LHCS 전기자동차전원공급설비(완속)

1. 일반사항

1.1 적용범위

(1) 이 기준은 한국토지주택공사(이하 LH라 한다.)에서 발주하는 공사로서, 전기자동차 전원공급설비(완속충전)의 설치공사에 적용한다.

1.2 참고기준

1.2.1 관련 법규

· 전기용품안전관리법

1.2.2 관련 기준

· LHCS 31 65 10 05 배관· LHCS 31 65 20 05 배선· LHCS 31 80 20 접지설비· 전기설비기술기준· 한국전기설비규정(KEC) 241.17 전기자동차 전원설비· KS C IEC 61851-1 : 전기자동차 전도성 충전시스템-제1부 : 일반요구사항· KS C IEC 61851-22 : 전기자동차 전도성 충전시스템-제2부 : 교류충전설비· KS C IEC 62196-1 : 플러그, 소켓-아웃렛, 자동차 커넥터 및 자동차 인렛-전기자동차의 접촉식 충전-제1부 : 일반요구사항· KS C IEC 62196-2 : 플러그, 소켓-아룰렛, 자동차 커넥터 및 자동차 인렛-전기자동차의 접촉식 충전-제2부 : 교류핀과 접촉튜브 부속품에 대한 치수 적합성 및 향후 호환성 요구사항· SPS-SGSF-06-2013-10-2024 : 전기자동차 충전용 케이블 일반요구사항

1.3 용어의 정의

내용 없음

1.4 제출물

(1) 다음 사항은 LHCS 10 10 10 05 제출물 관리에 따라 제출한다.(2) 제품자료는 LH에 제출하여 승인을 받은 후 사용 또는 설치하여야 한다.

1.4.1 자재 제품자료

(1) 증명서
전기용품안전인증서(KC인증) 또는 기타 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질인증을 받은 기자재인 경우는 그 증빙서류 사본(2) 자재 승인 또는 신고 제품은 LHCS 10 10 05 35 전기공사 일반사항 부록 3 “승인 및 신고자재목록”과 같다(3) 주요 자재목록

1.4.2 시공상세도면

(1) 전기자동차 충전기 설치도면(2) 충전케이블 및 부속품의 설치도면(3) 기기 내부배치도 및 결선도(4) 전기자동차 충전기의 보호를 위한 부대설비(5) 명판도

1.4.3 보고서

(1) 절연저항측정 보고서

1.4.4 준공서류

(1) 사용설명서 및 USB 각 2부 이상(2) 공인기관 시험성적서

1.5 품질보증

1.5.1 품질조건

(1) 제품에 대한 규격은 발주시점에서 국가표준규격(또는 국제표준)이 정하고 있는 표준사항에 따른다.(2) 충전기 납품 전 외관의 색상 및 디자인 등 설계도면 및 이 시방서에 명기되지 않은 사항이라도 기기 특성 또는 기능상 당연히 필요한 사항은 감독자와 협의 하여 제작하여야 한다.

1.5.2 공사전 협의

(1) 충전기를 위한 부대설비(지붕이 있는 구조물, 차량유동방지장치, 차량멈춤턱, 환기설비, 조명설비 등)가 타 공종과 관련이 있는 경우 관련공사 수급인과 협의하여야 한다.(2) 관련공사 수급인과 충전기가 시공되는 부분의 시공시점에 대하여 협의하여야 한다.

