💡 30초 실무 핵심 요약 (Key Takeaways)
- 기준 분류: 한국농어촌공사 농업생산기반정비사업 전문시방서 (KRCCS 67 90 38)
- 적용 범위: 본 기준은 농업생산기반시설 기계 압축축류 펌프의 설계 제원, 자재 규격, 시공 절차 및 품질 관리 기준을 규정합니다.
- 최신 개정 고시: 2018-04-24 국토교통부 및 주관기관 최신 기준 반영
1. 일반사항
1.1 적용 범위
이 절은 입축축류 펌프의 설계, 제작, 시험, 운반, 설치, 검사 및 시운전에 대하여 적용한다.
1.2 참고 기준
🔹 1.2.1 관련시방절
이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 명시하지 않은 사항은 다음 시방서의 해당 내용에 따른다.
(1) “KRCCS 67 90 30 펌프설비 일반”
🔹 1.2.2 참조규격
다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있 는 것으로 본다.
(1) KS B 1511 철강제 관 플랜지의 기본치수
(2) KS B 6301 원심펌프, 사류펌프 및 축류펌프의 시험 및 검사방법
(3) KS B 6302 펌프토출량 측정방법
(4) KS B 6325 모형에 의한 펌프성능시험 방법
(5) KS B 6360 펌프의 소음레벨 측정방법
(6) KS D 3503 일반구조용 압연강재
(7) KS D 3706 스테인리스 강봉
(8) KS D 4302 구상흑연주철품
(9) KS D 6024 구리 및 구리합금 주물
1.3 용어의 정의
내용 없음
1.4 요구조건
계약상대자는 현장조건, 적용사항, 펌프설비의 운전을 검토하고 기술된 사항에 가장 적합한 펌프를 제시해야 한다.
1.5 제출도서
🔹 1.5.1 일반
계약상대자가 제출하여야 할 제출도서는 “KRCCS 67 90 30 펌프설비일반"에 따른다.
🔹 1.5.2 제작도(Shop Drawing)
모든 펌프의 제작도는 전동기 또는 부속품과 함께 완전한 패키지로서 함께 제출하여야 한다.
2. 자재
2.1 규격 및 수량
🔹 2.1.1 펌프
| 항 목 | 단 위 | 규 격 | 비 고 |
| 품 명 | - |
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| 형 식 | - |
|
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| 구 경 | mm |
|
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| 흡입, 토출 방향 | - |
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| 수 량 | 대 |
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| 유 량 | ㎥/min |
|
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| 실 양 정 | m |
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|
| 전 양 정 | m |
|
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| 펌프 회전수 | rpm |
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| 펌프 효율 | % |
|
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| 소요 동력 | kW x P |
|
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| 사용 전원 | Ø / V / Hz |
|
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| 연결 플랜지 | - | (KS B 1511 10K) |
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🔹 2.1.2 전동기
| 항 목 | 단 위 | 규 격 | 비 고 |
| 품 명 | - |
|
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| 형 식 | - | (3상유도전동기) |
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| 회전자 형식 | - | 농형 |
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| 외피 형식 | - | (반폐형) |
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| 극 수 | P |
|
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| 정격 출력 | ㎾ |
|
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| 정격 전압 | V |
|
|
| 절연 계급 | - | (F) |
|
| 통풍 방식 | - | (자기통풍형) |
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| 효 율 | % 이상 | (90) |
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| 역 률 | % 이상 | (80) |
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| 슬 립 | % 이하 | (3) |
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| 주위 온도 | ℃ | (40) |
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| 수 량 | 대 | (1) |
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2.2 설계조건
| 항 목 | 단 위 | 규 격 | 비 고 |
| 운전 조건 | - | 연속운전 |
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| 운전 범위(전양정) | m | 최저( )m ~ 최고( )m | 수위, 관로 저항 |
| 흡입수조 바닥 | m | EL(+) |
|
| 흡입수위(초기) | m | EL(+) |
|
| 토출 수위 | m | EL(+) |
|
| 사수위(최저) | m | EL(+) |
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| 관리 수위 | m | EL(+) |
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| 내 홍수위 | m | EL(+) | 50년 불가동 |
| 제 방 고 | m | EL(+) |
|
| 토출배관 중심선 | m | EL(+) |
|
| 펌프실 바닥 | m | EL(+) |
|
| 전기실 바닥 | m | EL(+) |
|
2.3 구조 및 재질
다음에 명시하지 않은 사항은 KS B 7501 및 “KRCCS 67 90 30 펌프설비일반"에 따른다.
