡선반경 300 mm 이상)
  • 지보재 사이 및 불규칙한 면 모르타르/숏크리트 마무리 (길이 대 깊이 비율 7:1 이상, 지보재/강재 피복 40 mm 이상)
  • 횡방향 터널 접합부 및 터널 내공 변하는 접합부 마감 (곡선반경 500 mm 이상)
  • 상·하반 분할 굴착 시 상반 굴착 후 반발재 제거, 연결부 이물질 제거 및 면 정리
  • 터널 하부 및 우각부 슬러지 제거
  • 천장부 및 측벽부 여굴 발생 부위 숏크리트/모르타르/콘크리트로 채워 면 정리 (라이닝 기초부 여굴처리는 KCS 27 40 05 터널 현장타설 라이닝 적용)
  • 숏크리트 면 정리 완료 후 공사감독자 승인 후 부직포 및 방수막 설치 작업

3.3 시공기준

  • 배수형 방수형식 터널:
    • 유입 지하수를 원활히 배수하여 콘크리트 라이닝에 수압 작용 방지
    • 유입수 과다 시 차수그라우팅 등으로 유입수 최소화
    • 지반이 세립토사를 다량 함유할 경우 부직포 두께 증가 또는 드레인보드 병용 등으로 터널 배면 토사 유출 방지 및 배수시설 기능 유지 조치
    • 낙수 방지 필요 시 부분 배수형 방수형식 적용 (수밀 콘크리트 또는 콘크리트 라이닝과 숏크리트 사이 방수막 설치 가능, 세그먼트 라이닝 방수는 별도 규정)
  • 비배수형 방수형식 터널:
    • 콘크리트 라이닝 전 주면에 방수막 설치하여 지하수 유입 방지 (필요 시 수밀 콘크리트 라이닝 시공 가능)
    • 터널 용도에 따라 방수등급 규정 및 허용 누수량 설정
    • 콘크리트 라이닝 시공 이음부에 지수판 설치 (배수형 방수형식 터널의 경우 필요 시 설치 가능)
    • 세그먼트 라이닝: 지하수압에 견디고 방수되도록 세그먼트 간 이음부, 볼트 구멍, 뒤채움 주입구 등 시공에 유의
    • 세그먼트 라이닝 누수는 기능 및 유지관리 문제 유발 가능, 지수재 기능 발휘 후 누수량이 허용치를 초과하지 않도록 시공
    • 세그먼트 라이닝 방수: 실링, 코킹, 볼트 체결 등 형식 (사용 목적 및 현장 여건에 적합하도록 조합하여 사용 가능)
    • 배수시설: 내구연한 동안 유지관리가 편리하도록 시공
    • 배수관 시공 이음부 시공 시 모르타르 등 이물질 유입 방지
    • 유공관 주위에 자갈/배수재 설치하여 토사 유입 방지
    • 측방 유도 배수관은 주배수관으로 연결, 연결부 토사 유입 방지
    • 각종 배수관은 집수정으로 연결하여 유지관리 효율 증대
    • 집수정을 일정 간격으로 설치하여 유지관리 용이 (부득이한 경우 설치 간격 조정 가능)
    • 분기/접속 터널 시 배수시설 상호 연결
    • 시공 중 또는 시공 후 표 3.3-1 내용 관리

표 3.3-1 배수작업 시의 시공관리 내용

| 관리항목 | 관리내용 및 시험 | 시험빈도 | |—|—|—| | 시공정확도 | 배수구조물 위치, 구배, 크기 등 확인 | 시공 전 및 시공 직후 | | 배수재 | 배수재 부착 상태, 측벽 유공관 주변 배수재, 인버트 배수재 위 비닐막 포설 상태 | 시공 직후 | | 관 | 집수관, 유공관, 연결관 등 변형 상태 및 내부 이물질 유무 확인 | 시공 직후 | | 구조물 | 배수구, 확인공, 맨홀 등 시공 상태 및 균열 발생 여부 확인 | 시공 후 수시 |