1.5.3 시험성적서 확인범위

(1) 충전기의 시험성적서 제출구분은 다음과 같다.표 1.5.3-1

시험 및 검사항목 시험성적서 발행기관 시험방법
공인기관 제조업자
1. 구조 및 외관 2. 커넥터 허용표면온도 3. 절연저항 4. 상용주파 내전압시험 5. 뇌임펄스 내전압 6. 접촉전류 7. 주위대기온도 시험 8. IP지수시험 9. 기계적 충격시험 10 전자기적합성(EMC) 시험 11. 성능시험 12. 종합연동시험 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ – – ○ – ○ – – – – – – – ○ ○ 나. 1) 나. 2) 나. 3) 나. 4) 나. 5) 나. 6) 나. 7) 나. 8) 나. 9) 나. 10) 나. 11) 나. 12)

(2) 충전기의 시험 및 검사방법은 다음과 같다.①구조 및 외관 시험

가. 각부의 구조치수 및 재질이 본 규격 및 승인도면과의 적합성 점검나. 조립상황, 취부방법다. 명판기재사항 및 단자기호 배선 등라. 도 장마. 부속품

② 커넥터 표면온도시험

가. 시험은 최대 정격전류와 40℃의 주위 온도에서 통풍이 없는 곳에서 수행한다나. 각부의 온도상승은 2.3.3.1항 값을 초과하지 않아야 한다

③ 절연저항시험

가. 절연내력 시험전후 절연저항을 500V메가로 측정한다.나. 절연저항 측정은 1분동안의 시험전압을 적용한 후 수행되어야 한다.

④ 상용주파내전압시험

가. 교류전압 2,000V(실효치)를 1분간 인가한다. (정류체는 단락하여 실시하고 기타 특수회로에 대해서는 제작자와 협의하여 실시한다.)

⑤ 뇌임펄스내전압 시험

가. 정상 사용상태로 하고 2.3.3.3항의 전압을 정부(+, -) 각 3회 인가한다.(단, 제작자와 협의한 후 실시한다.)

⑥ 접촉전류 시험

가. 전원전압은 공칭전압의 1.1배이고 측정회로 저항값은 2000Ω±50Ω 일 때2.3.3.4항의 접촉전류값 이하이어야 한다.

⑦ 주위 대기온도 시험

가. -25℃~+50℃의 온도범위에서 작동하는 것을 시험하되 시험은 IEC 60068-2-14의 Nb(온도변화 시험)에 따라 수행되어야 한다.

⑧ IP 지수시험

가. 충전기는 IP44(1mm 이상 고체로부터 보호 및 모든 방향의 액체 분사로부터 보호) 지수를 유지해야 하며 시험방법은 KS C IEC 60529를 따른다.

⑨ 기계적 충격시험

가. 충격에너지값 20J (0.4m에서 5kg)에 본체가 견뎌야 하며 적합성 시험은 KS C 9610-4의 절차에 따른다. 단, LCD Display부는 제외한다.

⑩ 전자기 적합성(EMC) 시험

가. 전자기 적합성에 대한 성능기준은 아래와 같다(나) 성능기준 A : 시험 중이나 후에도 성능의 저하나 기능손실이 없음(다) 성능기준 B : 시험 중 일부 성능저하가 허용되나 시험 후 원래대로 동작함(라) 성능기준 C : 시험중 기능의 손실이 Reset등 제어에 의해 복구됨나. 정전방전 내성시험(가) 충전기는 2.3.3.6항과 같은 정전방전에서 성능기준 B이상 이어야하며 IEC 61000-4-2의 검사절차에 따른다.다. 전원전압 강하와 차단시험(가) 충전스탠드는 2.3.3.7항과 같은 전원전압의 강하와 차단에 성능기준 B이상이어야 하며 적합여부는 IEC61000-4-11의 모의시험 절차에 따른다라. 고속과도 버스트(Burst) 시험(가) 충전기는 2.3.3.8항과 같은 전자기 장애에 대해 성능기준 B 이상을 유지 하여야 하며 적합성은 IEC61000-4-4항에 따른 시험절차에 따른다마. 전압서지 시험(가) 충전기는 2.3.3.9항의 전압서지에 대해 성능기준 B 이상을 유지하여야하며 시험절차는 IEC61000 -4-5항에 따른다바. 방사성 전자기장애 내성시험(가) 충전기는 2.3.3.10항과 주파수 범위에서 3V/m일때 성능기준 A, 10V/m 일때 성능기준 B 이상을 유지하여야 하며 시험절차는 IEC61000-4-3을 따른다.

