1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 고유동 콘크리트의 재료 및 시공에 대한 일반적이고 기본적인 사항을 규정한다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용없음.
1.2.2 관련 기준
·
1.3 용어의 정의
·결합재(binder) : 물과 반응하여 콘크리트의 강도 발현에 기여하는 물질을 생성하는 것의 총칭으로 시멘트, 고로 슬래그 미분말, 플라이 애시 및 실리카 퓸 등을 함유하는 것·고유동 콘크리트(high fluidity concrete) : 굳지 않은 상태에서 재료 분리 없이 높은 유동성을 가지면서 다짐 작업 없이 자기 충전이 가능한 콘크리트·분체(powder) : 시멘트, 고로 슬래그 미분말, 플라이 애시 및 실리카 퓸 등과 같은 반응성을 가진 것과 석회석 미분말과 같이 반응성이 없는 무기질 미분말 혼합물의 총칭·슬럼프 플로(slump flow) : KS F 2594에 의거 슬럼프 플로 시험을 실시하고 난 후 원형으로 넓게 퍼진 콘크리트의 지름(최대 직경과 이에 직교하는 직경의 평균)으로 굳지 않은 콘크리트 유동성을 나타낸 값·슬럼프 플로 도달시간(reaching time of slump flow) : 슬럼프 플로 시험에서 소정의 슬럼프 플로에 도달(일반적으로 500mm)하는데 요하는 시간·유동성(fluidity) : 중력이나 밀도에 따라 유동하는 정도를 나타내는 굳지 않은 콘크리트의 성질·자기 충전성(self-compacting ability) : 콘크리트를 타설할 때 다짐 작업 없이 자중만으로 철근 등을 통과하여 거푸집의 구석구석까지 균질하게 채워지는 정도를 나타내는 굳지 않은 콘크리트의 성질·재료 분리 저항성(resistance to segregation) : 중력이나 외력 등에 의한 재료 분리 작용에 대하여 콘크리트 구성재료 분포의 균질성을 유지시키려는 굳지 않은 콘크리트의 성질·증점제(viscosity-modifying agent) : 굳지 않은 콘크리트의 재료 분리 저항성을 증가시키는 작용을 갖는 혼화제
1.4 고유동 콘크리트 일반
1.4.1 일반사항
(1) 고유동 콘크리트는 일반적으로 다음과 같은 효과가 기대되는 곳에 사용한다.① 보통 콘크리트로는 충전이 곤란한 구조체인 경우② 균질하고 정밀도가 높은 구조체를 요구하는 경우③ 타설 작업의 최적화로 시간 단축이 요구되는 경우④ 다짐 작업에 따르는 소음과 진동의 발생을 피해야 하는 경우
1.4.2 고유동 콘크리트의 자기 충전 등급
(1) 고유동 콘크리트의 자기 충전 등급은 거푸집에 타설하기 직전의 콘크리트에 대하여 타설 대상 구조물의 형상, 치수, 배근상태를 고려하여 적절히 설정한다.(2) 고유동 콘크리트의 자기 충전성은 다음과 같이 3가지 등급으로 한다.① 1등급: 최소 철근 순간격 (35~60) mm의 복잡한 단면 형상을 가진 철근 콘크리트 구조물, 단면 치수가 작은 부재 또는 부위에서 자기 충전성을 가지는 성능② 2등급:최소 철근 순간격 (60~200) mm의 철근 콘크리트 구조물 또는 부재에서 자기 충전성을 가지는 성능③ 3등급 : 최소 철근 순간격 200 mm 이상으로 단면 치수가 크고 철근량이 적은 부재 또는 부위, 무근 콘크리트 구조물에서 자기 충전성을 가지는 성능(3) 일반적인 철근 콘크리트 구조물 또는 부재는 자기 충전성 등급을 2등급으로 정하는 것을 표준으로 한다.
1.4.3 고유동 콘크리트의 품질
(1) 고유동 콘크리트는 다음과 같은 품질을 만족하여야 한다.① 굳지 않은 콘크리트의 유동성은 KS F 2594에 따라 슬럼프 플로 시험에 의하여 정하고, 그 범위는 600 mm 이상으로 한다.② 굳지 않은 콘크리트의 재료 분리 저항성은 다음 규정을 만족하는 것으로 한다.가. 슬럼프 플로 시험 후 콘크리트 중앙부에는 굵은 골재가 모여 있지 않고, 주변부에는 시멘트 페이스트가 분리되지 않아야 한다.나. 슬럼프 플로 500 mm 도달시간 3~20초 범위를 만족하거나, KCI-CT 108에 따른 깔때기 시험에서 골재에 의한 막힘없이 콘크리트가 통과하는 지 여부로 확인한다. ③ 자기 충전성은 KCI-CT 108에 따른 U형 또는 박스형 충전성 시험을 통해 평가하며, 충전높이는 300 mm 이상이어야 한다. (2) 시공자는 위의 (1)의 품질을 만족시키도록 배합을 정하여야 하며, 특별한 상황에서 품질을 만족하지 못하는 부분이 있을 경우에는 책임기술자의 승인을 받아야 한다.