🔹 2.3.1 펌프
(1) 임펠러(IMPELLER)
개방형 또는 반폐쇄형으로서 정적 혹은 동적으로 평형을 이루어야 한다. 임펠러는 키나 테이퍼 부싱(Taper bushing) 혹은 잠금 너트로 축에 안전하게 체결하며, 모타 상부에서 수직으로 조정할수 있도록 하여야 한다.
(2) 펌프 볼 (Bowel)
① 펌프 볼은 내부압력, 진동 등에 대한 기계적 강도 및 부식, 마모 등을 고려하여 선정하고 케이싱에는 기공, 모래구멍, 흠, 기타 해로운 결함이 없어야 한다. 볼은 차단수두의 1.5배나 정격 압력의 2배 중 큰 압력으로 10분간 수압시험을 하여 견딜 수 있어야 한다.
② 케이싱과 회전차와의 밀봉부분은 마모에 대비하여 간단히 교체할 수 있는 라이너(Liner) 를 케이싱측에 붙인다.
(3) 펌프 축
펌프 축은 상부 베어링으로 지지되며, 임펠러에 동력을 전달한다. 최대 합성응력은 축 강재의 탄성 한계의 30%를 초과하지 않고 극한 강도의 18%이하 이어야 한다.
(4) 라인 축
라인 축은 축추력 및 정격 동력의 회전속도로 결정된 충분한 크기 이상이어야 한다. 축은 교환 가능한 부품의 공칭길이가 3.0m 이하로서, 3.0m단단 길이에 대해 허용차가 1㎜ 이내로 곧아야 한다. 라인 축은 적절한 길이로 스테인리스 커플링 이음을 하며 안내 베어링으로 위치한다. 커플링은 축안전율보다 1.5배의 안전율을 설계하여야 하며 펌프의 운전 기간 중 꽉 죄어질 수 있도록 왼 나사를 사용한다.
(5) 베어링 (Bearing)
① 수중 베어링 부품에는 정수 등의 침입 및 기타에 의해 녹이 생기지 않아야 한다.
② 수중 베어링에는 자체 물 윤활 방식의 베어링을 사용하며 장시간 사용가능 하여야 한다.
③ 외부 베어링이 필요한 경우은 양질의 재료를 사용하여 분해, 점검이 편리하며 원활한 윤활이 될 수 있는 구조로 한다.
④ 회전 토르크 및 수력 트러스트를 받는 강력한 베어링을 펌프에 설치하여, 정격 수명 10년 이상으로 원활한 자기 윤활이 될 수 있는 구조로 한다.
⑤ 베어링용 온도계(측온저항체)는 Pt 100Ω 3 선식으로 한다.
(6) 축봉수 장치
축봉수 장치는 급수 (1㎏f/㎠이상)에 의하여 솔레노이드 밸브, 플로우 스위치, 스트레이너 등을 갖춘 배관으로 구성되어야 한다.
(7) 칼럼 파이프
칼럼 파이프는 플랜지형으로 교체가 가능하며 길이는 3.0m를 초과하지 말아야 한다. 칼럼 파이프는 10㎜이상의 강관 또는 주철로 제작하며, 축은 3.0m를 초과하지 않는 간격으로 칼럼속에 설치한다.