⑪ 성능시험

가. 입력 전압 변동 시험 (가) 입력 전압를 슬라이닥스로 가변(190V ∼ 240V) 인가하여 출력의 정밀도가 1[%]이내 인지를 확인 한다.나. 부하율에 따른 효율/역률 측정(가) 입출력의 부하률을 변동(10A ∼ 32A)하여 장비의 효율 90%, 역률 95% 이상 인지 확인 한다.다. 보호기능 동작 확인 – 과전류 보호 : 장비에 40A 이상 검출 시 출력이 차단 되는지 확인 한다.- BMS(Battery Management System) FAIL 시 : BMS의 이상 동작 발생 시 출력이 차단 되는지 확인 한다(제작사와 협의하여 실시한다.- OBC (On Board Charger) FAIL 시 : OBC의 이상 동작 발생 시 출력이 차단 되는지 확인 한다. (제작사와 협의하여 실시한다)

⑫ 종합연동시험

가. 종합연동시험은 충전기가 현장에 설치되고 운영시스템과 연계가 이루어진 후 시행한다(가) 기능시험㉮ 요금계산(정액, 정량), 차량연동, 긴급차단, 자기진단 및 보안기능, 데이터 통신, 프로그램, 현장접속, 표시항목 등의 시험을 시행한다.(나) 카드리더기 및 카드인식 시험 (다) 충전기에서 운영서버로 충전대기중, 충전중, 충전완료 등의 충전상태 정보와 사용자 인증카드 정보, 충전전력량, 충전금액 등의 사용정보, 운영서버에서 부하제어 등의 목적으로 일시중지 등을 요청할 경우 충전일시 중지, 재충전 등의 DR(Demand Response)정보, 직전 1달치의 전력사용 데이터 수집, 충전요금 단가변경 등의 명령수행 정보 등을 교환할 수 있는지 확인시험을 수행한다.

(3) 서지보호장치는 전기충전기 메인판넬에 설치하며, 전원용 SPD시험기준에 따른 공인기관 시험성적서를 제출해야 한다.

1.6 하자보증

(1) 수급인은 동시준공일로부터 3년간 품질을 보증하여야 한다.(2) 납품된 장치가 하자담보책임기간내에 Upgrade시는 최단 시일내에 무상으로 교체해야 하며, 교체에 따른 비용은 수급자 부담으로 조치해야 한다.

2. 자재

2.1 배관

(1) 배관의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.(2) 배관은 LHCS 31 65 10 05 배관에 따른다.

2.2 배선

(1) 배선의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.(2) 배선은 LHCS 31 65 20 05 배선에 따른다.

2.3 완속 충전기

2.3.1 제원

(1) 입/출력 정격표 2.3.1-1

입 력 출 력(A C)
인 입 정격전력(kW) 정격전압 용 량(kW) 정격전류 주파수
단상 7.7kW 이하(1채널) 220V±6% 7kW 이상(1채널) 0 ~ 32A 60Hz
15.4kW 이하(2채널) 14kW 이상(2채널) 0 ~ 64A

통신 : 차량과 충전기 사이의 통신은 IEC 61851-1 또는 SAE J1772에 따라 Pilot제어신호를 통해 충전전력을 제어하며 운영시스템과의 통신은 TCP/IP

(2) 환경조건 : 온도 : -25℃ ~ 50℃, 상대습도 : 5 ~ 95%(3) 환경친화
원재료 : RoHS(Restriction of Hazardous Substance) 적용
납, 수은, 카드뮴, 6가트롬, PBB, PDEF 등 6가지 물질 사용금지
(전기/전자장비 유해물질 제한 지침)(4) IP지수(안전) : IP44 이상(5) 기계적충격시험 : 충격강도 20J (0.4m에서 5kg)(6) LCD TOUCH PAD : 7″”이상 LCD Touch Screen(7) 외함접지 : KEC 140에 의하여 접지하여야 한다. (단, 건물 접지가 있는 경우 이를 이용할 수 있다.)(8) 충전시간 : 5시간 ~ 6시간

