SMCS 44 57 05 강교용 방청도료

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기준
SMCS 44 57 05 강교용 방청도료
기준일
2018-05-03
장 구성
1. 일반사항 · 2. 자재 · 3. 시공
이 기준이 참조하는 기준 (1)
SMCS 44 57 05 강교용 방청도료
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💡 30초 실무 핵심 요약 (Key Takeaways)

  • 기준 분류: 서울특별시 전문시방서 (SMCS 44 57 05)
  • 적용 범위: 본 기준은 강교용 방청도료의 설계 제원, 자재 규격, 시공 절차 및 품질 관리 기준을 규정합니다.
  • 최신 개정 고시: 2018-05-03 국토교통부 및 주관기관 최신 기준 반영

1. 일반사항

1.1 적용 범위

(1) 이 기준은 강교용 방청 도료에 대하여 적용한다.

1.2 참고 기준

🔹 1.2.1 관련 법규

내용 없음

🔹 1.2.2 관련 기준

SMCS 10 10 10 공무행정요건

KS D 9502 염수 분무 시험 방법(중성, 아세트산 및 캐스 분무 시험)

KS E 3071 석회석의 화학 분석 방법

KS M 5000 도료 및 관련 원료의 시험방법

KS M ISO 16862 도료와 바니시-흐름 저항성 평가

JIS K 5400 도료일반시험방법

ASTM E 291 Chemical Analysis of Caustic Soda and Caustic Potash (Sodium Hydroxide and Potassium Hydroxide)

1.3 용어의 정의

내용 없음

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1.4 제출물

(1) SMCS 10 10 10 (1.10) 에 따라 해당 공사의 공사계획에 맞추어 공급원 승인요청서류를 작성하여 제출하여야 한다.

2. 자재

2.1 품질기준

🔹 2.1.1 품질기준 일반

(1) 강교에 적용되는 도료는 내구성이 길고 경제성이 유리한 건설신기술제품 또는 동등 이상의 재료이어야 하며, 제품별로 아래의 각 시험항목의 품질기준을 만족하여야 한다.

(2) 시험소요기간이 장시간이 걸리면 시험항목(도료를 도장한 후 도막을 경화시켜서 시험하는 항목)에 대하여는 선정시험에서만 적용하고 관리시험에서는 생략된다. 여기에 언급되지 않은 제품은 발주자와 공급자간에 별도로 규격을 정하여 관리한다.

🔹 2.1.2 무기질 샵프라이머 도료

(1) 무기질 아연말 샵프라이머 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-1, 표 2.1-2와 같다.

🔹 2.1.3 염화고무계 도료

(1) 염화고무계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-3과 같다.

🔹 2.1.4 염화고무 MIO도료

(1) 염화고무 MIO도료 품질관리기준은 다음 표 2.1-4와 같다.

🔹 2.1.5 역청질계 도료

(1) 역청질계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-5와 같다.

🔹 2.1.6 에폭시계 프라이머

(1) 에폭시계 프라이머의 품질관리기준은 다음 표 2.1-6, 표 2.1-7과 같다.

🔹 2.1.7 우레탄계 상도도료

(1) 우레탄계 상도도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-8과 같다.

🔹 2.1.8 자연건조형 불소계 상도도료

(1) 자연건조형 불소계 상도도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-9와 같다.

🔹 2.1.9 콜탈 에폭시계 도료

(1) 콜탈 에폭시계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-10과 같다.

🔹 2.1.10 우레탄 실란트

(1) 1액형 우레탄 실란트의 품질관리기준은 다음 표 2.1-11과 같다.

🔹 2.1.11 내염도 (침투성 콘크리트 보호재)

(1) 내염도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-12와 같다.

표 2.1-1 무기질 아연말 샵프라이머 도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

건조도막의 상태

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

용기내의 상태

-

덩어리 응결피막이 없을 것

KS M 5000-2011

 

 

 

 

건조시간(경화)

hr

24 이내

KS M 5000-2511

불휘발분

%

45 이상

KS M 5000-2113

가열잔분중(혼합) 금속아연분

%

75 이상

KS M 5000-5051

표 2.1-2 무기질 아연말계 도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

건조도막의 상태

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

용기내의 상태

-

덩어리 응결피막이 없을 것

KS M 5000-2011

 

 

 

 

불휘발분(주제)

%

30 이상

KS M 5000-2113

비중(주제)

