KCS31 65 20 동력설비공사
1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 전기설비 공사 중 동력설비공사 대하여 적용한다.(2) 건설공사의 이와 유사한 설비에도 이를 준용한다.
1.2 참고기준
1.2.1 관련법규
·전기공사업법령·전기사업법령·전력기술관리법령·전기용품 및 생활용품 안전관리법령
1.2.2 관련기준
·전기설비기술기준(산업통상자원부)·
1.2.3 참조표준
KS C IEC 60364 저압 전기설비KS C IEC 60034 회전기기 KS C IEC 60227 정격전압 450/750 V 이하 염화비닐 절연케이블KS C IEC 60228 절연 케이블용 도체KS C IEC 60255 전기 릴레이KS C IEC 60265 고압 스위치KS C IEC 60269 저전압 퓨즈KS C IEC 60332 화재 조건에서의 전기/광섬유 케이블 난연성시험KS C IEC 60502 정격전압 1 kV~30 kV 이하 압출성형 전력케이블 및 그 부속품KS C IEC 61386 전기 설비용 전선관 시스템KS C IEC 60694 고압 개폐기기 및 제어기기 공통 사항KS C IEC 60811 전기 케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통 시험 방법KS C IEC 61010 측정, 제어 및 실험실용 전기 기기의 안전 요구사항KS C IEC 61020 전자 기기용 전자 기계식 스위치KS C IEC 61800 가 변속 전력 구동 시스템KS C 4202 일반용 저압 3상 유도 전동기KS C 4203 일반용 고압 3상 유도 전동기KS C 4204 일반용 단상 유도 전동기KS C 4205 유도 전동기의 기동계급KS C 4504 교류 전자 개폐기KS C 4505 교류 전자 개폐기 조작용 스위치KS C 4511 고압 교류 부하 개폐기KS C IEC 60669-1 가정용 및 이와 유사한 용도의 고정 전기 설비용 스위치-제1부：일반 요구사항KS C 4513 전동식 타이머KS C 4611 고압 교류 차단기KS C 4612 고압 전류 제한 퓨즈KS C 4801 저압 진상 콘덴서KS C 4805 전기 기기용 커패시터KS C 7702 전구류의 베이스 및 소켓KS C 8304 상자 개폐기(저압회로용)KS C 8321 산업용 배선차단기KS C 8401 강제 전선관KS C 8422 금속제 가요 전선관 KS D 3503 일반 구조용 압연 강재KS D 5530 구리 버스 바
1.3 용어의 정의
1.4 지급자재
(1) 지급자재의 종류·수량 및 인도 방법은 공사시방서에 따른다.(2) 지급자재의 인도 시에는 발주자 또는 감리자 입회하에 검수하여 합격하여야 한다.(3) 합격 된 지급자재는 다른 자재와 구분하여 보관하여야 한다.
1.5 시스템 허용오차
(1) 제작품은 사전에 적정 용량·규격·구조·설치 방법 등을 나타내는 제작도 또는 견본을 제출하여야 한다.(2) 제작품은 발주자 또는 감리자의 승인을 받은 후 시공하여야 한다.
2. 자재
2.1 재료
2.1.1 전선일반
(1) 저압 배선은 절연전선 및 케이블을 사용하여야 한다.(2) 고압 배선은 케이블을 사용하여야 한다.(3) 버스덕트공사에 따라 시설하거나 트롤리 공법으로 시설하는 경우 나도체를 사용할 수 있다.
2.1.2 사용전선
(1) 배선에 사용하는 절연전선 및 케이블은 시설 장소에 적합한 것으로 한다.(2) 사용 전선은 설계도 및 공사시방서에 따른다.