2.3.2 구조

(1) 일반사항① 충전기함은 두께 2.0mm 이상 철판에 45㎛ 이상의 소부도장이나 정전분체도장 또는 동등 이상의 재질을 사용하며, 쉽게 열 수 없는 구조이어야 한다.② 충전기는 노출된 충전부가 없어야 한다.③ 외부 기계적 충격에 대한 충분한 기계적 강도(IK07 이상)를 갖는 구조이어야 한다.④ 충전기 내부가 직사광선에 노출되지 않고 먼지 및 습기 등 이물질이 침입을 방지를 위해 패킹 등을 사용한 밀폐된 구조이어야 한다.⑤ 시건장치를 적용해 일반사용자가 내부장치에 접근할 수 없어야 한다⑥ 사용장소에 기초공사 후 앵커볼트를 적용해 고정할 수 있는 구조이어야 한다. (2) 주회로 개폐기① 주회로 개폐기는 KSC 8321에 적합한 정격 및 성능을 사용하여야 한다. (3) 충전기 취부계기 및 기구① 충전기의 사용자 인터페이스는 다음의 항목을 표시 할 수 있어야 한다.가. 장비의 동작상태 정보 : 충전대기, 커넥터 연결대기, 충전중, 충전완료 등나. 장비의 충전상태 정보 : 충전전력량, 충전요금 등다. 장비의 설정 정보 : 충전단가, 사용내역, 고장내역, 장비설정 등(관리자 모드)

(4) 전력량계① 충전기 장치 내부에 정밀도 1.0급 전력량계를 내장하여 실시간으로 전력량을 계량할수 있어야 하며 계량된 전력량은 전기자동차 운영시스템에 전달하여야 한다. (5) 소켓① 충전장치 소켓에는 별도의 커버가 있어야 한다.② 소켓위치 확인용 조명장치가 있어야 한다.(6) 접속단자① 접속단자는 정격전류를 지장 없이 통전할 수 있어야 하며, 충분한 기계적 강도를 갖는 재질이어야 한다.(7) 명판① 명판은 다음사항을 기재하여 충전기 뒷면 하부에 취부해야 한다.

가. 장치 모델명나. 제조사명다. 상 및 선식(기호로 표시가능, 1Φ 2W)라. 계기번호 및 제조년월마. 교류측 정격 [정격전압(V), 정격전류(A), 정격주파수(Hz)]바. 총중량(kg)사. 품질보증기간

(8) 사용자 안내판① 충전기 외함에 1.2m 이상 높이에 충전시작부터 종료까지 간단한 사용절차 및 비상조치 안내판을 부착 또는 표시한다.

2.3.3 특성

(1) 충전기의 특성은 아래사항을 만족하여야 한다.표 2.3.3-1

항 목 특 성
2.3.3.1 커넥터 허용표면온도 (℃) ․최대 허용전류와 40℃의 주위온도에서 허용표면온도는 아래와 같아야 한다

손으로 잡는 부분 금속부분 50℃
비금속부분 60℃
손과 접촉 가능 부분 금속부분 60℃
비금속부분 85℃
2.3.3.2 절연내력 ․절연저항 및 상용주파내전압은 정상사용상태에서 다음수치 이상이어야 한다.

시 험 회 로 절연저항 상용주파내전압
교류측 입력단자와 대지 교류측 출력단자와 대지 5㏁ 이상 2000V 1분간
2.3.3.3 뇌임펄스 내전압 ․뇌임펄스일 때 다음의 절연 내전압을 견뎌야 한다

시 험 회 로 인 가 전 압
교류입력단자와 대지 1.2×50㎲ 6,000V
2.3.3.4 접촉전류 ․교류 전원의 극(Pole)과 절연된 외부 부분을 감싸는 본체와 연결된 접근 가능한 금속부분들 사이의 접촉전류는 3.5mA 이하이어야 한다.
2.3.3.5 환경시험 ․주위온도가 다음과 같이 변동하여도 정격사용상 지장을 갖지 않아야 한다. (1) 기후환경시험 변동범위

