“
1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 한국토지주택공사(이하 LH라 한다)에서 발주하는 공사로서, 공동주택 및 부대복리시설에 적용하는 폴리우레탄 시트 방수공사에 대해 적용한다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용없음
1.2.2 관련 기준
·
1.3 용어의 정의
내용없음
1.4 제출물
(1) 다음 사항은
1.4.1 제품자료
(1) 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료① 프라이머② 실링재③ 부속재(2) 자재 승인 또는 신고제품은
1.4.2 시공계획서
(1) 다음 사항이 포함되어야 한다. ① 자재의 운반 및 보관계획 ② 방수층 및 보호층 시공계획 ③ 품질관리 및 담수시험계획
1.4.3 시공상세도면
(1) 부위별 방수시공 상세도 ① 치켜올림, 감아내림, 오목모서리, 볼록모서리, 단차, 신축줄눈, 이음타설부, 드레인주위, 파라펫(parapet)주위, 고정누름판 주위 및 설비배관 관통부 주위의 방수시공 상세도
1.5 품질보증
(1)
1.6 운반, 보관, 취급
(1)
1.7 현장조건
(1)
2. 자재
2.1 폴리우레탄 복층시트
(1) 두께 1.3mm의 폴리우레탄 시트와 두께 1.2mm의 고무화 아스팔트를 합지하여 너비 1m, 길이 10m, 두께 2.5mm의 Roll 형태로 구성된다.
2.2 보강시트
(1) 두께 2mm의 고무아스팔트로 된 너비 1m, 길이 10m, 두께 2mm의 Roll 형태로 구성된다.
2.3 시트의 품질기준
표 2.3-1 시트의 품질기준
| 시험항목 | 단위 | 품질기준 | 시험방법 | |
| 인장성능 (길이, 나비) | 인장강도 | N/cm | 30.4 이상 | KSF 4911 합성 고분자계 방수 시트 준용 (복합시트 비가황 고무계) |
| 신장률 | % | 250 이상 | ||
| 인열성능 (길이, 나비) | 인열강도 | N | 30.4 이상 | |
| 온도 의존성 (길이, 나비) | 60°C 인장강도 | N/cm | 11.8 이상 | |
| -20°C | % | 50 이상 | ||
| 열화처리 후의 인장성능 (길이, 나비) | 가열처리 인장강도비 | % | 80 이상 | |
| 알칼리처리 인장강도비 | % | 80 이상 | ||
| 가열처리 신장률비 | % | 70 이상 | ||
| 알칼리처리 신장률비 | % | 80 이상 | ||
| 접합성상 | 무처리 | – | 기준선으로부터 어긋남 및 박리의 길이가 5mm이하이여, 해로운 어긋남등 이상한 곳이 없을것 | |
| 가열처리 | – | “” | ||
| 알칼리처리 | – | “” | ||
| 제품의 단위무게 | g/m2 | 3060 이상 |
* 시험빈도 : 공구당 1회
2.4 프라이머
(1) 프라이머는 KS M 2270에 적합한 아스팔트 프라이머 또는 합성고무나 합성수지로 개량한 아스팔트를 주원료로 하는 용제계 또는 에멀젼계의 것으로 한다.(2) 솔, 고무주걱, 로울러 등으로 도포하는데 지장이 없고, 1시간 이내에 건조되는 품질의 것으로 폴리우레탄 시트방수 제조업자가 지정하는 것으로 한다.
2.5 실링재
(1) 실링재는 폴리머 개량아스팔트계로 한다.
2.6 부속재
2.6.1 누름고정판
(1)
2.7 기타 재료
(1) 상기 이외의 방수층 시공을 위해 사용이 필요하다고 판단되는 부자재는 공사감독자의 승인을 득하여 사용할 수 있다.