2.2 구성품
2.2.1 동력제어반
(1) 구조① 동력제어반은 안전성·시공성 및 유지보수성 등을 고려하여, 최적의 성능과 기능을 가진 것을 사용하고, 함체는 외부배선의 접속 및 배선에 지장이 없도록 충분한 크기로 하여야 한다.② 저압을 사용하는 충전부는 비 충전부(금속체) 사이 및 다른 극 충전부 사이는 기준이상으로 이격 하여야 한다.③ 기기 배치 및 배선은 조작·검사 및 점검이 편리하도록 정돈된 상태로 구성하여야 한다.④ 도어 오픈 시 충전부가 직접 노출되지 않도록 하고, 조작장치는 감전의 위험이 없어야 하며, 반 내부는 습기방지 조치를 하여야 한다.⑤ 도어 내면에 설치된 배선은 충분한 가요성이 있도록 구성하고, 케이블 인입 및 인출 시 케이블 브래킷으로 지지하여야 하며, 외함은 접지공사를 하여야 한다.⑥ 반에 설치하는 각종 기기는 내열성이 우수하고 폭발성이 없는 것을 사용하여야 한다.⑦ 충전부는 노출되지 않아야 하고, 충분히 절연되어 함체의 어느 부분도 감전의 위험성이 없어야 한다.(2) 외함(캐비닛)① 외함을 제작하는 강판 두께는 1.6 mm 이상으로 하고, 도어부분에 조작 기구를 설치하는 경우는 필요 시 보강하여야 한다.② 내부 주요기구는 철제 설치 판·경량형강 설치대·평강 설치대 등에 설치하여야 한다.③ 도어 상부에 반의 명칭을 표시하고, 안쪽에는 결선도를 둘 수 있는 보관대를 설치하여야 한다.④ 내부 기기의 방열을 고려하고 접지단자를 설치하여야 한다. ⑤ 단자대를 설치하여 전선의 인입 또는 인출 시 사용토록 하여야 한다.⑥ 다수의 단위장치로 조립되는 경우 단위장치 마다 금속제 격벽을 설치하여 개별 단위장치의 사고가 다른 단위장치 또는 전체의 사고로 확대되지 않도록 하여야 한다.⑦ 내부에 폭발 가능기기(커패시터 등)를 설치하는 경우 별개로 구획하여야 하고, 만약 폭발 시 잔재물이 다른 기기로 번지지 않도록 하여야 하며, 내부 온도상승 억제를 위해 환기시설을 하여야 한다.⑧ 외함(캐비넷)의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.(3) 도전부① 주회로 도체(모선)의 전류용량은 주 부하의 정격전류이상으로 하고, 도체의 병렬 사용은 용량이 400 A를 초과하는 경우에 한하며, 도체의 단자 부 및 분기점에서는 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다. ② 나도체는 부식방지(피복·도장·도금 등) 처리를 하여야 한다.③ 단자대를 설치하여, 전선의 인입 또는 인출 시 사용토록 하여야 한다.④ 모선 병렬사용·피복 색상 및 접속 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.(4) 제어회로① 제어회로에는 퓨즈를 설치하여야 한다.② 간선 계통마다 하나 이상 전원표시등을 설치하여야 한다. ③ 제어회로용 변압기 설치 시 절연변압기로 하여야 한다.④ 제어회로 배선은 덕트 공사 또는 묶음배선하고 회로명판을 부착하여야 한다.⑤ 제어회로 배선의 분기는 반드시 단자에서 하여야 한다.⑥ 제어회로 굵기 및 보호 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.(5) 제어반 단위장치① 제어반 단위장치에는 배선용차단기 또는 누전차단기를 설치하여야 한다.② 표시등 광원은 LED로 하고, 정면에서 쉽게 교환할 수 있는 구조로 하여야 한다.③ 저압 진상용 커패시터는 전동기에 적합한 것으로 설치하여야 한다.④ 배선용차단기는 부하명칭을 나타내는 명판을 설치하여야 한다.⑤ 차단기·계기 및 PLC 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.(6) 명칭·정격전압·제작자명·제작 연월일 등을 표시한 명판을 외함에 부착하여야 한다.
2.2.2 기동장치
(1) 선택① 전동기의 사용 빈도, 용량에 따라 기동방식은 직입기동 또는 적절한 장치를 설치하여야 한다.② 진상용 커패시터는 개로 시 잔류전하를 방전시키는 장치를 설치하여야 한다.(2) 3상 유도전동기 기동장치① 3상 유도전동기 1 대의 정격출력 값이 전기를 공급하는 변압기에 영향을 주거나, 기동 시 다른 부하에 지장을 주는 경우는 기동장치를 사용하여야 한다. ② 기동장치 중 Y-△ 기동기를 사용하는 경우에는 기동기와 전동기간의 배선은 해당 전동기 분기회로 배선의 크기를 조정 할 수 있다.③ 기동장치 미설치 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.