-

1.06 ± 0.03

KS M 5000-2131

건조시간(경화)

hr

48 이내

KS M 5000-2512

금속아연(아연말중)

%

90 이상

KS M 5000-5171

전아연(아연말중)

%

95 이상

KS M 5000-5051

휘발성유기화합물 함량

g/L

650 이하

ISO 11890-1

납 함량(상도용)

중량%

1 이하

ISO 3856-1

표 2.1-3 염화고무계 도료

시 험 항 목

단 위

품  질  기  준

시 험 방 법

상  도

중  도

연 화 도

NS

5 이상

3 이상

KS M 5000-2141

주    도

KU

70-85

90-100

KS M 5000-2122

용기 내에서의 상태

-

덩어리 응결피막이 없을 것

덩어리 응결피막이 없을 것

KS M 5000-2011

비    중

-

0.9 이상

1.1 이상

KS M 5000-2131

흐 름 성

MIL

4 이상

12 이상

KS M 5980

인 화 점

℃

25 이상

25 이상

KS M 5000-6011

불휘발분

%

35 이상

50 이상

KS M 5000-2113

건조시간

지촉

hr

1 이내

1 이내

KS M 5000-2511

경화

24 이내

24 이내

KS M 5000-2511

휘발성 유기화합물 함량

g/L

600 이하

470 이하

ISO 11890-1

납 함량

중량%

1 이하

-

ISO 3856-1

표 2.1-4 염화고무계 MIO 도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

건조도막의 상태

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

용기내의 상태

-

덩어리, 응결, 피막이 없을 것

KS M 5000-2011

주  도

KU

80~95

KS M 5000-2122

비  중

-

1.30 이상

KS M 5000-2131

불휘발분

%

55 이상

KS M 5000-2113

흐름성

Mil

14 이상

KS M ISO 16862

휘발성유기화합물 함량

g/L

420 이하

ISO 11890-1

납 함량(상도용)

중량%

1 이하

ISO 3856-1

* MIO∶Micaceous Iron Oxide (운모상 산화철)

표 2.1-5 역청질계 도료

시  험  항  목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

연 화 도

NS 

1 이상

KS M 5000-2141

주    도

KU

90 - 110

KS M 5000-2122

용기 내에서의 상태

-

덩어리, 응결피막 없을 것

KS M 5000-2011

비    중

-

1.15 이상

KS M 5000-2131

인 화 점

℃

25 이상

KS M 5000-6011

건조시간

지  촉

hr

2 이내

KS M 5000-2511

경  화

24 이내

KS M 5000-2511

휘발성 유기화합물 함량

g/L

470 이하

ISO 11890-1

납 함량(상도용)

중량%

1 이하

ISO 3856-1

표 2.1-6 에폭시계 프라이머

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

건조도막의 상태

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

용기 내의 상태 (주제)

-

덩어리, 응결피막 없을 것

KS M 5000-2011

주    도 (주제)

KU

80 - 98

KS M 5000-2122

비    중 (주제)

-

1.41~1.51

KS M 5000-2131

불휘발분 (주제)

%

65 - 75

KS M 5000-2113

연 화 도 (주제)

NS

3 이상

KS M 5000-2141

건조시간

경화(혼합)

hr

10 이내

KS M 5000-2511

흐 름 성

MIL

12 이상

KS M ISO 16862

표 2.1-7 에폭시계 중도도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

용기 내에서의 상태

-

주제, 경화제 혼합 시 양호할 것

KS M 5000-2011

혼 합 성

-

균일히 혼합될 것

 

분 산 도

㎛

40 이하 (B법)

KS M 5000-2141

건조시간

hr

24 이내

KS M 5000-2511

도장 작업성

-

이상 없을 것

KS M 5000-2412

외    관

-

도막 외관이 정상일 것

KS M 5000-2421

흐름성(85KU 점도 조절 후)

Mil

8 이상

KS M ISO 16862

은폐율

백    색

-

0.9 이상

KS M 5000-3111

적, 황색

0.5 이상

기타색상

0.8 이상

상도 적합성

-

상도에 지장 없을 것

 

불휘발분

%

55 이상

KS M 5000-2113

비  중 (혼합)

-

1.3 이상

KS M 5000-2131

주  도 (혼합)

KU

95 이상

KS M 5000-2122

표 2.1-8 우레탄계 상도도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

색    상

-

STD와 비교 차이가 없을 것

KS M 5000-3011

건조도막의 상태

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

용기 내의 상태 (주제)