1.5 제출물
(1) 제품 자료(2)
2. 자재
2.1 구성재료
2.1.1 시멘트
(1) 시멘트는 KS L 5201, KS L 5210, KS L 5211의 표준에 적합한 것으로 한다.(2) 상기 (1) 이외의 시멘트는 품질을 확인하고, 사용 방법을 충분히 검토한 후 사용한다.
2.1.2 골재
(1) 고유동 콘크리트에 사용되는 골재는
2.1.3 혼화 재료
(1) 혼화제는 KS F 2560에 적합한 것으로 하며, 증점제 등 그 외의 콘크리트용 화학혼화제는 고유동 콘크리트의 응결ㆍ경화, 강도 및 내구성에 나쁜 영향을 미치지 않는 것이어야 한다.(2) 고유동 콘크리트에 사용되는 플라이 애시는 KS L 5405, 고로 슬래그 미분말은 KS F 2563, 실리카 퓸은 KS F 2567의 품질에 적합한 것이어야 한다. 석회석 미분말 등의 혼화재 및 무기질 미분말을 사용할 경우에는 시험배합을 거쳐 고유동 콘크리트의 제반 특성을 확인하여야 한다.
2.1.4 섬유
(1) 고유동 콘크리트에 사용되는 섬유는
2.2 배합
2.2.1 배합
(1) 고유동 콘크리트의 배합강도는
2.2.2 비비기
(1) 고유동 콘크리트는
2.3 재료 품질관리
고유동 콘크리트의 재료에 대한 품질관리는
3. 시공
3.1 시공일반
(1) 고유동 콘크리트의 시공과 관련하여 이 기준에서 규정하지 않은 사항은
3.2 운반
(1) 고유동 콘크리트는 재료 분리 및 슬럼프 플로 값의 손실이 적은 방법으로 신속하게 운반한다.(2) 고유동 콘크리트를 애지테이터 트럭으로 운반하는 경우에는 배출 직전에 10초 이상 고속으로 혼합한 다음 배출한다.(3) 콘크리트 혼합으로부터 타설 종료까지의 시간한도는 유동성과 자기 충전성을 고려하여 정한다.
3.3 타설
(1) 콘크리트 펌프의 기종, 대수, 수송관의 지름, 배관거리 등은 시험 결과나 실적 등을 충분히 고려하여 정한다.(2) 펌프에 의한 운반을 실시하는 경우, 필요한 펌퍼빌리티를 확보하여야 한다. 수평관 1 m 관내의 압력 손실을 산정하여 펌퍼빌리티를 평가할 수 있다. 1 m 당 관내 압력 손실로부터 배관 전체 길이에 대한 소요 압송 압력을 계산하고, 소요 압송 압력을 고려하여 안전을 충분히 확보할 수 있는 배관과 펌프를 산정하여야 한다.(3) 고유동 콘크리트의 타설 속도는 배합, 구조조건, 시공 조건 등을 고려하여 시험결과나 실적에 기초하여 정한다. 또한 미리 허용할 수 있는 낙하높이나 유동거리를 설정해 놓아야 한다.(4) 펌프의 압송 관 직경은 (100 ~ 150) mm를 사용한다. 압송 길이는 사전에 시험 또는 해석 등에 의해 확인한 다음 결정한다. (5) 타설 시 고유동 콘크리트의 최대 자유 낙하높이는 5 m 이하로 하고 낙하로 인한 재료 분리가 없어야 한다. 최대 수평 유동거리는 15 m 이하로 한다.(6) 이어치기 구획재는 시멘트 페이스트의 유출이 적고, 측압에 의한 파괴나 변형이 생기지 않도록 한다.
3.4 양생
(1) 고유동 콘크리트는 초기강도 발현이 매우 중요하므로 콘크리트 타설 후 경화에 필요한 온도와 습도를 유지하여야 하며, 진동과 충격 등의 유해한 작용을 받지 않도록 충분한 조치를 취하여야 한다.(2) 고유동 콘크리트는 표면 마무리를 할 때까지 습윤 양생이나 방풍시설 등 표면 건조를 방지하기 위한 대책을 수립하고, 그 시기를 놓치지 않도록 주의하여야 한다. 부득이한 경우 현장 봉함 양생을 실시할 수 있다.(3) 부재 두께가 0.8 m 이상인 경우의 양생은 콘크리트 온도를 가능한 천천히 외기온도에 가까워지도록 필요에 따라 콘크리트 표면의 보온 및 보호조치 등을 강구하여야 한다.
3.5 현장 품질관리
(1) 고유동 콘크리트를 펌핑 타설하는 경우, 펌핑 후 타설 직전의 품질이 이 기준의 1.4.3에서 정한 품질을 만족하는 지 확인하여야 한다. (2) 펌핑에 의해 콘크리트의 유동성, 재료 분리 저항성, 충전성이 변화할 수 있으며, 배합설계 단계에서 이를 고려해야 한다.(3) 위의 (1)에서 규정하지 않은 사항은