항 목 범 위
전원 전압 전원주파수 부하 전류 주위 온도 ±10% ±1Hz 0% ∼ 100% -25℃ ∼ +40℃

(2) IP지수 ․IP44 이상을 유지해야 한다 ․충격 에너지값 20J (0.4m에서 5kg)을 견뎌야 한다

2.3.3.6 정전방전 ․충전기는 다음의 정전방전에 견뎌야 한다

인가단자 접촉방전 대기방전
표면단자 4kV 8kV
2.3.3.7 전원전압 강하와 차단 ․충전기는 전원고장으로 발상된 교류전원의 전압 강하와 차단에 견뎌야 한다

공칭전압 감수비율(%) 30% 50% 95% 이상
시간(ms) 10ms 100ms 5ms
2.3.3.8 고속 과도 버스트(Bust) ․전기적으로 빠른 과도현상에 대해 아래와 같이 견뎌야 한다

인가단자 내성인가조건 인가 전압
교류전원입출력 인가시간 1분
반복주파수 5kHz
인가전압 2,000V
2.3.3.9 전압서지 ․충전기는 일반적으로 교류 전원망, 고장 또는 뇌격(간접적인 타격)을 절체함으로써 발생된 전압서지를 견뎌야 한다

인가단자 인가전압
교류전원 입출력 1.2×50㎲ 2,000V
2.3.3.10 방사성 전자기장애 내성 ․충전기는 다음과 같은 방사성 전자기 장애에 대해 견뎌야 한다

주파수 범위 V/m
80MHz ~ 1,000MHz 3, 10

2.4 전기자동차 충전기 운영서버

2.4.1 컴퓨터(COMPUTER)

(1) 주요기능① 마이크로프로세서를 내장한 MAIN COMPUTER로서 전기 자동차 충전기로부터 입출력 정보를 받아 효율적으로 처리할 수 있도록 신호를 전송하며 또한, 충전 사용 상태를 MONITOR에 GRAPHIC 또는 숫자와 문자로 상태 및 계측치를 일괄 표시하며, 장애 발생시 경보음을 발생한다.(2) 사양① 쿼드코어 3.4GHZ 이상② 8GB 이상 (확장 가능)③ 5TB 이상 Hard Disk ④ CD-RW/DVD⑤ 운영체제(Operation System) : WINDOWS 7 이상 지원(SERVER)

2.4.2 운영 SOFTWARE

(1) 주요 기능① – 결재 : 패스워드 입력, 충전 금액 입력, 입주자카드 승인, 충전 진행 상황 표시 등② – 충전 준비 표시 기능 : 현재 배터리 잔존용량, 충전 시간 등 (단, 전기자동차에서 해당 정보를 제공하는 경우에 한함)③ – 충전 기능 표시 기능 : 충전 진행률 표시, 남은 시간 표시, 충전 완료 표시 등 (단, 전기자동차에서 해당 정보를 제공하는 경우에 한함)④ – 각종 부가 기능 : 사용일자 데이터 제공, 사용 금액 데이터 제공, 사용량 데이터 제공 등 (2) 기본 기능① 고객 관리 / 서비스 기능가. 과금 기능나. 충전 이력 정보 저장다. 충전기 위치 정보 제공

② 유지 관리 보수 기능③ 충전기 사용 현황④ 충전기 전력 사용 데이터 분석⑤ 충전기 고장 진단

2.4.3 모니터(MONITOR)

① SIZE : TFT LCD 19″” 이상(TFT LCD with LED Backlight)② 해상도 : 수평 1,280, 수직 1,024이상③ 인체 유해 전자파 최소화④ 플러그 & 플레이 기능 지원

