“
1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 이 기준은 수차발전기에 설치되는 냉각수 설비 및 부속품의 제작, 시험, 운반, 설치, 검사 및 시운전에 대하여 적용한다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용 없음
1.2.2 관련 기준
·
1.3 용어의 정의
내용 없음
1.4 요구조건
(1) 수급인은 계약서에 따른 냉각수 설비 및 그 부속품 제공으로 기능이 완전하게 발휘될 수 있도록 하여야 한다.
1.5 제출물
1.5.1 제출도서 및 도면
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은
1.6 품질보증
1.6.1 품질보증 일반
(1) 품질보증에 관한 일반사항은
1.6.2 품질보증 특수
(1) 수급인은 다음에 명시한 사항을 기술하고 보증하여야 한다.(2) 주 스트레이너① 정격 유출량(ℓ/min)② 스크린 크기(mesh)③ 정격 유출시 수두손실(m)(3) 냉각수 펌프① 각 기기 정격 토출량(ℓ/min)② 정격 토출 압력(MPa)
1.7 수량산출 및 대가 지급
(1) 수량산출 및 대가 지급은
2. 자재
2.1 규격 및 수량
(1) 규격 및 수량은 공사시방서에 따른다.
2.2 제작조건
(1) 냉각수는 흡출관으로부터 취수되어 급수펌프에 의해 각 냉각장치에 직접 공급하도록 하여야 한다.(2) 냉각수는 냉각장치에 보내기 전에 잡물을 제거하기 위해 스트레이너를 통과하여야 하고 냉각장치로부터 나오는 물은 방수로에 배수되도록 하여야 한다.(3) 각 냉각수 공급장치는 전동기구동펌프, 전동기구동 자동로터리 스트레이너와 그에 부수되는 배관, 밸브, 결합플랜지, 지지물 등으로 구성되어야 하며 전동기구동 자동스트레이너, 두 개의 전동기구밸브 및 필요한 배관과 밸브 등을 구비한 한 대의 펌프를 두 급수장치의 공용 예비펌프로서 공급하여야 한다.(4) 냉각수는 다음 장치에 공급하여야 한다.① 발전기 공기냉각기② 발전기 스러스트 및 상부가이드 베어링 유조 냉각기③ 발전기 하부가이드 베어링 유조 냉각기④ 수차가이드 베어링 유조 냉각기⑤ 수차축 씰링⑥ 조속기 유압장치 섬프탱크(필요시)⑦ 강재급기 컴프레서 냉각기(필요시)⑧ 발전기 운전 시 냉각수가 필요한 기타 모든 기타설비(5) 냉각기가 필요한 정상압력에서 최대량을 공급할 수 있도록 설계하여야 한다.
2.3 구조 및 재질
2.3.1 자동 전동기 구동 스트레이너
(1) 스트레이너는 전동기구동 로터리형으로 스트레이너가 깨끗한 상태에서 스트레이너의 입구와 출구간의 압력차가 0.014MPa 이하에서 소요수량을 통과시키기에 충분한 용량이어야 한다.(2) 스트레이너의 30%정도가 막혔을 경우 압력차가 0.03MPa 이하에서 동일한 양을 통과시킬 수 있는 용량이어야 한다.(3) 스트레이너 소자는 0.04MPa 이상의 압력차에 안전하게 견딜 수 있도록 설계하여야 한다.(4) 스트레이너 소자는 3㎜ 이하의 구멍들이 있는 스테인리스강 또는 인청동제로 하며 용이하게 청소할 수 있는 구조이어야 한다.(5) 몸체는 스트레이너 소자의 효과적인 청정작업이 가능하도록 설계하여야 하고 역류에 의해 오물을 씻어낼 수 있어야 한다.(6) 밸브의 정상운전, 수리와 역류 세척에 필요한 모든 밸브와 배관을 공급하여야 하며 각 스트레이너의 입구 및 출구 양측에 밸브부착 및 자동압력 게이지를 설치하여야 한다.(7) 스트레이너 소자의 청소는 스트레이너 소자를 역류소자 방향으로 회전시키는 방법 또는 회전 스크레이퍼에 의한 방법을 사용하여야 하며 청소는 냉각수 공급에 지장없이 행할 수 있어야 한다.(8) 스트레이너 소자의 구동모터는 48시간 지시다이얼이 부착된 싸이클 타이머에 의해 자동적으로 기동되고 리미트스위치에 의해 정지되어야 한다.(9) 타이머는 동작시간을 1시간에서 48시간 사이의 어느 시간으로도 조정가능하여야 하며 수동으로 조작할 수 있는 방법도 강구하여야 한다.(10) 모든 회전 소자는 인청동 부싱으로 지지하여야 하고 접촉하는 곳에는 스테인리스 강재 슬리브 또는 샤프트를 부착하여야 한다.(11) 회전소자 샤프트에는 적당한 실링을 하여야 한다.