2.3 장비
2.3.1 인버터(Inverter)
(1) 구성① 인버터는 가변전압 및 가변주파수로 전원공급이 가능한 변환 장치로서, 유도전동기 속도제어에 사용한다.② 에너지절약 운전이 필요한 공기조화기 팬 및 순환펌프의 전동기에 사용한다.③ 인버터 적용 전동기는 설계도 및 공사시방서에 따른다.(2) 기능① 제어방식은 정현파펄스 진폭변조방식으로 인버터의 출력전압의 종합 고조파왜형율은 일정 값 이하로 하여야 한다.② 전동기의 역률개선장치는 입력 측에 설치하여야 한다.③ 순시정전 시 자동회복 운전기능을 가진 것을 사용하여야 한다. ④ 부하의 특성에 따라 가속․감속시간을 조정할 수 있는 것을 사용하여야 한다.⑤ 이상 상태 발생 시 전동기를 즉시 정지할 수 있어야 한다.⑥ 부하에서 단락이 발생한 경우 자기보호기능을 가져야 한다.⑦ 인버터의 기능 등은 설계도 및 공사시방서에 따른다.
2.4 자재품질관리
(1) 검사 및 시험에 합격한 자재는 정리 및 보관하고 불합격품은 즉시 공사장 밖으로 반출하여야 한다.(2) 현장 보관 시 현장 내의 습기 및 먼지 등으로 인한 자재의 손상 또는 기능 저하가 유발되지 않도록 조치하여야 한다.(3) 자재 관리 시 자재의 특성을 감안하여 변형·부식 및 파손 등 보관에 주의하며, 위험물 인화성 자재는 안전대책을 강구하여야 한다.(4) 보관 중인 자재를 보관 장소에서 반출할 경우는 감리자의 승인을 받아야 한다.
3. 시공
3.1 시공조건 확인
(1) 전동기와 회로 배선을 연결하는 경우, 가요성을 갖는 공법으로 하여야 한다.(2) 수중 전동기로 배선하는 케이블은 물기가 있는 장소에서 접속하지 않아야 한다.(3) 전동기와 회로 배선의 접속부분은 내열 성능을 가진 절연재료를 사용하여야 한다.(4) 금속제의 함과 이를 지지하는 금속프레임 또는 구조물은 접지공사를 하여야 한다.
3.2 공사 간 간섭
3.2.1 동력제어반 시공
(1) 동력제어반 및 전동기 등의 설치 위치·기기의 정확한 설치위치·전원공급 등의 연결지점을 정확히 확인하고 나서 배관 및 배선공사를 하여야 한다.(2) 동력제어반은 노출된 건조하고 안정된 장소에 조작이 쉽도록 시설하여야 한다.(3) 동력제어반 시공의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
3.2.2 전동기 및 회로 구성
(1) 전동기 설치는 보수 및 점검이 쉽도록 하여야 한다. 다만, 전기공사에 포함된 경우에 한한다.(2) 전동기용 분기회로는 기기별 전용회로로 하여야 한다.(3) 전동기를 옥내에 시설하는 경우는 주변이 고온 다습한 곳을 피하여 설치하고, 옥외에 시설하는 경우는 옥외 환경에 알맞은 기기를 사용하여야 한다.(4) 회로 구분 및 예외사항 등 시공의 상세사항은 공사시방서에 따른다.
3.3 현장품질관리
3.3.1 구조검사
(1) 설계도 및 제작도에 표시되어 있는 구조인가를 확인하여야 한다.(2) 구조에 대한 설명서를 제출하여야 한다.
3.3.2 동작시험 및 검사
(1) 기기에 대하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사 및 조정을 실시하여야 한다. (2) 개별동작 및 연동동작이 설계도서의 조건에 만족하는지 확인하여야 한다.
3.3.3 종합동작시험 및 시운전
(1) 기기 마다 신호를 실제 또는 모의 입력하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사 및 조정을 실시하여야 한다.(2) 종합적인 조정은 유기적으로 결합되어 설계도서에 표시되어 있는 기능을 만족시키는 범위로 하여야 한다.(3) 정해진 결과가 되지 않는 경우, 모의 입출력 등으로 인한 방법으로 조정을 지속하여야 하며, 결과가 만족 한 후에는 미세한 조정을 실시하여야 한다.
3.3.4 기타
(1) 공사시방서에 시험 및 검사에 대해 지정하지 않은 사항은 제작자 자체기준에 의한 시험을 하여야 한다.(2) 모든 시험 결과는 기록하고 시험성적서를 제출하여야 한다.(3) 상세 사항은 공사시방서에 따른다.