-

이상 없을 것

KS M 5000-2011

작 업 성

-

이상 없을 것

KS M 5000-2412

주    도 (주제)

KU

70 - 90

KS M 5000-2122

비    중 (주제)

-

1.12 이상

KS M 5000-2131

불휘발분 (주제)

%

60 - 70

KS M 5000-2113

연 화 도 (주제)

NS

6 이상

KS M 5000-2141

흐 름 성

MIL

5 이상

KS M ISO 16862

광    택 (60°)

%

80 이상

KS M 5000-3312

건조시간 (경화)

hr

24 이내

KS M 5000-2511

휘발성유기화합물 함량

g/L

300 이하

ISO 11890-1

납 함량

중량%

1 이하

ISO 3856-1

표 2.1-9 자연건조형 불소계 상도도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

용기 내에서의 상태

-

덩어리, 응결피막이 없을 것

KS M 5000-2011

건조시간(혼합)

20℃

hr

8 이내

KS M 5000-2511

5℃

16 이내

도막외관(시편)

-

양  호

KS M 5000-2421

가사시간(혼합)

hr

5 이상

 

은폐율(혼합)

백    색

-

0.9 이상

KS M 5000-3111

적, 황색

0.5 이상

기타색상

0.8 이상

광  택 (60℃)

%

70 이상

KS M 5000-3312

후속도장성(혼합)

-

이상 없을 것

 

유 연 성

-

이상 없을 것

직경:10㎜, 0.3T

내충격성

-

크랙, 벗겨짐이 없을 것

높이:500㎜, 무게:300g

층간 부착성(중/상도)

-

이상 없을 것

 

내알카리성

-

이상 없을 것

5%-NaOH, 7일 침적/20℃

내 산 성

-

이상 없을 것

5%-H2SO4, 7일 침적/20℃

내한열성

-

이상 없을 것

10cycles,1cycle=20℃×18hr(청수침적)+(-20℃)×3hr+50℃x3hr

불휘발분

백  색

%

50 이상

KS M 5000-2113

기  타

40 이상

주제의 용제 가용분 중의 불소

%

15 이상

 

촉진내후성

외  관

-

양   호

KS M 5000

 (WOM Test:

  Weather-o-Meter,

  Carbon arc lamp)

색  차

-

양   호

광  택

유지율

%

80 이상 (1000hr)

90 이상 (300hr)

Chalking

-

8 이상

휘발성유기화합물 함량

g/L

500 이하

ISO 11890-1

납 함량

중량%

1 이하

ISO 3856-1

* 내알카리성, 내산성, 내한열성 시험은 중도/상도를 도장한 상태에서 시험함

표 2.1-10 콜탈 에폭시계 도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

용기 내에서의 상태(주제)

-

덩어리, 응결피막이 없을 것

KS M 5000-2011

혼 합 성(혼합)

-

균등하게 혼합되어야 한다.

 

작 업 성(혼합)

-

에어레스 분무 도장작업에 지장이 없어야 한다.

 

고화건조(혼합)

hr

24 이내

KS M 5000-2511

도막의 상태(시편)

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

가사시간(혼합)

hr

사용할 수 있는 시간이 3 이상일 것

KS M 5307

혼합도료 중의 불휘발분

%

60 이상

KS M 5000-2113

비  중 (주제)

-

1.3 이상

KS M 5000-2131

흐름성 (혼합)

MIL

20 이상

KS M ISO 16862

분산도(주제)

NS

1 이상

KS M 5000-2141

주  도 (주제)

KU

90 이상

KS M 5000-2122

휘발성유기화합물 함량

g/L

400 이하

ISO 11890-1

납 함량(상도용)

중량%

1 이하

ISO 3856-1

표 2.1-11 액형 우레탄 실란트

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

슬럼프 

㎜

3 이하

KS F 4910

가열감량

%

표시값 이하일 것

KS F 4910

압출성

s

24 이내

KS F 4910

비  중

 

표시값의 ±0.10

KS F 4910

지촉건조 

hr

표시값 이하일 것

KS F 4910

저온저장 안정성

 

응고, 분리 등의 이상이 없을 것

KS F 4910

휘발성 유기화합물 함량

g/L

100 이하

 ISO 11890-1

납 함량(상도용)