2.5 기능

2.5.1 일반사항

(1) 충전기는 주요 정보를 30일 이상 읽기, 쓰기가 가능한 자체 비휘발성 메모리에 저장해야 하고 데이터는 실시간으로 운영서버에 전송해야 한다.(2) 차량의 종류에 관계없이 표준화된 통신 프로토콜과 커플러를 장착한 전기자동차를 충전할 수 있어야 한다. (3) 운영서버와 통신하여 충전기의 동작정보를 전송할 수 있어야 한다.(4) 사용자 스스로 충전할 수 있도록 사용자 조작 가능한 인터페이스를 LCD화면에 제공해야 한다.(5) 실시간 측정이 가능한 전력량계를 사용하여 입력 전력의 사용량을 측정해야 한다.(6) 충전기는 RF카드(입주카드)를 및 신용카드를 이용한 인증 및 요금계산을 하여야 한다.(7) 사용자의 오작동에 대해서도 안전하게 사용자 및 충전기를 보호해야 한다.(8) 누전 시 동작을 멈추어 사용자를 보호해야 한다.(9) 과부하(과전류, 과전압) 및 온도이상 등 비상상황에서 동작을 멈추고 사용자를 보호해야 한다.(10) 비상버튼은 충전기 상부에 설치하여야 한다.(11) 충전기 상부 및 터치스크린 하부등에는 물고임 방지 기울기를 적용하여야 한다.(12) 충전기에는 음성안내기능이 있어야 한다.(13) 충전기는 상위시스템을 통해 원격으로 전원 Reset 할 수 있어야 한다.

2.5.2 계통의 운영시스템과 통신 항목

(1) 사용자 정보(2) 순시 전력 사용량(3) 충전기 동작 상태(4) 전원공급 원격동작 중지명령

2.5.3 사용자 인터페이스

(1) 사용자 인터페이스는 터치방식을 지원하는 7인치이상의 LCD를 제공한다(2) 인터페이스에는 충전기 사용방법 안내, 카드 인식정보, kWh 단위의 충전량, 원단위의 요금, 충전단가, 충전량을 충전 중, 충전완료 등으로 표시한다.(3) 인터페이스는 충전기의 오작동 시 오류 및 경고 표시를 한다.(4) 인터페이스는 관리자모드에서 각 정상작동 이벤트 로그와 오작동의 종류 및 시간을 표시한다.

2.5.4 인증 기능

(1) 충전기는 입주자 RF카드를 사용할 수 있도록 해야 한다.

2.5.5 자기진단 및 보안기능

(1) 충전기는 동작상태를 주기적으로 점검하여 LCD에 이상 상태를 표시해야 하고, 관련정보를 서버에 전송할 수 있는 자기진단기능을 갖추어야 한다.① 충전기 전기장치 이상② 메모리 체크 기능③ 배터리 이상 (연결된 전기자동차에서 정보를 제공할 경우)

2.5.6 보호기능

(1) 출력전압과 전류가 배터리 관리 장치의 지시 값을 오차 범위 이상으로 벗어날 경우, 2초 이내에 충전을 중지한다(2) 커넥터의 출력단자가 합선되었을 때 장비를 보호할 수 있도록 한다.(3) 선로전압이 ‘0(零)’ 전위를 포함한 저전압이 발생해도 충전기에 영구적인 손상을 야기해서는 안 된다. 또한 ‘0(零)’ 전위나 저전압 시 보호장치가 동작 후 적당한 전압으로 회복된 후에도 성능의 저하가 있어서는 안 된다.(4) 누전 시에 배터리 및 충전기 보호를 위해 충전을 중지한다(5) 충전 중에 문제가 발생할 경우 사용자가 비상정지 버튼으로 장비를 멈출 수 있어야 한다.