2.3.2 배관설비
(1) 배관설비는 도면에 따라 완전하게 공급, 설치하여야 한다.(2) 배관계통은 특수공구나 피팅없이도 변경할 수 있도록 표준품이나 쉽게 활용할 수 있는 피팅으로 구성하여야 하며 장래 수차운전에 필요하게 될지도 모르는 강제급기 장치용 공기압축기의 냉각계통과의 연결대책을 강구해 놓아야 한다.(3) 배관은 청소나 분해시 분할될 수 있도록 설계하여야 하며 배관계통의 상세시방은 공사감독자의 승인을 받아야 한다.(4) 각 분기라인에는 분리밸브를 설치하여야 하며 각 분기관내의 유량은 방류관에 설치된 수동조작밸브로 조절하여야 한다. 밸브는 조작이 쉽도록 충분한 핸드휠, 긴 스핀들 및 기어장치와 함께 공급하여야 한다.(5) 밸브는 시계방향으로 핸드휠을 돌릴 경우 닫히고, 닫히는 방향을 표시하여야 한다.
2.3.3 배수설비
(1) 냉각기에서 나오는 물은 방수로로 배수하여야 하며 장치별로 공동배관으로 할 수도 있어야 한다.(2) 각 배관에는 분리밸브를 배관관리가 쉽도록 발전소 내부에 설치하여야 한다.(3) 스트레이너의 역류설비에서 나오는 물과 흡출관의 배수는 배수조(sump pit)로 배수하여야 한다.(4) 흡출관용 배수관에는 적당한 위치에 수동밸브를 부착해야 하며 스파이럴 케이스는 런너 또는 수차의 검사시 흡출관을 통하여 섬프피트로 배수하여야 한다.
2.4 도장 및 설비의 표기
(1) 도장 및 설비의 표기는
2.5 예비품
(1) 수급인은 유지보수 시 필요한 표준 예비품을 공급하여야 한다.
2.6 기타 수급인이 기술하여야 할 사항
2.6.1 냉각수장치
(1) 주 스트레이너① 제작자② 형식③ 대수④ 스트레이너 몸체가. 재질나. 크기(W×D×H)⑤ 스크린가. 재질나. 크기(W×D×H)⑥ 백워시의 소요시간(sec)⑦ 전동기(자동백워시용)가. 정격출력(㎾)나. 정격전압(V)(2) 샤프트 씰링용 스트레이너① 제작자② 형식③ 대수④ 최대유출량(ℓ/min)⑤ 정격유출시 손실수두(m)⑥ 스트레이너 몸체가. 재질나. 크기(W×D×H)⑦ 스크린가. 재질나. 크기(W×D×H)(3) 냉각수량과 소요수두
| 항 목 | 소요수두(m) | 냉각수량(ℓ/min) |
| 발전기 공기냉각기 | ||
| 발전기 – 상부 가이드베어링 – 하부 | ||
| 스러스트 베어링 | ||
| 수차 가이드베어링 | ||
| 조속기 집유탱크(필요시) | ||
| 수차 샤프트씰링 |
3. 시공
3.1 일반사항
(1) 시공은
3.2 시험 및 검사
(1) 스트레이너 조작시험(2) 압력시험(3) 누수검사(4) 펌프 연속운전 및 토출량 시험”