  • 부직포 설치:
    • 콘크리트/숏크리트 표면에 못 및 와셔를 사용하여 고정
    • 개착터널 구간은 콘크리트 라이닝 외측면에 방수막 부착 후 부직포로 감싸 되메우기 (방수막 손상 방지)
    • 용수가 많은 구간은 유도 배수 처리와 함께 부직포 2겹 설치
  • 방수막 설치:
    • 고정장치 위에 부착
    • 숏크리트 면 요철 및 콘크리트 충전 시 지반쪽으로 밀리는 현상 고려하여 여유 두기 (천단부에 가장 큰 인장응력 작용하므로 고정장치 설치 개소 측벽부에 비해 30% 이상 증가)
    • 현장 봉합은 자동 용접기를 이용하여 이중선 용접 (겹이음 길이 70 mm 이상)
  • 방수막 부착:
    • 숏크리트 면에 밀착시켜 부착하여 불룩하게 늘어지지 않도록 설치
    • 부착 기구, 배근 등에 의해 방수막 손상 방지
    • 지하수 유입이 심한 부분은 추가 배수대책 강구 후 방수막 부착
  • 방수막 연결 및 보수:
    • 이음부는 콘크리트 타설 시 충격에 견디는 구조 및 방법으로 접합 (공기시험기로 접합 상태 확인, 부적합 시 재시공)
    • 방수막은 중앙부에 미접합부를 갖는 2줄 용융접합 (각 용융접합부 폭 15 mm 이상, 시험 공기압 0.15~0.2 MPa, 주입 차단 후 5분 이상 압력 저하 없어야 함, 이상 시 재시공)
    • 손상된 방수막은 새로운 방수막을 덧붙여 용융접합 (진공시험기로 접합 상태 확인, 압력 20 kPa)
    • 3겹 이상 겹쳐서 접합 시 접합부위 단부를 30° 이하 예각으로 잘라낸 후 접합
  • 세그먼트 라이닝 방수:
    • 세그먼트에 부착된 실링 재료는 운반 및 적하 시 손상 방지
    • 세그먼트 부착 표면 건조 상태 확인 후 실링 재료 부착
    • 충분한 양생 시간 확보하여 TBM 굴진 또는 조립 중 탈락 방지
    • 수팽창 고무계 실링 재료는 물에 접촉하지 않도록 보관하여 팽창박리 방지
    • 코킹은 세그먼트 내측 이음부에 미리 홈을 만들어 두고 충전 (굴진 시 추력 영향이 없어졌을 때 시공)
    • 볼트 체결 시 볼트와셔와 볼트 구멍 사이에 패킹 재료 삽입하여 방수
    • 뒤채움 주입공 플러그부 및 주입공 배면에 패킹 재료 설치하여 방수
    • 주입구 또는 볼트 체결부 주변 미세 균열 누수 시 에폭시 등으로 방수
    • 실링, 코킹으로도 누수 발생 시 추가 주입공 설치 및 발포성 약액 주입하여 누수 방지

3.4 시공 허용오차

  • 내용 없음

3.5 보수 및 재시공

  • 내용 없음

3.6 현장 품질관리

  • 아치부 및 측벽부 배수재는 유입 지하수를 원활히 배수할 수 있는 배수능력을 갖춘 것이어야 함 (겹이음 시 배수재가 부직포인 경우 80 mm 이상, 그 외의 경우 배수능력이 동등 이상으로 발휘될 수 있는 길이 적용)
  • 인버트 중앙부 또는 측방에 종방향으로 설치하는 주배수관은 직경 200 mm 이상 콘크리트 흄관, 아연도강관 등 사용 (현장 여건에 따라 외력 보호 조치 및 화재 위험성 판단하여 유연성이 좋은 고밀도 폴리에틸렌관 사용 가능)
  • 측방향 배수관은 직경 100 mm 이상 유공관 사용 (유입수를 원활하게 배수할 수 있는 구조)
  • 부직포는 재질, 두께, 인장강도, 투수계수 등을 검토한 후 설치하여 터널 내면에서 원활한 배수가 되도록 함
  • 시공 중 또는 시공 후 표 3.6-1 내용 관리

표 3.6-1 방수작업 시의 시공관리 내용

| 관리항목 | 관리내용 및 시험 | 시험빈도 | |—|—|—| | 표면처리 | 록볼트 두부 정리 및 숏크리트 요철부분 정리 확인 | 방수공 시공 전 | | 고정상태 | 배수재와 방수막 고정 상태 확인 | 시공 직후 | | 이음상태 | 공기주입시험으로 이음 상태 확인 | 이음개소마다 | | 접합상태 | 전공시험기로 접합 상태 확인 | 접합부위마다 | | 손상상태 | 방수막 손상 여부 확인 | 수시 |