2.5.7 충전방식

(1) 충전중 차량의 OBC에서 오류 신호를 보낼 경우, 즉각 충전을 중지한다.(차량에서 신호 제공할 경우)(2) 충전완료는 차량에서 판별하여 충전기에 충전을 종료할 것을 요청한다.(3) 충전프로세스에 관련된 아래 항목을 운영서버로 전송해야 한다. 모든 이벤트에 대한 시각정보, 충전대기 중, 충전기 사용시작, 커넥터 연결, 충전중, 충전완료, 커넥터 분리, 충전요금결재 충전기 사용자 인증시 카드번호(4) 충전시 충전량, 충전금액을 기준으로 충전방법을 선택할 수 있어야 한다.(5) 충전 진행중 충전전력량, 충전단가, 충전금액을 표시하여야 한다.(6) 충전이 완료되면 충전커넥터 분리를 음성과 그래픽으로 안내해야 한다.

3. 시공

3.1 배관

(1) 배관은 LHCS 31 65 10 05 배관에 따른다.

3.2 전로의 시설

(1) 전로의 절연은 내선규정 1440-2(저압전로의 절연저항)에 따른다.

3.3 개폐기 등의 시설

(1) 전기자동차 전원공급설비에 전기를 공급하는 전로는 옥내의 인출구 가까이에서 쉽게 개폐할 수 있는 장소에 전용의 개폐기 및 과전류차단기를 각 극에 시설한다.(2) 전로에 지락이 생겼을 때 자동으로 그 전로를 차단하는 장치를 시설하여야 한다.

3.4 충전기

(1) 도면과 현장여건을 확인하고서 적절한 위치에 설치한다.(2) 기초용패드(높이 : 150mm)위에 견고하게 설치하고 수직수평이 되도록하여야 한다. (3) 노출된 충전부가 없도록 하여야 한다.(4) 전기자동차 전용임을 나타내는 표지 및 위험표시를 쉽게 보이는 곳에 설치하여야 한다.(5) 침수 등의 위험이 있는 곳에 시설하지 말아야 한다.(6) 외함은 분진이 많은 장소, 가연성 가스나 부식성 가스 등 위험한 장소에서의 시설은 통상의 상태에서 부식이나 감전, 화재, 폭발의 위험이 없도록 시설하여야 한다.

3.5 접지

(1) 접지공사의 대상기기, 종류 및 위치는 설계도면에 따른다.(2) 접지는 LHCS 31 80 20 접지설비에 따른다.

3.6 부대설비

3.6.1 충전기의 보호를 위한 장치

(1) 충전 중 차량의 유동을 방지하기 위한 장치로서 바닥고정식으로 시설하여야 한다.

3.6.2 방호장치

(1) 자동차 등에 의한 물리적 충격의 우려가 있는 경우에는 충전기를 보호하는 보호대 또는 자동차의 진입을 제한하는 방호장치를 시설하여야 한다.(2) 방호장치는 충전기와 자동차로부터 충분한 이격거리를 확보하여야 한다.

3.7 현장품질관리

3.7.1 시공확인

(1) 전기자동차 전원공급설비를 설치한 후 충전기 설치상태, 부대설비 등이 정확하게 시공되었는지를 감독자에게 확인받아야 한다.

3.8 현장 뒷정리

(1) 공사완료 후 기기 및 주위의 공사 잔재 등을 깨끗이 청소하여야 한다.

3.9 시운전

(1) 설치완료 후 충전상태의 동작여부 등의 시운전을 하여야 한다.

3.10 운영자 교육

(1) 수급인은 시운전을 완료하고 관리소 담당자에게 다음과 같은 교육을 실시하여 충전기시스템 운영 및 유지관리를 할 수 있어야 한다.① 충전기 설치 및 사용방법② 충전기 구축, 감시 및 제어③ 충전기 H/W 유지보수, 진단, 예방점검, 고장수리④ 정보통신시스템 조작, 수정, 데이터 백업방법 등⑤ 기타 운영에 필요한 기술적 사항

3.11 완성품 관리

(1) 설치를 완료한 시설물은 관리주체에 인계할 때까지 오염 및 훼손이 되지 않도록 적절한 방법으로 보호 및 관리하여야 한다.”