중량%

1 이하

ISO 3856-1

표 2.1-12 내염도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

건도도막의 외관

-

이상 없을 것

KS M 5000-2421

도장 작업성

-

이상 없을 것

KS M 5000-2412

건조시간(경화)

hr

12이내일 것

KS M 5000-2511

부착력

-

3A 이상일 것

테이프 부착시험

내수성

-

도막상태 양호할 것

청수, 240hrs 침적

내염수성

-

도막상태 양호할 것

10%-NaCI, 240hrs

내한열성

[1cylce, 1cycle=20℃×18hr+

(-20℃)×3hrs]

-

도막상태 양호할 것

10cycles,1cycle=20℃×18hr(청수침적)+(-20℃)×3hr+50℃x3hr

촉진내후성

-

외관 양호할 것

240hr시험

(WOM Test∶Weather-o-Meter, Carbon arc lamp)

휘발성 유기화합물 함량

g/L

470 이하

ISO 11890-1

납 함량(상도용)

중량%

1 이하

ISO 3856-1

🔹 2.1.12 후막형 에폭시계 중도도료 (외부용)

(1) 후막형 에폭시계 중도도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-13과 같다.

표 2.1-13 후막형 에폭시계 도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

용기내의 상태

-

덩어리, 응결피막 없을 것

KS M 5000-2011

연화도(주제)

NS

5 이상

KS M 5000-2141

건조시간

경화(혼합)

h

24 이내

KS M 5000-2511

가사시간(혼합)

h

4 이상

 

외  관

-

도막 외관이 정상일 것

KS M 5000-2421

흐름성(혼합)

(B5KU 점도조절 후)

Mil

8 이상

KS M ISO 16862

불휘발분(주제)

%

55 이상

KS M 5000-2113

비중(주제)

-

1.3 이상

KS M 5000-2131

주도(주제)

KU

95 이상

KS M 5000-2122

🔹 2.1.13 고고형분(후막형) 에폭시계 도료(내부용)

(1) 고고형분(후막형) 에폭시계 도료 및 고고형분 알미늄 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-14와 같다.

표 2.1-14 고고형분(후막형) 에폭시계 도료 및 에폭시 고고형분 알미늄도료

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

용기내의 상태

-

덩어리, 응결피막 없을 것

KS M 5000-2011

혼합성(혼합)

NS

균일하게 혼합될 것

 

건조시간(경화)

h

24 이내

KS M 5000-2511

가사시간(혼합)

h

4 이상

 

외  관

-

양호할 것

KS M 5000-2421

흐름성(혼합)

(B5KU 점도조절 후)

Mil

8 이상

KS M ISO 16862

상도적합성

 

상도에 지장이 없을 것

 

불휘발분(주제)

%

80 이상

KS M 5000-2113

비중(주제)

-

1.3 이상

KS M 5000-2131

주도(주제)

KU

95 이상

KS M 5000-2122

🔹 2.1.14 세라믹계 도료 (세라믹계 방식도료, 우레탄)

(1) 세라믹계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-15와 같다.

표 2.1-15 세라믹계 도료 (세라믹계 방식도료, 세라믹계 우레탄)

시 험 항 목

단 위

품 질 기 준

시 험 방 법

용기내 상태

-

덩어리가 없을 것

KS M 5000-2011

도포작업성

-

도포에 지장이 없을 것

 

건조시간

h

24 이내

KS M 5000

내투수성

-

투수되지 않을 것

 

내알카리성

-

이상 없을 것

5%-NaOH 7일 침적 / 20℃

내산성

-

이상 없을 것

5%-H2SO4 7일 침적 / 20℃

저온, 고온 반복저항성

-

이상 없을 것

KS F 4921

염수분무시섬(16Bh)

-

녹과 부풀음이 없을 것

KS D 9502

2.2 포장 및 표시

(1) 포장단위는 실부피를 기준하여 5 dℓ, 1 ℓ, 4 ℓ, 18 ℓ, 180 ℓ 단위로 포장하며 포장용기에는 품명, 종류, 용도, 실 부피, 제조 연월일 및 로트번호, 제조자명 또는 그 약호를 표시하여야 한다.

3. 시공

내용 없음

ℹ️ 본 기술 문서는 국토교통부 국가건설기준센터(KCSC) 공공데이터를 기반으로 실무 가독성을 위해 정제되었으며, 공공누리 제1유형에 따라 출처를 표기합니다. (출처: 서울특별시 전문시방서 - SMCS 44 57 05)
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