(8) 토출곡관
주철로서 축 패킹상자 및 교체 가능한 청동 붓싱이 설치되어 있어야 한다. 토출곡관에는 펌프 시동전에 베어링에 주유할 수 있는 설비가 있어야 하며 펌프의 칼럼과 플랜지를 이음한다. 플랜지는 KS B 1511에 적합하여야 한다.
(9) 펌프 지지대 (Headgear Stool)
펌프를 지지하기에 적합한 주철재나 강제(SS 400) 조립판으로 제작하여야 한다.
(10) 재 질
| 항 목 | 규 정 | 선 정 | 비 고 | ||
| 재 질 | 규 격 | 재 질 | 규 격 | ||
| 컬럼 파이프 | GC250 GC200 GCD450 | KS D 4301 KS D 4301 KS D 4302 | GC200 | KS D 4301 |
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| 임펠라 | GC150 CAC406 SSC13 CAC703 | KS D 4301 KS D 6024 KS D 4103 KS D 6024 | CAC406 | KS D 6024 |
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| 펌프 축 | STS304 STS403 SM45C | KS D 3706 KS D 3706 KS D 3752 | STS403 | KS D 3706 |
|
| 라인 축 | STS304 STS403 SM45C | KS D 3706 KS D 3706 KS D 3752 | STS403 | KS D 3706 |
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| 슬리브 | CAC406 STS304 STS403 | KS D 6024 KS D 3706 KS D 3706 | CAC406 | KS D 6024 |
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| 펌프 볼 | GC250 GC200 GCD450 | KS D 4301 KS D 4301 KS D 4302 | GC200 | KS D 4301 |
|
| 토출 곡관 | GC250 GC200 GCD450 | KS D 4301 KS D 4301 KS D 4302 | GC200 | KS D 4301 |
|
| 펌프 베이스 | SS400 | KS D 3503 | SS400 | KS D 3503 |
|
🔹 2.3.2 전동기
(1) 일반사항
본 전동기 시방은 기계공사에 포함한 것에 한하며, 전기공사에 포함된것은 전기시방에 따른다. 다음에 명시하지 않는 사항은 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반”에 따른다.
① 전동기는 동력이 차단되었을때 토출측으로부터 역류로 인한 펌프 역회전을 방지하기 위한 역회전 방지 장치를 부착하여야 한다.
② 온도감지기는 3.75kW이하는 1개, 22kW미만은 4개, 22kW이상은 6개의 저항식 온도감지기 (RTD) 를 전동기 권선에 각 위상에 삽입하여야 한다.
③ 전동기는 전선 코아에 응축이 생기지 않도록 스페이스 히터 (Space Heater) 를 갖추어야 하고, 히터는 220V 교류 단상회로로 주위보다 5℃ 이상의 온도를 유지할 수 있어야 한다.
④ 가동상태를 확인할 수 있도록 상부에 등(Lamp) 이 부착되어야 한다.
2.4 도장 및 설비의 표기
“KRCCS 67 90 30 펌프설비일반"에 따른다.
2.5 공장시험 및 검사
“KRCCS 67 90 30 펌프설비일반"에 따른다.
2.6 표준 부속품
🔹 2.6.1 펌프(대당)
(1) 커플링(보호대포함) 1조
(2) 기초볼트 및 너트 1식
(3) 압력계(다이아프램형) 1조
(4) 토출압력전송기(4~20㎃) 1조
(5) 베어링 온도 감지기(4~20㎃ 출력) 1식
(6) 기타필요 부속품 1식
🔹 2.6.2 전동기(대당)
(1) 베어링온도감지기 1 조
(2) 스페이스 히터 1 조
2.7 예비품
🔹 2.7.1 펌프 (대당)
(1) 축 슬리브 1대분
(2) 베어링 2대분
(3) 압력계 2대분
(4) 베어링 온도감지기 1대분
(5) 그랜드 패킹 3회 교환분
🔹 2.7.2 전동기(대당)
(1) 베어링 1대분
(2) 베어링 온도감지기 1대분
3. 시공
“KRCCS 67 90 30 펌프설비일반"에 따른다.
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