3. 시공
3.1 바탕준비
(1) 시공부위는 레이턴스 및 시멘트 등의 부스러기, 기름, 흙 등 방수재의 밀착을 저해하는 불순물이 없어야 하며, 충분히 건조되어 있어야 한다. 돌출물이 있어 면이 평탄치 못할 경우에는 면 고르기를 한 후 깨끗이 청소하되, 이때 청소기 등을 이용하여 미세한 분말도 제거하여 프라이머의 접착성능을 확보한다. 청소완료 후 곧바로 프라이머 처리를 한다. (2) PC부재를 포함한 콘크리트면에 균열이 있는 경우 에폭시 수지를 주입하고 들뜸 부위는 에폭시 모르타르로 보수하되, 세부 보수방법은 보수재료 및 방수재 제조업자의 관련 제품자료에 따른다. (3) E.J부위는 도면과 같이 백업제를 끼운 후 실링처리 하여야 하며 시공조인트 부위는 V컷팅 후 Sealing 처리하거나 모르타르로 채워야 한다. (4) 방수시공 부위 이외의 주변은 방수재로 인해 오염되지 않도록 한다. (5) 귀모서리는 반지름 50mm 이상의 둥근면으로 처리하고, 요철부분은 평탄하게 마감처리 한다.
3.2 방수층 시공
3.2.1 시공순서
(1) 바탕준비 (2) 프라이머 0.4kg/m2 도포 (3) 보강시트 붙이기(모서리, 구석, 드레인주위, EJ부위, 시공조인트 및 기타 크랙부위) (4) 폴리우레탄 복층시트 붙이기(1겹) (5) 시트 이음부 열풍용융접합
3.2.2 프라이머의 도포
(1) 바탕을 충분히 청소한 후 솔, 주걱 또는 로울러 등으로 균일하게 도포하여 얼룩이 없게 침투시키고 건조시킨다.
3.2.3 보강시트 붙이기
(1) 모서리나 구석진 부위, 드레인 주위, EJ 부위, 시공조인트 부위, 크랙부위 및 기타 도면에 명기된 부위에는 보강용 시트 1겹을 너비200mm로 부착하여야 한다. (2) 드레인 주위 등 접착이 잘 안되는 부위는 들뜸방지를 위해 보강시트를 전기열풍용 융기로 가열하여 부착 하여야 한다.
3.2.4 폴리우레탄 복층시트 붙이기(1겹)
(1) 외기온도 25℃ 미만에서의 복층시트 붙이기는, 토오치 램프로 바탕을 균일하게 가열하여 시트의 들뜸을 방지하여야 한다. (2) 시트부착은 배수구의 위치 및 물흐름 경사도를 확인한 후 물흐름의 반대방향으로 순차 작업하되 시트깔기 작업시 내부에 공기가 들어가지 않도록 완전 밀착하여야 한다. (3) 시트와 시트의 상호 겹침은 길이 방향 200mm, 너비 방향 100mm 이상으로 한다.(4) 시트를 구부리거나 펴기 위해 시트에 열을 가할 때에는 간접가열로 하여야 한다.
3.2.5 시트 이음부 접합
(1) 복층시트의 길이방향 접합은 겹침부분 200mm중 고무화 아스팔트층이 없는 30mm 부위를 폴리우레탄 시트끼리 용융하여 접착하여야 하며, 이때 틈이 생기지 않도록 하여야 한다. (2) 폴리우레탄 시트 용융은 간접 가열될 수 있도록 전기 열풍용융기를 사용하되 온도 조절기의 위치를 400∼450℃에 고정시켜 사용하여야 하며, 용융상태는 폴리우레탄 상부시트는 수직으로 세워서 용융된 폴리우레탄 표면이 흘러내릴 정도가 될 때까지, 폴리우레탄 하부 시트는 표면이 번들거릴 때까지 가열하여 용융시켜야 한다. (3) 복층시트의 가로방향이나 복층시트를 절단사용하는 부위 등 폴리우레탄 시트끼리 접합 할 수 없는 부위는, 복층시트 하부에 있는 고무화 아스팔트층을 전기 열풍용융기로 가열하여 접착하되 고무화 아스팔트가 밀려 나오도록 하여야 한다. 부착 후에는 이음부 양쪽으로 너비 100mm씩 폴리우레탄 2액형 도막방수재를 두께 2mm이상 도포 하여야 한다. (4) 드레인 주위는 복층시트 접착 완료후 너비 100mm이상으로 폴리우레탄 2액형 도막방수재를 두께 2mm이상 도포하여야 한다.
3.3 담수시험
3.4 보호층 시공
(1)